導電嘴的製作方法

2023-04-23 03:21:06 2

專利名稱：導電嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動焊接設備技術領域，具體是一種導電嘴。
背景技術：
隨著石油、石化、輸水管線建設，高鐵鋼管拱型橋梁建設，壓力容器製造等行業的高速發展，金屬焊接依賴性逐年增高，焊接主要部件導電嘴，傳統生產工藝僅進行銅材加工成型，表面均無保護層，使導電嘴表面帶電，易與工件接觸打火燒毀導電嘴，表面不耐磨易損壞，增加了更換導電嘴的次數，從而延長了施工時間，給施工造成了不便。

發明內容本實用新型的目的是提供一種導電嘴，克服了現有技術的上述不足，結構簡單，使用方便，可使導電嘴表面絕緣，有利於提高導電嘴的使用壽命。為了達到上述設計目的，本實用新型採用的技術方案如下—種導電嘴，包括導電嘴，所述導電嘴一端設有連接頭，導電嘴另一端設有噴頭，所述噴頭為圓錐形結構，噴頭外壁包裹鎳基合金和金屬陶瓷粉末混合材質的金屬陶瓷外殼。所述噴頭末端的側壁外設有金屬陶瓷外殼。優選地，所述金屬陶瓷外殼套接在噴頭外壁，並粘接牢固。更優選地，所述金屬陶瓷外殼為直接將鎳基合金和金屬陶瓷粉末混合溶液噴塗在噴頭外壁形成。進一步，所述金屬陶瓷外殼的厚度為O. 02、. 03mm。本實用新型所述的導電嘴的有益效果是結構簡單，使用方便，金屬陶瓷外殼可使導電嘴表面絕緣，即使導電嘴與工件接觸也不會打火，金屬陶瓷外殼還能提供大於200HB表面硬度，大大延長導電嘴的使用壽命。金屬陶瓷外殼還具有厚度薄、抗高溫、抗磨、抗腐蝕、可靠性高的特點；利於焊接施工使用和減少更換導電嘴的次數，增加其使用壽命。

圖I是本實用新型實施例所述的導電嘴的示意圖。圖2是本實用新型實施例所述的導電嘴的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的最佳實施方案作進一步的詳細的描述。如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的導電嘴，包括導電嘴100，所述導電嘴100一端設有連接頭2，導電嘴100另一端設有噴頭I，所述噴頭I為圓錐形結構，噴頭I外壁包裹金屬陶瓷外殼3，通過金屬陶瓷外殼3可使導電嘴100表面絕緣，即使導電嘴100與工件接觸也不會打火，金屬陶瓷外殼3還能提供大於200HB表面硬度，大大延長導電嘴的使用壽命O具體實施中，所述噴頭I末端的側壁外設有金屬陶瓷外殼3。所述金屬陶瓷外殼3的厚度為O. 02、· 03mm。所述金屬陶瓷外殼3套接在噴頭I外壁，並粘接牢固。所述金屬陶瓷外殼3優選的製作方式為直接噴塗在噴頭I外壁形成。所述直接噴塗在噴頭I外壁形成金屬陶瓷外殼3的製作過程為( I )選用鎳基合金和金屬陶瓷粉末等進行充分混合；( 2 )用高速火焰(HVOF)將混合粉末加熱(加熱溫度一般在3 O O O °C左右)；( 3)將導電嘴100置於一個旋轉軸上，使其自旋轉，利用火焰流將熔化狀態下的粉末和未熔化粉以超高速噴嚮導電嘴100的噴頭I表面，形成少孔隙、低氧化、高粘合力、低殘餘力的金屬陶瓷外殼3。本具體實施方式
只本實用新型的優選實施例，並不能對本實用新型進行限定，具體各項權利保護範圍由權利要求書限定。
權利要求1、一種導電嘴，包括導電嘴，所述導電嘴一端設有連接頭，導電嘴另一端設有噴頭，所述噴頭為圓錐形結構，其特徵在於噴頭外壁包裹金屬陶瓷外殼。
2、根據權利要求I所述的導電嘴，其特徵在於所述噴頭末端的側壁外設有金屬陶瓷夕卜殼。
3、根據權利要求I或2所述的導電嘴，其特徵在於所述金屬陶瓷外殼套接在噴頭外壁，並粘接牢固。
4、根據權利要求I或2所述的導電嘴，其特徵在於所述金屬陶瓷外殼的厚度為O.02^0. 03mm。
專利摘要本實用新型公開了一種導電嘴，包括導電嘴，所述導電嘴一端設有連接頭，導電嘴另一端設有噴頭，所述噴頭為圓錐形結構，噴頭外壁包裹鎳基合金和金屬陶瓷粉末混合材質的金屬陶瓷外殼。
文檔編號B23K9/26GK202539776SQ201120541839
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者任國清, 李凡 申請人:成都熊谷加世電器有限公司