磨損自動補償排汙閥的製作方法

2023-04-25 01:55:06

專利名稱：磨損自動補償排汙閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業閥門，具體地說，是一種排汙閥。
在管網系統中，排汙閥常常是工作在重複頻繁和連續運轉的狀態中。因汙水中往往含有較多異物，故閥芯卡死、堵塞，以及由於閥體、閥芯受到磨損而關閉不嚴和洩漏等現象實有發生。為避免以上情況，需經常對排汙閥進行檢查、維護或更換閥芯。目前常見的閥門有蝶閥、閘板閥和球閥等三類，其中蝶閥在使用過程中，容易被異物纏繞閥芯，閥體密封面之間易被異物卡死而造成洩漏，閥芯上的橡膠密封圈易老化、撕裂；閘板閥在使用過程中，常由於異物落在密封槽內使閥芯無法關閉，從而造成洩漏；球閥直通性、密封性較好，大加工製造難度大、成本高，密封面磨損後即產生洩漏，無磨損自動補償功能。
本實用新型旨在於提供一種不易出現洩漏，且具有磨損自動補償功能的排汙閥，從而克服現有技術中的上述不足。
本排汙閥由閥體、閥芯及流量控制裝置組成，其中閥體由耐磨耐蝕材料整體鑄造而成，外觀呈圓柱狀。在平行於圓柱體母線兩側分別設有閥體的輸入及輸出埠。輸入輸出埠相對於閥體母線及中心線呈不對稱喇叭口狀，有利於汙物的順暢輸入及強力排出。在重合於圓柱體的母線上加工一軸孔，以安裝曲柄凸輪式扇形弧面的閥芯。閥芯可以是中空的，也可以為實心的。閥芯的密封弧(即外側弧)的弧心與閥芯轉動軸之間存在一個不小於5毫米的偏心距。在閥芯的密封弧面處塗敷一層0.5～0.6毫米厚的聚四氟乙烯，以強化密封面的耐磨耐蝕性能。排汙閥在關閉位置時，閥芯及閥體的偏心弧面相互緊密結合。由於曲柄凸輪式閥芯為特殊的偏心結構，此時來自系統的壓力作用在閥芯的弧面上，即可實現閥芯在關閉狀態下的自動鎖緊。當需要開放時，閥芯在流量控制裝置的作用下，向偏心距同方向(逆時針)旋轉90～110°，此時閥芯藏匿於閥體底部專門設置的內腔中，使閥體的直通性更好，流通量大，被排汙物不易沉積和纏繞，從而達到排汙通暢的目的。在實現關閉的動作時，閥芯在流量控制裝置的作用下，向偏心距反方向(順時針)旋轉至關閉狀態。閥體2的A處及閥芯1的B處設置有切割刃，在關閉過程中如遇到汙泥或纖維狀纏繞物時，A、B兩處的切割刃口可對其進行強力剪切和刮除，從而保證閥體與閥芯的關閉嚴密無洩漏。通常的排汙閥長時間使用時，其閥體和閥芯的密封結合面會因逐漸少量磨損而導致洩漏，而本實用新型提供的具有曲柄凸輪結構的閥芯將會自動補償該處的磨損量，從而實現密封面的磨損自動補償功能。
本實用新型由於採用了特殊偏心結構的曲柄凸輪式閥芯，故此可實現閥芯在關閉狀態下的自動鎖緊，即使閥芯在關閉的過程中遇到汙泥或纖維狀纏繞物時，預先設置的切割刃口也可對其進行強力剪切和刮除，因而不易出現洩漏；閥芯密封弧面處塗敷的聚四氟乙烯，可強化密封面的耐磨耐蝕性能；長時間使用出現磨損時，具有曲柄凸輪結構的閥芯將會自動補償該處的磨損量，從而實現密封面的磨損自動補償功能。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型的主視剖面圖，圖2和圖3是
圖1的A-A剖面圖。其中圖2是閥門關閉狀態的示意圖，圖3是閥門開啟狀態的示意圖。閥芯1外側弧的弧心O′與閥芯轉動軸O之間的偏心距為e，通常e不小於5毫米。本排汙閥由閥芯1、閥體2及流量控制裝置組成，其中閥體2由耐磨耐蝕材料整體鑄造而成，外觀呈圓柱狀。在平行於圓柱體母線兩側分別設有閥體的輸入埠3及輸出埠4。輸入輸出埠相對於閥體母線及中心線呈不對稱喇叭口狀，有利於汙物的順暢輸入及強力排出。在重合於圓柱體的母線上加工一軸孔，以安裝曲柄凸輪式扇形弧面的閥芯1。在閥芯1的密封弧面處塗敷一層0.5～0.6毫米厚的聚四氟乙烯，以強化密封面的耐磨耐蝕性能。排汙閥在關閉位置時，閥芯1及閥體2的偏心弧面相互緊密結合。由於曲柄凸輪式閥芯為特殊的偏心結構，由於存在偏心距e，此時來自系統的壓力作用在閥芯1的弧面上，即可實現閥芯在關閉狀態下的自動鎖緊。當需要開放時，閥芯1在流量控制裝置的作用下，逆時針旋轉90～110°，此時閥芯1藏匿於閥體2底部專門設置的內腔中，汙物可經輸入埠3直接從輸出埠4流出，使閥體的直通性更好，流通量大，被排汙物不易沉積和纏繞，從而達到排汙通暢的目的。在實現關閉的動作時，閥芯1在流量控制裝置的作用下，順時針旋轉至關閉狀態。在閥體2的A處及閥芯1的B處設置有切割刃，在關閉過程中如遇到汙泥或纖維狀纏繞物時，A、B兩處切割刃口可對其進行強力剪切和刮除，從而保證閥體與閥芯的關閉嚴密無洩漏。通常的排汙閥長時間使用時，其閥體和閥芯的密封結合面會因逐漸少量磨損而導致洩漏，而本實用新型提供的具有曲柄凸輪結構的閥芯將會自動補償該處的磨損量，從而實現密封面的磨損自動補償功能。
本實用新型的閥體直徑在150～200毫米時，偏心距e設置為7毫米。
本實用新型具有如下優點1.閥芯在關閉狀態下的自動鎖緊，不易出現洩漏；2.閥芯在關閉的過程中如遇到汙泥或纖維狀纏繞物等障礙時，預先設置的切割刃口可對其進行強力剪切和刮除；3.閥芯密封弧面處塗敷的聚四氟乙烯，可強化密封面的耐磨耐蝕性能；4.長時間使用出現磨損時，具有曲柄凸輪結構的閥芯將會自動補償該處的磨損量，從而實現密封面的磨損自動補償功能。
權利要求1.一種由閥體(2)、閥芯(1)及流量控制裝置組成的排汙閥，其特徵在於閥體外觀呈圓柱狀，在平行於圓柱體母線兩側分別設有閥體的輸入埠(3)及輸出埠(4)；輸入埠及輸出埠相對於閥體母線及中心線呈不對稱喇叭口狀；閥芯(1)為凸輪式扇形弧面，以曲柄式結構與轉動軸相連接；閥芯(1)外側弧的弧心(O′)與閥芯轉動軸(0)之間存在一個不小於5毫米的偏心距(e)。
2.根據權利要求1所述的排汙閥，其特徵在於閥芯(1)的B處及閥體(2)的A處各設有切割刃。
3.根據權利要求1所述的排汙閥，其特徵在於在閥芯(1)的密封弧面處塗敷一層0.5～0.6毫米厚的聚四氟乙烯。
4.根據權利要求1所述的排汙閥，其特徵在於排汙閥在關閉位置時，閥體(2)與閥芯(1)的偏心弧面相互緊密結合。
5.根據權利要求1所述的排汙閥，其特徵在於在需要開放時，閥芯(1)可向偏心距同方向旋轉90～110°，使閥芯(1)藏匿於閥體(2)底部的內腔中。
6.根據權利要求1所述的排汙閥，其特徵在於閥芯(1)可以是中空的。
7.根據權利要求1所述的排汙閥，其特徵在於閥芯(1)可以為實心的。
專利摘要本實用新型公開了一種排汙閥,由閥體、閥芯等組成。閥體外觀呈圓柱狀,閥芯為凸輪式扇形弧面,以曲柄與轉動軸相連接,其密封弧面處塗敷一層0.5～0.6毫米厚的聚四氟乙烯,閥芯外側弧的弧心與轉動軸間存在不小於5毫米的偏心距,可使閥芯在關閉狀態下自動鎖緊;在閥芯和閥體處預設有切割刃,閥芯在關閉過程中遇到障礙物時可對其進行強力剪切和刮除;長時間使用出現磨損時,具有曲柄凸輪結構的閥芯將會自動補償該處的磨損量。
文檔編號F16K5/04GK2402886SQ0021320
公開日2000年10月25日 申請日期2000年1月14日 優先權日2000年1月14日
發明者高飛, 李毅, 高會廷, 高慎玉 申請人:高慎玉