強化木地板彩色固體封蠟及其製備方法
2023-04-25 04:31:56 1
專利名稱：強化木地板彩色固體封蠟及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種強化木地板鎖扣處用的固體封蠟的技術，一種強化木地板彩色固體封蠟及其製備方法
背景技術：
近年來，隨著木材市場的不斷發展以及人們生活水平的提高，木地板逐漸進入千家萬戶。為了能夠獲得光亮、防潮、色澤均勻的地板表面，一般會在地板表面進行油漆處理。但是，強化木地板僅僅表面油漆處理是不夠的，潮溼的環境會使地板拼接之後變形和膨脹，因此，一般在地板鎖扣處通過封蠟來達到防潮、潤滑的效果。然而，該種蠟封處理的強化木地板，由於蠟的透明性使蠟封不能對地板鎖扣處基材進行有效遮蓋；而且，由於的石蠟滲透性，使得接縫處與地板表面顏色不統一，並使地板拼接處基材發黑，影響地板的整體美觀。
發明內容
本發明旨在提出一種與強化木地板表面油漆相同顏色的封蠟的組成，能使強化木地板封蠟過程既能防潮、防黴，同時保持傳統蠟封的性能，一種強化木地板彩色固體封蠟，並提出此種強化木地板彩色固體封蠟的製備方法。這種強化木地板彩色固體封蠟的成份及其重量百分比如下石蠟50 85%，高分子材料 10 45%，有機顏料 I 8%，表面改性劑I 8%。上述組份中，石蠟為微晶蠟；高分子材料為聚乙烯蠟、聚醯胺蠟、聚四氟乙烯蠟、聚丙烯蠟、氧化乙烯蠟中的一種或二種以上的混合物；有機顏料為甲苯胺紅、酞青藍、酞青紫、耐曬黃、永固黃、聯苯胺黃、透明黃、透明紅的一種或二種以上的混合物；表面改性劑為司盤 40 (Span-40)、司盤 60 (Span-60)、司盤 80 (Span-80)、吐溫 40 (Tween-40)、吐溫60 (Tween-60)、吐溫80 (Tween-80)中的一種或二種以上的混合物。這種強化木地板彩色固體封蠟的製備方法是按比例稱取所需原料，將原料熔融混合，然後冷卻。其熔融混合的步驟為(A)將表面改性劑溶解於5 20倍重量的乙醇中，然後噴灑於高分子材料表面，同時攪拌均勻；然後在50°C真空烘箱中乾燥3 5小時；(B)將A步所得的高分子材料加熱、熔融，與有機顏料進行混合；(C)將B步所得物料與石蠟加熱熔融、混合。運用這種強化木地板彩色固體封蠟處理木地板的鎖扣處，不僅具備傳統石蠟處理之後的防潮、潤滑的效果，而且對地板鎖扣處基材進行有效遮蓋，可以根據地板表面顏色，配置出與地板表面顏色統一的彩色固體封蠟，獲得顏色均一的效果，極大提高地板的整體美觀程度。
這種強化木地板彩色固體封蠟遮蓋性好是由有機顏料獲得，但有機顏料的極性基團與蠟的分子結構有很大的差異，無法相溶，這種強化木地板彩色固體封蠟的製備方法通過有機顏料與高分子材料的結合，產生一種新的高分子顏料，並且降低了有機顏料的極性，使二者達到較好的相溶性，並且實現對強化木地板鎖扣處基材的遮蓋性，通過調節石蠟含量來保持封蠟防潮、潤滑的特性。
具體實施例方式這種強化木地板彩色固體封蠟的成份及其重量百分比如下石蠟50 85%，高分子材料 10 45%， 有機顏料 I 8%，表面改性劑I 8%。上述組份中，石蠟為微晶蠟；高分子材料為聚乙烯蠟、聚醯胺蠟、聚四氟乙烯蠟、聚丙烯蠟、氧化乙烯蠟中的一種或二種以上的混合物；有機顏料為甲苯胺紅、酞青藍、酞青紫、耐曬黃、永固黃、聯苯胺黃、透明黃、透明紅的一種或二種以上的混合物；表面改性劑為Span-40、Span-60、Span-80、Tween-40、Tween-60、Tween-80 中的一種或二種以上的混合物。這種強化木地板彩色固體封蠟中的微晶蠟可以採用熔滴點為50 90°C的微晶臘。這種強化木地板彩色固體封蠟中的高分子材料優選為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟及其混合物；有機顏料優選為甲苯胺紅、酞青藍、酞青紫、聯苯胺黃、透明黃、透明紅中的一種或二種以上的混合物；表面改性劑優選為Span-60、Tween-40及其混合物。這種強化木地板彩色固體封蠟的製備方法為按比例稱取所需原料，將原料熔融混合，後冷卻，其熔融混合的步驟為(A)將表面改性劑溶解於5 20倍重量的乙醇中，然後噴灑於粉狀的高分子材料表面，同時攪拌均勻；然後在50°C真空烘箱中乾燥3 5小時；(B)將A步所得的高分子材料加熱、熔融，與有機顏料進行混合；(C)將B步所得物料與石蠟加熱熔融、混合。實施例I本實施例採用的組份如下微晶蠟 70%， 聚乙烯蠟 22%，甲苯胺紅4%, Span-60 4 %。製備過程(A)將Span-60溶於10倍重量的乙醇中，然後噴灑於粉狀的聚乙烯蠟表面，並且在分散同時進行攪拌；然後將表面活性劑處理之後的聚乙烯蠟置於在50°C真空烘箱中乾燥4小時；(B)在120°C下將乾燥後的聚乙烯蠟熔融，在熔融狀態下將甲苯胺紅加入，攪拌混合均勻；(C)在熔融狀態下，將石蠟加入，攪拌均勻。(D)冷卻後即得強化木地板彩色固體封蠟。
實施例2
本實施例採用的組份如下微晶蠟 85%， 聚乙烯蠟 10%，酞青藍2 %, Span-60 3 %。製備過程中㈧步中真空烘箱中乾燥5小時，其餘與實施例I相同。實施例3本實施例採用的組份如下微晶蠟 50%， 聚乙烯蠟 34%，酞青紫8%, Tween-40 8 %。製備過程中⑷步中真空烘箱中乾燥3小時，其餘與實施例I相同。實施例4本實施例採用的組份如下微晶蠟 70%， 聚丙烯蠟 26%，聯苯胺黃I %， Tween-40 3 %。製備過程中⑶步中的熔融溫度為150°C，其餘與實施例I相同。實施例5本實施例採用的組份如下微晶蠟 50%， 聚乙烯蠟 34%，透明黃8%, Span-60 8 %。製備過程中⑷步中真空烘箱中乾燥3小時，其餘與實施例I相同。實施例6本實施例採用的組份如下微晶蠟 50%， 聚乙烯蠟 34%，透明紅8%， Span-60 8%。製備過程中⑷步中真空烘箱中乾燥3小時，其餘與實施例I相同。實施例7本實施例採用的組份如下微晶蠟 68%， 聚乙烯蠟 20%， 聚丙烯蠟 6%，甲苯胺紅0.25%，聯苯胺黃 4.75%，Span-60 1%。製備過程(A)將Span-60溶於10倍重量的乙醇中，然後噴灑於聚乙烯蠟和聚丙烯蠟混合物的表面，並同時進行攪拌；然後將物料置於在50°C真空烘箱中乾燥5小時；(B)在120°C下將上述乾燥後的物料熔融，在熔融狀態下將甲苯胺紅和聯苯胺黃加入，攪拌混合均勻；(C)在熔融狀態下，將石蠟加入，攪拌均勻。(D)冷卻後即得強化木地板彩色固體封蠟。實施例8本實施例採用的組份如下微晶蠟 71%， 聚乙烯蠟 20%， 甲苯胺紅 0.15%，
聯苯胺黃4.85%, Span-60 2. 5%, Tween-40 1.5%。製備過程(A)將Span-60和Tween-40 —起溶於10倍重量的乙醇中，然後噴灑於聚乙烯蠟的表面，並同時進行攪拌；然後將物料置於在50°C真空烘箱中乾燥4小時；(B)在120°C下將上述乾燥後的物料熔融，在熔融狀態下將甲苯胺紅和聯苯胺黃 加入，攪拌混合均勻；(C)在熔融狀態下，將石蠟加入，攪拌均勻。(D)冷卻後即得強化木地板彩色固體封蠟產品。
權利要求
1.一種強化木地板彩色固體封蠟，其特徵是它的成份及其重量百分比如下 石臘50 85%, 高分子材料10 45%， 有機顏料 I 8%， 表面改性劑I 8%， 上述組份中，石蠟為微晶蠟；高分子材料為聚こ烯蠟、聚醯胺蠟、聚四氟こ烯蠟、聚丙烯蠟、氧化こ烯蠟中的ー種或ニ種以上的混合物；有機顏料為甲苯胺紅、酞青藍、酞青紫、耐曬黃、永固黃、聯苯胺黃、透明黃、透明紅的ー種或ニ種以上的混合物；表面改性劑為Span-40、Span-60、Span-80、Tween-40、Tween-60、Tween-80 中的一種或ニ種以上的混合物。
2.如權利要求I所述的強化木地板彩色固體封蠟，其特徵是所述的微晶蠟的熔滴點為50 90°C。
3.—種權利要求I或2所述的強化木地板彩色固體封蠟的製備方法，按比例稱取所需原料，將原料熔融混合，然後冷卻，其特徵是熔融混合的步驟為 (A)將表面改性劑溶解於5 20倍重量的こ醇中，然後噴灑於高分子材料表面，同時攪拌均勻；然後在50°C真空烘箱中乾燥3 5小吋； (B)將A步所得的高分子材料加熱、熔融，與有機顔料粉進行混合； (C)將B步所得物料與石蠟加熱熔融、混合。
全文摘要
一種強化木地板彩色固體封蠟，它的成份及其重量百分比為石蠟50～85％，高分子材料10～45％，有機顏料1～8％，表面改性劑1～8％。製備方法為按比例稱取所需原料，將原料熔融混合，然後冷卻。運用這種強化木地板彩色固體封蠟處理木地板的鎖扣處，不僅具備傳統石蠟處理之後的防潮、潤滑的效果，而且對地板鎖扣處基材進行有效遮蓋，可以根據地板表面顏色，配置出與地板表面顏色統一的彩色固體封蠟，獲得顏色均一的效果，極大提高地板的整體美觀程度。
文檔編號C08L77/00GK102627862SQ20121007737
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者倪慶一, 吳建一, 屠曉華, 沈靜飛, 繆程平, 陳利 申請人:嘉興學院, 浙江東騰蠟業有限公司