一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備的製作方法

2023-04-24 10:47:41 1

專利名稱：一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及從廢渣中提取鋅、鎘和銅的設備，特別是一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備。
背景技術：
隨著有色金屬的採選冶、化工等生產活動的日漸頻繁，產生的工業廢渣不論是從數量上還是從種類上都大大增加，工業廢渣的排放和堆存不僅佔用大量土地，而且其中含有的鎘等有毒重金屬，對環境構成極大的汙染和威脅。目前，我國礦產資源緊缺，形勢嚴峻， 工業廢渣中含有的銅、鋅、鎘等日益成為一種具有開發利用價值的二次資源，傳統的回收設備採用球磨將物料粉碎到相同大小並混合，存在回收率低、工藝複雜、能耗高等缺點。

實用新型內容本實用新型的目的即在於克服現有技術的不足，提供一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、 鎘和銅的設備，它包括反應釜、攪拌裝置、至少一個排液口、升溫裝置和梁，其中，所述的排液口豎直分布於反應釜的側邊中部，所述的攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌器，攪拌器與攪拌軸相連，攪拌軸安裝在梁上。所述的升溫裝置包括蒸汽機及其輸氣管道；所述的反應釜的頂部是敞開的，蒸汽輸氣管道由此伸入反應釜內，所需原料如含鋅廢渣、硫酸和水亦通過此敞口加入到反應釜內，下端設有出料渣口。本實用新型的有益效果是本實用新型不採用鋅粉等金屬元素進行置換，而是採用濃縮法直接從含鋅廢渣浸出液中提取鋅、鎘和銅等，能一次性得到三種產品，減少了工序，不僅降低了成本，而且減少了對環境的二次汙染，具有操作方法簡便、工藝簡單、回收率高、能耗低、不用球磨等優點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述。如圖1所示一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備，它包括反應釜1、攪拌裝置、三個排液口 2、升溫裝置3和梁4，其中，所述的排液口 2豎直分布於反應釜1的側邊中部，所述的反應釜1的頂部是敞開的，蒸汽輸氣管道由此伸入反應釜內，所需原料如含鋅廢渣、硫酸和水亦通過此敞口加入到反應釜內，下端設有出料渣口 7，所述的升溫裝置3包括蒸汽機及其輸氣管道，所述的攪拌裝置包括攪拌軸5、攪拌器6，攪拌器6與攪拌軸5相連，攪拌軸5與梁4相連。
本實用新型的工作過程是在反應釜中一次性提取所述的含鋅、含鎘和含銅溶液， 通過進料口向反應釜中加入含鋅廢渣、100 g/Ι的硫酸，添加生產廢水至液固比為4:1，調節終點PH值為5. 0，通過蒸汽機及其輸氣管道對反應釜進行加熱，通過攪拌裝置進行攪拌， 加熱攪拌時間為180min，溫度控制為70°C，調節終點PH值為1. 8，根據廢渣中的晶粒大小按照不同的排液方法從反應釜的排液口排出含鋅、鎘和銅的浸出溶液及很細小的晶粒，當反應釜內廢渣中的晶粒較大時，從上端的排液口排出，其餘排液口關閉，未溶解的晶粒留在反應釜內與後續加入的物料繼續反應，提高回收率；當反應釜內廢渣中的晶粒較小時，從下端的排液口排出，其餘排液口關閉；當反應釜內廢渣中的晶粒大小適中時，從中間的排液口排出，其餘排液口關閉，通過出料渣口排出下料渣及通過進料口加入新的物料，直至整個提取工乙結束ο
權利要求1.一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備，其特徵在於它包括反應釜(1)、攪拌裝置、至少一個排液口(2)、升溫裝置(3)和梁(4)，其中，所述的排液口(2)豎直分布於反應釜(1)的側邊，所述的攪拌裝置包括攪拌軸(5)、攪拌器(6)，攪拌器(6)與攪拌軸(5)相連，攪拌軸(5)安裝在梁(4)上。
2.根據權利要求1所述的一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備，其特徵在於 所述的升溫裝置(3)包括蒸汽機及其輸氣管道。
3.根據權利要求1所述的一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備，其特徵在於 所述的反應釜(1)的頂部是敞開的，下端設有出料渣口(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種從含鋅廢渣中溼法提取鋅、鎘和銅的設備，它包括反應釜(1)、攪拌裝置、至少一個排液口(2)、升溫裝置(3)和梁(4)，其中，所述的排液口(2)豎直分布於反應釜(1)的側邊，所述的攪拌裝置包括攪拌軸(5)、攪拌器(6)，攪拌器(6)與攪拌軸(5)相連，攪拌軸(5)安裝在梁(4)上。本實用新型具有降低成本、操作方便、不用球磨、工藝簡單、回收率高、能耗低、不對環境造成二次汙染等優點。
文檔編號C22B17/00GK202063978SQ20112014212
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年5月6日
發明者高益, 高雄 申請人:西昌宏鑫實業有限公司