粉末塗料邦定機用攪拌槳及邦定機的製作方法

2023-05-08 03:19:46

專利名稱：粉末塗料邦定機用攪拌槳及邦定機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉末塗料邦定裝置領域技術，尤其是指一種粉末塗料邦定機用攪拌槳及邦定機。
背景技術：
邦定是將金屬粉牢固地粘結在粉末粒子表面，這樣在塗裝施工過程中，金屬粉與粉末塗料粒子就不會分離，塗裝產品的金屬閃光效果佳。邦定機在對粉末塗料進行邦定時， 是通過含有多個槳葉的攪拌槳對粉末進行攪拌加熱而達到邦定目的的，然而現在市場上邦定機的攪拌槳均採用動力下傳式小間距槳葉，其槳葉之間的間距較小，採用此種結構槳葉的攪拌槳在進行工作時，粉末的循環不順暢，導致加熱不均勻，進而影響粉末的邦定效果。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在於提供一種槳葉之間間距較大的粉末塗料邦定機用攪拌槳。本實用新型的另一目的是提供一種採用上述粉末塗料邦定機用攪拌槳的邦定機。為實現上述目的本實用新型採用如下技術方案一種粉末塗料邦定機用攪拌槳，該攪拌槳至少包括一上槳葉、一中槳葉、一下槳葉三支槳葉，所述上槳葉、中槳葉、下槳葉由上往下以較大間距同軸分布。所述攪拌槳的中槳葉有多支，並且呈「S」形。所述上槳葉、中槳葉、下槳葉均包括有一輪轂以及多支由輪轂外側壁向外延伸的葉片，該上槳葉為用於將粉末塗料下壓的短槳，其長度小於所述下槳葉的長度；所述下槳葉為用於將粉末塗料向上推動的長槳，該下槳葉的葉角方向與上槳葉的葉角方向相反。所述上槳葉的長度為下槳葉長度的50%至90%。所述下槳葉進一步設置有連接於下槳葉葉片上、下邊沿的封邊，該封邊由下槳葉的輪轂向兩側葉片方向延伸，且封邊的長度小於下槳葉的葉片長度，封邊的上表面與輪轂的軸孔開口方向垂直。所述下槳葉的封邊其長度為下槳葉葉片長度的一半。一種帶有所述攪拌槳的粉末塗料邦定機，包括機架、動力裝置、物料缸、攪拌槳以及用於控制攪拌槳的轉速與溫度的電控裝置，所述動力裝置和物料缸固定於機架上，該動力裝置設置有一用於驅動攪拌槳的動力軸，該動力軸依次穿過所述上槳葉、中槳葉、下槳葉之輪轂的軸孔而與攪拌槳固接。所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、下槳葉之輪轂的軸孔內壁上設置有用於加強攪拌槳與動力軸固接強度的定位凹槽，對應於該定位凹槽，所述動力軸上設置有相適配的定位凸起，該定位凸起卡裝於定位凹槽中。所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、下槳葉的輪轂上設置有從輪轂外側壁貫穿至輪轂軸孔的定位杆，對應於該定位杆，所述動力軸上設置有供給定位杆伸入的定位孔，該定位杆插伸於定位孔中。所述上槳葉、下槳葉的葉片與動力軸成45度角；所述中槳葉的葉片與動力軸成90度角。本實用新型所闡述的一種粉末塗料邦定機用攪拌槳及邦定機，其有益效果在於 由於攪拌槳的上槳葉、中槳葉、下槳葉之間的間距較大，則當邦定機工作時拉長了粉末的循環距離，使得粉末的加熱更均勻，提高邦定效果。

圖1是本實用新型實施例中邦定機的結構示圖；圖2是本實用新型實施例中攪拌槳與動力軸的組裝示圖；圖3是本實用新型實施例中攪拌槳的上槳葉的結構示圖；圖4是本實用新型實施例中攪拌槳的中槳葉的結構示圖；圖5是本實用新型實施例中攪拌槳的下槳葉的結構示圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步描述。請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型較佳實施例的具體結構，一種粉末塗料邦定機用攪拌槳及邦定機，其中所述攪拌槳10至少包括由上往下以較大間距同軸分布的一上槳葉11、一中槳葉 12、一下槳葉13三支槳葉，各槳葉均包括一輪轂111、121、131以及多支由輪轂111、121、131 外側壁向外延伸的葉片112、122、132，本實施例中各槳葉的葉片112、122、132為兩支，但並不加以局限，且兩支葉片112、122、132位於輪轂111、121、131兩側呈對稱分布；所述上槳葉 11用於將粉末塗料下壓，該上槳葉11為一短槳，其長度為下槳葉13長度的50%至90% ；所述中槳葉12呈「S」形，用於將粉末塗料摩擦加熱，該中槳葉12的數量並不限於一支，可以有多支，具體數量根據實際情況決定；所述下槳葉13為用於將粉末塗料向上推動的長槳，該下槳葉13的葉角方向與上槳葉11的葉角方向相反，該下槳葉13進一步設置有封邊135，用於減少向上的中間推力，該封邊135由下槳葉13的輪轂131向兩側葉片132方向延伸，該封邊135連接於下槳葉13葉片132的上、下邊沿，且封邊135的長度為下槳葉13葉片132 長度的一半，封邊135的上表面與輪轂111、121、131的軸孔開口方向垂直。所述邦定機1包括機架2、動力裝置3、物料缸4、上述攪拌槳10以及用於控制攪拌槳10轉速與溫度的電控裝置(未標出)，該動力裝置3和物料缸4固定於機架2上，該動力裝置3包括有電機、皮帶和皮帶輪，並且設置有一用於驅動攪拌槳10的動力軸31，該動力軸31依次穿過所述上槳葉11、中槳葉12、下槳葉13之輪轂111、121、131的軸孔而與攪拌槳10固接；該物料缸4的頂部連接有一進料管41 ；該攪拌槳10之上槳葉11、下槳葉13 的葉片112、132與動力軸31成45度角，中槳葉12的葉片122與動力軸31成90度角，於該上槳葉11、中槳葉12、下槳葉13之輪轂111、121、131的軸孔內壁沿豎直方向設置有用於加強攪拌槳10與動力軸31固接強度的定位凹槽113、123、133，對應於該定位凹槽113、 123、133，所述動力軸31上設置有相適配的定位凸起(未標出)，該定位凸起卡裝於定位凹槽 113、123、133中，以及，該上槳葉11、中槳葉12、下槳葉13的輪轂111、121、131上設置有從輪轂111,121外側壁貫穿至輪轂111,121軸孔的定位杆114、124，用於加強攪拌槳10與動力軸31的固接強度，該定位杆114、1M露出於輪轂111、121的外側壁，其露出部分的端部設置有一便於操作定位杆114、124的杆帽，對應於該定位杆114、124，所述動力軸31上設置有供給定位杆114、1M伸入的定位孔(未標出)，該定位杆114、1M插伸於定位孔中。工作時，邦定機1之動力裝置3的動力軸31帶動攪拌槳10旋轉，下槳葉13未被封邊135封住的那一半葉片132順葉角旋轉產生向上的推力，推動物料缸4中的粉末物料向上渦旋，當渦旋的粉末物料到達上槳葉11時，由於上槳葉11的葉角方向與下槳葉13的葉角方向相反，因此上槳葉11旋轉產生的是一個向下的壓力，粉末物料又被壓回下槳葉13 中心被封邊135封住的直角區，粉末物料至下槳葉13中心的直角區後在離心力的作用下又回到下槳葉13的直角區外，再一次被推動向上渦旋，如此循環，粉末物料在向上與向下循環時經過中槳葉12，中槳葉12利用其「S」形葉片122磨擦粉末物料，使其加快升溫，進而完成邦定。以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種粉末塗料邦定機用攪拌槳，該攪拌槳至少包括一上槳葉、一中槳葉、一下槳葉三支槳葉，其特徵在於所述上槳葉、中槳葉、下槳葉由上往下同軸分布。
2.根據權利要求1所述的粉末塗料邦定機用攪拌槳，其特徵在於所述攪拌槳的中槳葉有多支，並且呈「S」形。
3.根據權利要求1所述的粉末塗料邦定機用攪拌槳，其特徵在於所述上槳葉、中槳葉、下槳葉均包括有一輪轂以及多支由輪轂外側壁向外延伸的葉片，該上槳葉為用於將粉末塗料下壓的短槳，其長度小於所述下槳葉的長度；所述下槳葉為用於將粉末塗料向上推動的長槳，該下槳葉的葉角方向與上槳葉的葉角方向相反。
4.根據權利要求3所述的粉末塗料邦定機用攪拌槳，其特徵在於所述上槳葉的長度為下槳葉長度的50%至90%。
5.根據權利要求3所述的粉末塗料邦定機用攪拌槳，其特徵在於所述下槳葉進一步設置有連接於下槳葉葉片上、下邊沿的封邊，該封邊由下槳葉的輪轂向兩側葉片方向延伸， 且封邊的長度小於下槳葉的葉片長度，封邊的上表面與輪轂的軸孔開口方向垂直。
6.根據權利要求5所述的粉末塗料邦定機用攪拌槳，其特徵在於所述下槳葉的封邊其長度為下槳葉葉片長度的一半。
7.一種帶有如權項1至6中任一項所述攪拌槳的粉末塗料邦定機，其特徵在於包括機架、動力裝置、物料缸、攪拌槳以及用於控制攪拌槳的轉速與溫度的電控裝置，所述動力裝置和物料缸固定於機架上，該動力裝置設置有一用於驅動攪拌槳的動力軸，該動力軸依次穿過所述上槳葉、中槳葉、下槳葉之輪轂的軸孔而與攪拌槳固接。
8.根據權利要求7所述的粉末塗料邦定機，其特徵在於所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、 下槳葉之輪轂的軸孔內壁上設置有用於加強攪拌槳與動力軸固接強度的定位凹槽，對應於該定位凹槽，所述動力軸上設置有相適配的定位凸起，該定位凸起卡裝於定位凹槽中。
9.根據權利要求7所述的粉末塗料邦定機，其特徵在於所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、 下槳葉的輪轂上設置有從輪轂外側壁貫穿至輪轂軸孔的定位杆，對應於該定位杆，所述動力軸上設置有供給定位杆伸入的定位孔，該定位杆插伸於定位孔中。
10.根據權利要求7所述的粉末塗料邦定機，其特徵在於所述上槳葉、下槳葉的葉片與動力軸成45度角；所述中槳葉的葉片與動力軸成90度角。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末塗料邦定機用攪拌槳，該攪拌槳至少包括一上槳葉、一中槳葉、一下槳葉三支槳葉，所述上槳葉、中槳葉、下槳葉由上往下以較大間距同軸分布。則當邦定機工作時，粉末物料在下槳葉、上槳葉之間循環往返運動，經過中槳葉時被摩擦升溫，由於上槳葉、中槳葉、下槳葉之間的間距較大，拉長了粉末的循環距離，使得粉末的加熱更均勻，從而提高邦定效果。
文檔編號B01F7/20GK202087265SQ20112012627
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者夏小強 申請人:夏小強