壓鑄件的料頭切除治具的製作方法
2023-04-27 06:22:41 1
專利名稱:壓鑄件的料頭切除治具的製作方法
技術領域:
壓鑄件的料頭切除治具
技術領域:
本實用新型涉及ー種料頭切除治具,特別涉及一種活動式支架的壓鑄件料頭切除治具。
背景技木壓カ鑄造,簡稱壓鋳,是指將熔融狀合金在高壓、高速條件下充填到模具型腔內,並在高壓下使熔融合金快速冷卻凝固,從而實現成型的ー種精密鋳造方法。壓鑄成型過程中使用的模具,稱為壓鑄摸。為了提高生產效率,壓鑄模一般設計成ー模多穴,一次壓鑄成型即可得到多個壓鑄件產品。而壓鑄成型後,同一模的壓鑄件之間通常通過料頭連接在一 起,後段エ序需要將料頭切除分別得到獨立的壓鑄件。現有技術通常採用ー種固定支架型的料頭切除治具來快速切除壓鑄件的料頭。例如,請參閱圖1,其繪示現有技術ー種固定支架型的料頭切除治具的結構示意圖。現有技術的料頭切除治具包括一底板20和兩個支架30,該兩個支架30固定於該底板20上,該支架30的上端具有刃ロ結構31。該兩個支架30的位置固定,該刃ロ結構31之間的距離為一固定間距,該固定間距與一壓鑄件10兩端的料頭11的間距相同,用於快速切除該壓鑄件10的兩個料頭11。進行料頭切除作業時,將該壓鑄件10放置於該料頭切除治具的兩個支架30上,兩個支架30上的刃ロ結構31分別對應該壓鑄件10兩端的料頭11的切除位置,然後通過榔頭快速敲擊該料頭11的外側即可將該料頭11快速切除。但是,現有技術的固定支架型的料頭切除治具因支架固定,刃ロ結構的固定間距無法任意改變,因此僅能適用於切除一相同固定間距的壓鑄件的料頭。在壓鑄生產中,不同模具成型的壓鑄件料頭間距多種多樣,現有技術的固定支架型的料頭切除治具無法通用配合,常常要製作多套不同刃ロ間距規格的料頭切除治具分別進行料頭切除作業。
實用新型內容有鑑於此,本實用新型的目的在於提供一種活動式支架的壓鑄件的料頭切除治具,該料頭切除治具的刃ロ結構的間距可隨活動式支架的位置調整進行快速調節,以配合不同料頭間距的壓鑄件快速切除料頭,提高生產效率,節省治具製作成本。為了達到上述目的,本實用新型提供一種壓鑄件的料頭切除治具,其包括一底板及兩個支架,該兩個支架的上端具有刃ロ結構,其特徵在於,該底板上對應該兩個支架的下端設置ー滑槽,該兩個支架的下端滑動連接於該滑槽內,該兩個支架可分別沿該滑槽左右滑動以相互靠近或相互分開。較佳地,本實用新型壓鑄件的料頭切除治具還包括一定位板,該定位板平行於該滑槽並固設於該底板的滑槽ー側,該定位板上對應該該滑槽的位置開設有一條形孔,該兩個支架上分別通過一定位螺釘滑動連接於該條形孔上,旋緊該定位螺釘時該支架鎖定於該 定位板上。 較佳地,該底板上的滑槽為一條形臺階孔,該兩個支架的下端分別通過一螺釘滑動連接於該條形臺階孔上,該支架左右滑動時該螺釘可在該條形臺階孔上左右滑動。較佳地,該底板上的滑槽為ー T型槽,該兩個支架的下端分別設有T型結構滑動連接於該T型槽內。相較於現有技術,本實用新型壓鑄件的料頭切除治具採用活動式支架,通過支架左右滑動調整兩個支架的相對位置,支架上的刃ロ結構的間距可隨活動式支架的位置調整進行快速調節,能夠通用配合多種不同料頭間距的壓鑄件,從而提高生產效率,節省治具製作成本。
圖I為現有技術ー種固定支架型的料頭切除治具的結構示意圖。圖2為本實用新型壓鑄件的料頭切除治具第一實施例的立體結構示意圖。圖3為本實用新型壓鑄件的料頭切除治具第一實施例的主視圖。圖4為本實用新型壓鑄件的料頭切除治具第一實施例的俯視圖。圖5為圖4中A-A向的剖視圖。圖6為本實用新型壓鑄件的料頭切除治具第二實施例的立體結構示意圖。圖7為本實用新型壓鑄件的料頭切除治具第二實施例的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細的說明。請參照圖2至圖5,其分別繪示本實用新型壓鑄件的料頭切除治具第一實施例的立體結構示意圖、主視圖、俯視圖及剖面圖。於第一實施例中,本實用新型壓鑄件的料頭切除治具包括一底板200、兩個支架300及一定位板400。該兩個支架300的上端具有刃ロ結構310,該底板200上對應該兩個支架300的下端設置ー滑槽,於第一實施例中該滑槽為一條形臺階孔210,每個支架300的下端分別對應設置兩個條形臺階孔210,該兩個支架300的下端分別通過兩個螺釘220滑動連接於該條形臺階孔210上,該兩個支架300可分別沿該條形臺階孔210左右滑動以相互靠近或相互分開,該支架300左右滑動時該螺釘220可在該條形臺階孔210上左右滑動,從而調整該兩個支架300上端的刃ロ結構310的間距。該定位板400平行於該條形臺階孔210並固設於該底板200的條形臺階孔210的ー側,該定位板400上對應該條形臺階孔210的位置開設有一條形孔410,該兩個支架300的側面分別通過一定位螺釘420滑動連接於該條形孔410上,該支架300左右滑動時該定位螺釘420可在該條形孔410上左右滑動,旋緊該定位螺釘420時該支架300鎖定於該定位板400上,使該兩個支架300位置固定。進行壓鑄件料頭切除作業時,將壓鑄件10放置於本實用新型壓鑄件的料頭切除治具上,根據不同規格的壓鑄件10兩端的料頭11切除位置的間距,滑動調整該兩個支架300的位置,使該兩個支架300上端的刃ロ結構310分別對應配合該壓鑄件10兩端的料頭11切除位置,然後分別旋緊該兩個支架300側面的定位螺釘420使該兩個支架固定,然後通過榔頭快速敲擊該壓鑄件10的料頭11外側即可將該料頭11快速切除。請參閱圖6至圖7,其分別繪示本實用新型壓鑄件的料頭切除治具第二實施例的立體結構示意圖及右視圖。於第二實施例中,本實用新型壓鑄件的料頭切除治具的結構與第一實施例不同之處在於該底板200上的滑槽為ー T型槽230,該兩個支架300的下端對應該T型槽230分別設有T型結構320滑動連接於該T型槽內。該兩個支架300可分別沿該T型槽230左右滑動以相互靠近或相互分開,該支架300左右滑動時其T型結構320可在該T型槽230上左右滑動,從而調整該兩個支架300上端的刃ロ結構310的間距。相較於現有技術,本實用新型壓鑄件的料頭切除治具採用活動式支架,通過支架左右滑動調整兩個支架的相對位置,支架上的刃ロ結構的間距可隨活動式支架的位置調整進行快速調節,能夠通用配合多種不同料頭間距的壓鑄件,從而提高生產效率,節省治具製作成本。需指出的是,本實用新型不限於上述實施方式,任何熟悉本專業的技術人員基於 本實用新型技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,都落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種壓鑄件的料頭切除治具,其包括一底板及兩個支架,該兩個支架的上端具有刃ロ結構,其特徵在幹,該底板上對應該兩個支架的下端設置ー滑槽,該兩個支架的下端滑動連接於該滑槽內,該兩個支架可分別沿該滑槽左右滑動以相互靠近或相互分開。
2.根據權利要求I所述的壓鑄件的料頭切除治具,其特徵在於,還包括一定位板,該定位板平行於該滑槽並固設於該底板的滑槽ー側,該定位板上對應該該滑槽的位置開設有一條形孔,該兩個支架上分別通過一定位螺釘滑動連接於該條形孔上,旋緊該定位螺釘時該支架鎖定於該定位板上。
3.根據權利要求I或2所述的壓鑄件的料頭切除治具,其特徵在於,該滑槽為一條形臺階孔,該兩個支架的下端分別通過一螺釘滑動連接於該條形臺階孔上,該支架左右滑動時該螺釘可在該條形臺階孔上左右滑動。
4.根據權利要求I或2所述的壓鑄件的料頭切除治具,其特徵在於,該滑槽為ーT型槽,該兩個支架的下端分別設有T型結構滑動連接於該T型槽內。
專利摘要本實用新型提供一種壓鑄件的料頭切除治具,其包括一底板及兩個支架,該兩個支架的上端具有刃口結構,其特徵在於,該底板上對應該兩個支架的下端設置一滑槽,該兩個支架的下端滑動連接於該滑槽內,該兩個支架可分別沿該滑槽左右滑動以相互靠近或相互分開。相較於現有技術,本實用新型壓鑄件的料頭切除治具採用活動式支架,通過支架左右滑動調整兩個支架的相對位置,支架上的刃口結構的間距可隨活動式支架的位置調整進行快速調節,能夠通用配合多種不同料頭間距的壓鑄件,從而提高生產效率,節省治具製作成本。
文檔編號B22D17/20GK202398796SQ20112053876
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者周彬 申請人:華孚精密金屬科技(常熟)有限公司