高節能軟磁合金片的製作方法
2023-04-27 23:32:36 2
專利名稱：高節能軟磁合金片的製作方法
技術領域：
本發明屬於電工電感材料。
目前電工所用的電感材料(鐵晶片)，仍維護在九十年前法拉弟發現的矽鋼片上，隨著社會的進步和對科學知識水平的提高，矽鋼片的磁導率遠遠不能滿足工農業生產科學化與電氣化的發展，以及不適應人們對日常生活所必備家用電器的需求和電量巨增的需要。為了緩解這一突出矛盾，世界各國採取增建發電廠來解決，雖然發電量不斷增加，而用電設備仍然應用傳統的矽鋼片，作為鐵晶片，並沒有從根本上解決電感材料本身自損電解損耗所帶來的用電量增大，能源浪費嚴重，電費增高，以及其它弊病給社會造成的不必要的浪費。實踐證明，半個多世紀以來，電器設備生產使用矽鋼片做為鐵芯，在材料消耗、投資規模，產品體積，運行能耗，輸出功率等方面都存在著很多弊端亟待解決。
目前所使用的矽鋼片在技術上存在的問題是1、磁導率低，矽鋼片的磁導率僅達到14000-20000高斯。
2、磁飽合成度低，由於磁疇體積小，所以在不同磁場強度(安匝/釐米)中的磁感小。
3、金屬消耗量大，浪費多，由於矽鋼片磁導率低，用它做鐵芯來製造的電感設備用料多，因而浪費大量的黑色金屬，並且設備體積龐大佔具空間大重量大，使維護檢修困難，並增高維修費用。
4、耗銅或鋁量增大，由於設備鐵芯截面積大，電感線圈的用銅或鋁必然增加，造成有色金屬的浪費。
5、浪費電能源，由於電感設備的輸出功率低，造成耗電增高，浪費大量能源。
本發明的目的是提供一種導磁性和磁飽合性及磁滯性高的電感材料鐵晶片，即高節能軟磁合金片。使其具有金屬用量少，節省能源的目的。
本發明的技術方案是以鐵、鉬、矽三種材料經冶煉軋制的0.3毫米軟磁合金片；鐵、鉬、矽三種材料的重量百分比為鐵為81-87％、鉬為7-9％、矽為4-5％。
本發明的軟磁合金片的積極效果是本發明的軟磁合金片有導磁性和磁飽合性及磁滯性高的特點，從而具有金屬用量少，節省能源的效果。
本發明的軟磁合金片，改變了現有電感材料的組成成份，使其導磁性和磁飽合性及磁滯性都有很大的提高，由於成份的變化，導致性能也隨之有很大的提高，從而給社會帶來很大的經濟效果。
本發明高節能軟磁合金片，利用電爐煉鋼生產工藝煉成新型軟磁合金片，主要成份為鐵、鉬、矽三種材料，經冶煉後去除雜質，要求重量百分比例分別為鐵81-87％，鉬7-9％，矽4-5％，其它2-5％，再軋製成0.3毫米的冷軋薄板即為高節能軟磁合金片。最佳成份重量百分比為鐵85.25％、鉬8.24％、矽4.51％。
本發明生產工序利用電爐冶煉優質廢鋼→熔化至1500-1600℃→吹氧脫碳→溫度，碳合格後扒除氧化渣→按比例加入20毫米以下粒徑鉬→5分鐘後加入20-30毫米以下的粒徑矽→爐外精煉除雜質，脫氧→爐前取樣化檢驗→合格產品澆窪薄板坯(大規模生產時可進入連鑄連軋機成熱軋帶鋼)→冷卻後進入自控連續冷軋機組→產品為0.3毫米厚的冷軋軟磁合金片→噴塗絕緣漆→按規格切割成合格料→入庫出廠。
本發明的技術指標a.鐵的含碳量及雜質不得超出2％。
b.單位鐵損控制在1.62瓦特/公斤c.脆性彎曲次數不小於2d.成品厚度為0.3毫米。
e.電阻率控制在0.56歐·毫米2/米f.比重控制在7.5克/釐米2g.居裡點Q在4000°上。
h.矯頑力控制在0.05奧期特。
本發明的工藝流程為結合
利用電爐冶煉優質廢鋼→熔化至1500-1600℃→吹氧脫碳→溫度，碳合格後扒除氧化渣→按比例加入20毫米以下粒徑鉬→5分鐘後加入20-30毫米以下的粒徑矽→爐外精煉除雜質，脫氧→爐前取樣化檢驗→合格產品澆窪薄板坯(大規模生產時可進入連鑄連軋機成熱軋帶鋼)→冷卻後進入自控連續冷軋機組→產品為0.3毫米厚的冷軋軟磁合金片→噴塗絕緣漆→按規格切割成合格料→入庫出廠。
本發明的軟磁合金片，明顯的優點表現在1、磁化現象的磁疇體積比傳統矽鋼增大了4倍；2、磁動勢變化曲線，高出矽鋼片磁化飽合程度28.47％；3、磁導率比傳統矽鋼片導磁性高出168.81％。
4、比矽鋼片做鐵芯電感設備，鐵芯截面節約48.16％的鐵芯用料。
5、比矽鋼片做鐵芯的電感勵磁線圈用銅量降低63.40％。
6、突出性能是比矽鋼片設備耗電量降低52.41％。為國家節約大量電能。
權利要求
1.一種高節能軟磁合金片；其特徵是上述軟磁合金片，是由鐵、鉬、矽三種材料冶煉軋制的0.3毫米軟磁合金片；鐵、鉬、矽三種材料的重量百分比為鐵為81-87％、鉬為7-9％、矽為4-5％。
全文摘要
高節能軟磁合金片,屬於電感材類;是採用鐵、鉬、矽三種材料冶煉軋制的0.3毫米軟磁合金片;鐵、鉬、矽三種材料的重量百分比為:鐵為84—87%、鉬為7—9%、矽為4—5%;這種合金片作為電感材料(鐵晶片),有導磁性和磁飽合性及磁滯性高的特點,從而有金屬用量少、節省電源明顯的特點。
文檔編號H01F1/12GK1246543SQ98118089
公開日2000年3月8日 申請日期1998年8月29日 優先權日1998年8月29日
發明者王為民 申請人:王為民