一種聚氨酯防水塗料生產方法
2023-04-27 12:14:21 3
專利名稱：一種聚氨酯防水塗料生產方法
技術領域：
本發明涉及建築材料生產領域，尤其是涉及一種聚氨酯防水塗料生產方法。
背景技術：
目前的聚氨酯防水塗料主要是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工製成的塗料。該類塗料為反應固化型(溼氣固化)塗料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點，對於基層變形，具有較強的適應能力強。對於聚氨酯防水塗料，通常分為單組份和多組分，而又以雙組份居多，在雙組份聚氨酯防水塗料中，各組分的種類以及比例構成，會對塗料的綜合性能構成較大的影響，其具
體配置視工程要求而定，塗料的整體性能滿足GB/T 19250-2003即可。在目前的常規聚氨酯防水塗料配置方法過程中，主要以TDI型聚氨酯防水塗料(甲苯二異氰酸脂聚氨酯防水塗料)為主，對於該種塗料，雖符合GB/T 19250-2003要求，但甲苯二異氰酸脂易揮發，因此毒性較大，並且，甲苯二異氰酸脂的成本亦相對較大；再者，對於一些高強度要求的施工場合，TDI型聚氨酯防水塗料的強度尚有所欠缺。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的在於提供一種聚氨酯防水塗料生產方法，按該種方法生產的塗料不易揮發、無毒性、成本較低，並且較常規聚氨酯防水塗料，具有較高的綜合性能。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是該聚氨酯防水塗料生產方法包括如下步驟
一、按質量比為I :2的比例配置甲組分和乙組分；
所述甲組分包括二苯基甲烷二異氰酸脂18% 20% (質量分數)、聚醚65% 75%、200#溶劑油8% 12% ；
所述乙組分包括古馬隆35% 40% (質量分數)、滑石粉20% 30%、矽灰粉14% 16%、氫氧化鈣 18°/Γ22%、固化劑 O. 5°/Γ %。二、混合攪拌將所述甲組分中各原料裝入攪拌設備，常溫下攪拌O. 5小時；將所述乙組分中各原料初步混合後再裝入所述攪拌設備，攪拌1-2小時；
三、出料通過料鬥將混合均勻的塗料裝入包裝桶。進一步地，步驟一中的所述聚醚包括聚醚210、聚醚220、聚醚230，各佔所述甲組分的質量百分數分別為12% 15%、35% 40%、18% 20%。進一步地，步驟一中所述乙組分中的固化劑為三乙烯二胺。進一步地，步驟二中所述乙組分中各原料的初步混合在帶有螺旋輸送機構的混合機內進行，混合後通過所述螺旋輸送機構輸入所述攪拌設備。本發明的有益效果在於採用該種聚氨酯防水塗料生產方法生產的塗料，由於採用二苯基甲烷二異氰酸脂代替了常用聚氨酯防水塗料中的甲苯二異氰酸脂(TDI)，從而解決了 TDI型聚氨酯防水塗料易揮發、毒性較大、成本較高的問題；並且，塗料的綜合力學性能在標準試驗條件下亦得到了一定程度的提高。
圖I是本聚氨酯防水塗料的生產步驟示意 圖2是TDI型聚氨酯防水塗料的綜合性能基本參數表；
圖3按本聚氨酯防水塗料生產方法所得塗料的綜合性能基本參數表。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明
該聚氨酯防水塗料生產方法如圖I所示意，包括如下步驟
一、按質量比為I :2的比例配置甲組分和乙組分；
在實施例一中，所述甲組分包括二苯基甲烷二異氰酸脂20% (佔甲組分的質量分數)；聚醚 210 12% ;聚醚 220 40% ;聚醚 230 18% ；200# 溶劑油 10% ；
所述乙組分包括古馬隆40% (質量分數)、滑石粉24%、矽灰粉15%、氫氧化鈣20%、三乙
烯二胺1%。二、混合攪拌將所述甲組分中各原料裝入攪拌設備，常溫下攪拌O. 5小時；將所述乙組分中各原料在帶有螺旋輸送機構的混合機內進行初步混合，混合後通過所述螺旋輸送機構輸入所述攪拌設備，並攪拌1-2小時；
三、出料通過料鬥將混合均勻的塗料裝入包裝桶。在實施例二中，所述甲組分包括二苯基甲烷二異氰酸脂18%(佔甲組分的質量分數)；聚醚 210 12% ;聚醚 220 40% ;聚醚 230 18% ；200# 溶劑油 12%。按照該種聚氨酯防水塗料生產方法生產的塗料，主要採用二苯基甲烷二異氰酸脂代替了常用聚氨酯防水塗料中的甲苯二異氰酸脂(TDI)，從而解決了 TDI型聚氨酯防水塗料易揮發、毒性較大、成本較高的問題；並且，配置過程中，使所述二苯基甲烷二異氰酸脂的含量在18°/Γ20%範圍內變動，所得塗料的綜合力學性能最為穩定，按照GB/T 19250-2003要求進行試驗，所得綜合性能基本參數如圖3所示，與圖2進行對比，可知其在拉伸強度、斷裂延伸率等方面都有所提聞。以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種聚氨酯防水塗料生產方法，其特徵在於包括如下步驟 一、按質量比為I :2的比例配置甲組分和乙組分； 所述甲組分包括二苯基甲烷二異氰酸脂18% 20% (質量分數)、聚醚65% 75%、200#溶劑油8% 12% ； 所述乙組分包括古馬隆35% 40% (質量分數)、滑石粉20% 30%、矽灰粉14% 16%、氫氧化鈣 18°/Γ22%、固化劑 O. 5°/Γ %。
2.二、混合攪拌將所述甲組分中各原料裝入攪拌設備，常溫下攪拌O. 5小時；將所述乙組分中各原料初步混合後再裝入所述攪拌設備，攪拌1-2小時； 三、出料通過料鬥將混合均勻的塗料裝入包裝桶。
3.根據權利要求I所述的聚氨酯防水塗料生產方法，其特徵在於步驟一中的所述聚醚包括聚醚210、聚醚220、聚醚230，各佔所述甲組分的質量百分數分別為129Γ15%、35% 40%、18% 20%。
4.根據權利要求I或2所述的聚氨酯防水塗料生產方法，其特徵在於步驟一中所述乙組分中的固化劑為三乙烯二胺。
5.根據權利要求I或2所述的聚氨酯防水塗料生產方法，其特徵在於步驟二中所述乙組分中各原料的初步混合在帶有螺旋輸送機構的混合機內進行，混合後通過所述螺旋輸送機構輸入所述攪拌設備。
全文摘要
本發明提供一種聚氨酯防水塗料生產方法，包括如下步驟一、按質量比為12的比例配置甲組分和乙組分；所述甲組分包括二苯基甲烷二異氰酸脂18%~20%(質量分數)、聚醚65%~75%、200#溶劑油8%~12%；所述乙組分包括古馬隆35%~40%(質量分數)、滑石粉20%~30%、矽灰粉14%~16%、氫氧化鈣18%~22%、固化劑0.5%~1%。二、混合攪拌將所述甲組分中各原料裝入攪拌設備，常溫下攪拌0.5小時；將所述乙組分中各原料初步混合後再裝入所述攪拌設備，攪拌1-2小時；三、出料通過料鬥將混合均勻的塗料裝入包裝桶。按該種方法生產的塗料不易揮發、無毒性、成本較低，並且較常規聚氨酯防水塗料，具有較高的綜合性能。
文檔編號C09D175/08GK102850926SQ20121028569
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年8月13日
發明者張金根 申請人:吳江市萬事達防水建材有限公司