電視機殼前框支撐機構的製作方法
2023-05-10 01:51:21 2
專利名稱:電視機殼前框支撐機構的製作方法
技術領域:
本發明涉及電視機殼,特別是涉及電視機殼前框支撐機構。
背景技術:
電視機殼的前框需要安裝顯像管等配件,在裝配流水線作業中,要求把前框立起來,所以已有的電視機殼前框的底部都有注塑一體的一塊拖板。由於拖板面積大,又與前框互相垂直,因此存在著如下缺點一是電視機殼前框在物流周轉過程中所佔空間大,包裝、運輸費用高;二是在周轉運輸過程中因拖板與前框外表面的擠碰而容易產生劃傷,造成產品報廢;三是拖板面積大,模具體積大,投資多,製造難度大;四是模具對注塑機臺規格高1-2個等級,注塑費用高;五是由於前框連著拖板,從而製造後殼時卻要在底部凹缺一塊,結構上不合理。
發明內容
本發明的目的是提供一種電視機殼前框的底部有活動支撐,使前框貯運費用省,減少劃傷,製作成本低的電視機殼前框支撐機構。
本發明電視機殼前框支撐機構的技術方案是有一塊電視機殼前框,其特徵在於前框的下部內側制有連接機構,連接機構與顯像管支撐件相連接。本技術方案採用裝配式顯像管支撐件,直接支撐桌面,使電視機殼前框立起,解決了前框因省去拖板造成的安裝顯像管後的重心不穩問題,並且支撐更牢固可靠,徹底去掉已有產品的前框拖板結構,使前框在物流中節約空間50~70%,降低貯運費用,避免前框與拖板在運輸中擠碰劃傷,減輕模具對注塑機臺規格1-2個等級,降低注塑加工費用。
本發明的電視機殼前框支撐機構,其所述的連接機構的具體技術方案是很多的,例如可採用卡鉤形式,是前框下部內側制有連接柱,在前框邊條中制有插孔和卡口,在支撐件的連接邊上制有梯形套環和卡榫,梯形套環與連接柱相配合,卡榫中有卡鉤,卡榫和卡鉤通過插孔,卡鉤與卡口相配合。卡鉤可在前框噴漆周轉過程臨時支撐,拆裝便捷。而在裝配時可採用自攻螺絲固定,即其連接柱中制有中孔,由螺釘穿過套環進入連接柱中孔進行固定,牢固可靠。其顯像管的支撐件可由兩爿所組成。其顯像管的支撐件的側面制有上、下滑槽,滑槽與電視機後殼配合,安裝方便。
圖1是本發明電視機殼前框和支撐機構A向示意圖;圖2是本發明電視機殼前框和支撐機構B向示意圖;圖3是本發明電視機殼前框和支撐機構後面示意圖;圖4是本發明電視機殼前框支撐機構的支撐件示意圖;圖5是本發明電視機殼前框支撐機構支撐件C向半爿示意圖。
具體實施例方式
本發明涉及電視機殼前框支撐機構,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,有一塊電視機殼前框,其主要的技術特徵在於前框1的下部內側制有連接機構,連接機構與顯像管支撐件2相連接。具體產品支撐件可以是兩隻,安裝兩頭,穩定性好。其所述的連接機構實施方案很多,例如可以是前框1下部內側制有連接柱11,在前框邊條12中制有插孔13和卡口14,在支撐件2的連接邊上制有梯形套環21和卡榫22,梯形套環21與連接柱11相配合,卡榫22中有卡鉤23,卡榫22和卡鉤23通過插孔13,卡鉤23與卡口14相配合,是一種插接連接,安裝連接拆卸方便。在實際產品中支撐件2可以是兩個半爿,即顯像管的支撐件2是兩爿所組成,經緊固孔26的緊固件連接一起。其連接柱11中制有中孔15,由螺釘3穿過套環21進入連接柱11中孔15,所以在插接連接的基礎上,再用緊固連接,非常可靠。其顯像管的支撐件2的側面制有上、下滑槽24、25,滑槽24、25與電視後殼相配合,安裝十分省力。
權利要求
1.電視機殼前框支撐機構,有一塊電視機殼前框,其特徵在於前框(1)的下部內側制有連接機構,連接機構與顯像管支撐件(2)相連接。
2.如權利要求1所述的電視機殼前框支撐機構,其特徵在於所述的連接機構是前框下部內側制有連接柱(11),在前框邊條(12)中制有插孔(13)和卡口(14),在支撐件(2)的連接邊上制有梯形套環(21)和卡榫(22),梯形套環(21)與連接柱(11)相配合,卡榫(22)中有卡鉤(23),卡榫(22)和卡鉤(23)通過插孔(13),卡鉤(23)與卡口(14)相配合。
3.如權利要求2所述的電視機殼前框支撐機構,其特徵在於連接柱(11)中制有中孔(15),由螺釘(3)穿過套環(21)進入連接柱(11)中孔(15)。
4.如權利要求1或2所述的電視機殼前框支撐機構,其特徵在於顯像管的支撐件(2)由兩爿所組成。
5.如權利要求1所述的電視機殼前框支撐機構,其特徵在於顯像管的支撐件(2)的側面制有上、下滑槽(24、25)。
全文摘要
電視機殼前框支撐機構,有一塊電視機殼前框,其特徵在於前框的下部內側制有連接機構,連接機構與顯像管支撐件相連接。本技術方案採用裝配式顯像管支撐件,直接支撐桌面,使電視機殼前框豎立,解決了前框因省去拖板造成的安裝顯像管後的重心不穩問題,並且支撐更牢固可靠,徹底去掉已有產品的前框拖板結構,使前框在物流中節約空間50~70%,降低貯運費用,避免前框與拖板在運輸中擠碰劃傷,減輕模具對注塑機臺規格1-2個等級,降低注塑加工費用。
文檔編號H04N5/655GK101083739SQ20061005182
公開日2007年12月5日 申請日期2006年6月2日 優先權日2006年6月2日
發明者嚴雄文 申請人:嚴雄文