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核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置製造方法

2023-05-10 00:14:51

核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於水力機械設備的結構設計,具體涉及一種核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置。該裝置包括設置在混凝土蝸殼泵泵蓋上方泵軸周圍的密封氣囊,密封氣囊通過支撐骨架固定在泵蓋上,所述的密封氣囊與壓縮空氣管路連接。本實用新型在混凝土蝸殼泵需要檢修時用密封氣囊隔斷進水,不必排空水泵上遊流道;密封氣囊設計為分瓣結構,採用橡膠材料,通過粘合即可完成安裝,簡單易行。
【專利說明】核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於水力機械設備的結構設計,具體涉及一種核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置。

【背景技術】
[0002]核電廠混凝土蝸殼泵是為汽輪機廠房提供冷卻水的主要設備,對核電廠滿負荷發電起著至關重要的作用,其能否長期穩定運行直接影響核電廠的經濟效益。
[0003]核電廠混凝土蝸殼泵進水流道與進水明渠或進水隧洞相連通,雖然在泵房進口流道上設有檢修閘門,但水泵上遊與檢修閘門之間的流道內仍存有大量水,要想將這部分水排空對水泵進行檢修是個不小的工程,需要消耗大量人力物力。為了追求更低的生產成本和更高的經濟效益,核電廠希望儘量縮短設備檢修維護時間和電廠大修時間,以提高設備出力。
[0004]混凝土蝸殼泵是一個大型設備,包括電機、齒輪箱、泵體三大部分,泵組的小組件不計其數。正因其體積龐大、部件繁多,泵組發生故障需要檢修的機率也相應較高。為了儘量縮短檢修時間,使檢修條件簡單化,可以考慮在水泵泵蓋上方泵軸周圍設置密封裝置,用於停泵維修工作期間對水泵進行密封,即停機密封,這樣就可以在水泵上遊流道不排空情況下,保證水流不進入泵蓋上方,從而實現對混凝土蝸殼泵的維修。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,在維修工作期間不排空水泵上遊與檢修閘門之間的流道內積水的情況下,對水泵進行密封。
[0006]本實用新型的技術方案如下:一種核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,包括設置在混凝土蝸殼泵泵蓋上方泵軸周圍的密封氣囊,密封氣囊通過支撐骨架固定在泵蓋上,所述的密封氣囊與壓縮空氣管路連接。
[0007]進一步,如上所述的核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,其中,所述的密封氣囊共有兩個,通過支撐骨架獨立設置。
[0008]進一步,如上所述的核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,其中,所述的壓縮空氣管路包括一根總管,總管上設有兩個支路,每個支路分別與一個密封氣囊連接,在每個支路的管道上分別設有閥門和壓力表。
[0009]進一步,如上所述的核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,其中,所述的支撐骨架為多組密封環和支撐環的組合體。
[0010]本實用新型的有益效果如下:本實用新型在混凝土蝸殼泵需要檢修時用密封氣囊隔斷進水,不必排空水泵上遊流道;如果一道密封氣囊破損,作為備用的另一道密封氣囊仍可執行正常停機密封功能;如果一道密封氣囊破損,可以獨立進行更換,不必兩道一起更換;密封氣囊設計為分瓣結構,採用橡膠材料,通過粘合即可完成安裝,簡單易行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
[0012]圖2為密封氣囊與密封環和支撐環切面放大圖;
[0013]圖3為壓縮空氣管路的結構示意圖。
[0014]圖中:1.支撐骨架(密封環+支撐環);2.泵軸;3.軸套;4.密封氣囊(空氣圍帶);
5、6.氣囊密封接口 ;7.泵蓋;8.保護套;9.控制閥門;10.壓力表;11.壓力表及壓力開關;
12.排氣閥;13.葉輪;14.支撐環;15.上密封環;16.中密封環;17.下密封環。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0016]本實用新型所提供的混凝土蝸殼泵停機密封裝置由三個密封環(上密封環15、中密封環16、下密封環17)和支撐環14的組合體(支撐骨架I)以及兩個密封氣囊4組成,如圖2所示。密封氣囊4亦稱空氣圍帶,由橡膠材料製作;支撐環14既對密封氣囊起保護作用,又可防止密封氣囊洩氣後出現抱軸現象。兩個密封氣囊及支撐骨架完全獨立,互為備用,如果其中一隻破損,可以獨立更換。兩道密封氣囊的供氣來源於一根壓縮空氣總管,在進氣囊前分為兩個支路,在每個分支管道上分別裝設閥門和壓力表進行控制監測。
[0017]如圖1所示,密封環+支撐環+密封氣囊組成完整的停機密封裝置,即兩道帶支撐骨架I的完全獨立的密封氣囊4安裝在泵軸2外側,通過螺栓固定在葉輪13上方的泵蓋7上。停機密封裝置與泵蓋7之間要密封,泵軸2外設有軸套3和保護套8,停機密封裝置與泵軸的保護套8之間需保持一定間隙。
[0018]密封氣囊4通過氣囊密封接口 5、6與各自的供氣支路管道連接。在每個分支管道上分別設有控制閥門9、排氣閥12和壓力表和壓力開關11,在總管上也設置控制閥門9和壓力表10,如圖3所示。
[0019]密封氣囊作為停機密封機構的主要部件之一,應具有如下特性:
[0020]I)密封氣囊應可以承受一定壓力,其所需承受壓力值應根據水泵實際工作條件確定;
[0021]2)密封氣囊在水泵各種工況溫度條件下應保持正常性能;
[0022]3)密封氣囊應具有一定的強度,而且不應出現漏氣現象;
[0023]4)密封氣囊的材質應與其工作介質和工作環境相適應。
[0024]混凝土蝸殼泵正常工作時,兩道密封氣囊排氣放空,充氣支管上的壓力表應有正確狀態和數值顯示。此時停機密封裝置與保護套之間的間隙有水存在。
[0025]混凝土蝸殼泵停止運轉需要檢修時,打開充氣支管上的閥門對其中一道密封氣囊進行充氣。氣囊充氣達到一定程度後就將停機密封裝置與保護套之間的間隙隔斷,水流無法通過該間隙,不會到達泵蓋上方。此時充氣支管上的壓力表應有正確狀態和數值顯示,這時具備水泵檢修條件。如果充氣密封失敗,則打開另一路充氣支管上的閥門對備用密封氣囊進行充氣,創造出水泵檢修條件。
[0026]檢修結束後,將密封氣囊中的氣體洩放,停機密封裝置與保護套之間的間隙恢復,水泵也恢復至正常工作狀態。
[0027]停機密封在水泵正常運行期間也可能失效,大致原因可能為:
[0028](I)密封氣囊損壞;
[0029](2)充氣管路閥門狀態錯誤導緻密封氣囊誤充氣;
[0030](3)操作人員誤操作導致誤充氣。
[0031]為解決這些問題,在密封氣囊充氣管路上設置壓力開關,設定報警值,將信號傳輸至主控室,在線檢測以確保密封氣囊不會因為誤操作而充氣導致抱軸現象出現。
[0032]顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣,倘若對本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其同等技術的範圍之內,則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,其特徵在於:包括設置在混凝土蝸殼泵泵蓋上方泵軸周圍的密封氣囊(4),密封氣囊通過支撐骨架(I)固定在泵蓋(7)上,所述的密封氣囊(4)與壓縮空氣管路連接。
2.如權利要求1所述的核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,其特徵在於:所述的密封氣囊(4)共有兩個,通過支撐骨架(I)獨立設置。
3.如權利要求2所述的核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,其特徵在於:所述的壓縮空氣管路包括一根總管,總管上設有兩個支路,每個支路分別與一個密封氣囊連接,在每個支路的管道上分別設有閥門(9)和壓力表(11)。
4.如權利要求1或2或3所述的核電機組混凝土蝸殼泵的停機密封裝置,其特徵在於:所述的支撐骨架(I)為多組密封環和支撐環的組合體。
【文檔編號】F04D29/08GK203835784SQ201420102179
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】彭超, 李海珠, 王東海 申請人:中國核電工程有限公司

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