撥動開關的製作方法

2023-05-09 23:01:31 1

本實用新型涉及一種開關元件,更具體地說，它涉及一種撥動開關。

背景技術：

撥動開關是通過撥動開關柄使電路接通或斷開，從而達到切換電路的目的。常用的品種有單極雙位、單極三位、雙極雙位以及雙極三位等，它一般用於低壓電路，具有滑塊動作靈活、性能穩定可靠的特點，撥動開關主要廣泛用於:各種儀器、儀表設備，各種電動玩具，傳真機，音響設備，醫療設備，美容設備，等其它電子產品領域。

目前，公開號為CN203118833U的中國專利公開了一種撥動開關，包括相互扣合的基座和外殼，基座內設有被動導電組件，外殼上設有可滑動的手柄撥塊，手柄撥塊底部固定安裝主動導電組件，主動導電組件與被動導電組件相配合，被動導電組件為四片固定在基座內的導電簧片，形成四個觸頭，主動導電組件包括相組合的「L」形導電片和「T」形導電片 ,「L」形導電片和「T」形導電片層疊不接觸，其上各具有四個觸點，該撥動開關克服了現有技術中普通撥動開關結構複雜，裝配繁瑣，開關工作的可靠性較低的缺陷，通過上述設計，不僅簡化了撥動開關的裝配結構，而且提高了撥動開關工作的可靠性，具有結構簡單緊湊、裝配方便、開關靈活、使用安全的優點。

但是，撥動開關在經常性操作撥動手柄的過程中會漸漸導致導電簧片的彈性疲勞，導電簧片因彈性疲勞而無法復位為原來拱起形狀，從而使得導電簧片端部與導電片在斷開狀態下的間距增大，當該開關再次撥動至閉合狀態時，導電簧片無法正常地與導電片緊密接觸，從而造成接觸不良的情況發生，使用壽命較短。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種撥動開關，具有通斷效果更穩定，使用壽命更長的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種撥動開關，包括基座、外殼和撥動手柄，所述基座和所述外殼相互扣合，所述外殼上設有供撥動手柄水平滑動的撥動口，所述基座內設有被動導電組件，所述撥動手柄底部設有與被動導電組件相配合的主動導電組件，所述被動導電組件包括沿著撥動手柄滑動方向依次安裝的第一靜觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片，所述主動導電組件包括與靜觸片滑移連接的金屬彈片，所述第一靜觸片與第三靜觸片的長度小於所述金屬彈片，所述第二靜觸片的長度大於所述金屬彈片。

通過採用上述技術方案，滑動撥動手柄使的安裝在其上的金屬彈片在第一靜觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片上滑動，當撥動手柄位於兩側時，金屬彈片將與第一靜觸片和第二靜觸片相抵接，或者與第二靜觸片和第三靜觸片相抵接；當撥動手柄位於中間時，金屬彈片只與第二靜觸片相抵接，從而三種不同的操作功能，不僅簡化了撥動開關的裝配結構，而且提高了撥動開關工作的可靠性，具有結構簡單緊湊、裝配方便、開關靈活、使用安全的優點。

優選的，所述撥動手柄底部設有與靜觸片滑移連接的凹陷槽，所述凹陷槽內設有供金屬彈片放置的安裝槽。

通過採用上述技術方案，將金屬彈片安裝在安裝槽內，可減小金屬彈片在滑動的過程中從靜觸片上脫離的情況，同時，凹陷槽的設置，可使撥動手柄沿著靜觸片上滑移。

優選的，所述金屬彈片包括對稱設置在靜觸片兩側的四個凸起和連接四個凸起的連接片。

通過採用上述技術方案，金屬彈片這樣的設置，增加了金屬彈片與靜觸片緊密接觸的面積，減小撥動開關接觸不良的情況發生。

優選的，所述基座上設有與靜觸片平行的導軌，所述撥動手柄底部設有與導軌滑移連接的凹槽。

通過採用上述技術方案，導軌與凹槽的配合，能夠減小撥動手柄在基座上滑移過程中發生偏離的情況。

優選的，所述撥動手柄底部的側面設置有與導軌相垂直且貫通撥動手柄的通孔，所述通孔內滑移連接有彈簧，所述彈簧的兩端設有與外殼兩側相抵接的牴觸塊，所述外殼的兩側對稱設有四個向內且沿著撥動手柄滑動方向間隔分布的弧形部。

通過採用上述技術方案，牴觸塊與弧形部的配合，能夠實現撥動手柄的檔位調節，這種檔位調節方式可防止撥動手柄的位置在沒有撥動的情況下發生改變，且調節檔位較為容易，不需要太大的外力。

優選的，所述牴觸塊朝向彈簧的一端設有插入彈簧內的凸起部。

通過採用上述技術方案，凸起部的設置，能夠將牴觸塊固定在彈簧上，減小對撥動手柄進行安裝的過程中牴觸塊從通孔上滑出的情況，影響對撥動手柄的安裝效率。

優選的，所述牴觸塊遠離彈簧的一端呈圓角設置。

通過採用上述技術方案，撥動手柄在撥動口上滑移的過程中，能夠減小牴觸塊與外殼的接觸面積，從而減小牴觸塊與外殼的摩擦力，便於撥動手柄在撥動口內滑移。

優選的，所述撥動手柄底端的四角均設有支撐塊。

通過採用上述技術方案，支撐塊的設置，撥動手柄在撥動口上滑移的過程中，能夠減小撥動手柄底端與基座的接觸面積，從而減小撥動手柄與基座的摩擦力，便於撥動手柄在撥動口內滑移。

優選的，所述第一靜觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片均連接有接線端子，且接線端子延伸出基座外，所述接線端子位於基座底端的一側。

通過採用上述技術方案，接線端子伸出外殼外，便於與電器設備電連接，而接線端子位於基座底端的一側，能夠起到一定的定位作用，便於對撥動開關進行安裝。

優選的，所述外殼為一體設置。

通過採用上述技術方案，能夠增加外殼的強度，從而增加撥動開關的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：滑動撥動手柄使的安裝在其上的金屬彈片在第一靜觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片上滑動，當撥動手柄位於兩側時，金屬彈片將與第一靜觸片和第二靜觸片相抵接，或者與第二靜觸片和第三靜觸片相抵接；當撥動手柄位於中間時，金屬彈片只與第二靜觸片相抵接，從而三種不同的操作功能，不僅簡化了撥動開關的裝配結構，而且提高了撥動開關工作的可靠性，具有結構簡單緊湊、裝配方便、開關靈活、使用安全的優點，同時，金屬彈片的接觸效果更好，使用壽命更長。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例中撥動手柄、金屬彈片和牴觸塊的示意圖；

圖3是本實施例中基座和金屬彈片的示意圖；

圖4是本實施例中牴觸塊和彈簧的示意圖。

圖中：1、基座；2、外殼；3、撥動手柄；4、撥動口；5、第一靜觸片；6、第二靜觸片；7、第三靜觸片；8、金屬彈片；81、凸起；82、連接片；9、凹陷槽；10、安裝槽；11、導軌；12、凹槽；13、通孔；14、彈簧；15、牴觸塊；16、弧形部；17、凸起部；18、支撐塊；19、接線端子。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

一種撥動開關，如圖1所示，包括基座1、外殼2和撥動手柄3，基座1和外殼2相互扣合，外殼2的頂端開設有撥動口4，撥動口4沿外殼2的長度方向設置，撥動手柄3可沿撥動口4在水平方向上滑動，外殼2的兩側對稱設有四個向內且沿著撥動手柄3滑動方向間隔分布的弧形部16，其中，外殼2為一體設置，從而增加了外殼2的強度。

如圖2和圖3所示，撥動手柄3底部安裝有主動導電組件，主動導電組件包括金屬彈片8，其中，撥動手柄3底部開設有沿撥動手柄3滑動方向的凹陷槽9，凹陷槽9內開設有供金屬彈片8放置的安裝槽10，將金屬彈片8安裝在安裝槽10內，可減小金屬彈片8在滑動的過程中從撥動手柄3上脫離的情況，同時，凹陷槽9的設置，可使撥動手柄3沿著固定方向上滑移；金屬彈片8包括對稱設置的四個凸起81和連接在四個凸起81的連接片82。

基座1上安裝有被動導電組件，被動導電組件包括第一靜觸片5、第二靜觸片6以及第三靜觸片7，第一靜觸片5、第二靜觸片6以及第三靜觸片7沿著撥動手柄3滑動方向且呈線性依次安裝，安裝在撥動手柄3上的金屬彈片8與靜觸片之間滑移連接，其中，第一靜觸片5和第三靜觸片7的長度小於金屬彈片8的長度，第二靜觸片6的長度大於金屬彈片8的長度，當撥動手柄3位於兩側時，金屬彈片8將與第一靜觸片5和第二靜觸片6相抵接，或者與第二靜觸片6和第三靜觸片7相抵接；當撥動手柄3位於中間時，金屬彈片8隻與第二靜觸片6相抵接；靜觸片連接有接線端子19，且接線端子19延伸出基座1外，接線端子19位於基座1底端的一側。

基座1上安裝有與靜觸片相互平行的導軌11，導軌11的兩端與第一靜觸片5和第三靜觸片7的向外的端部齊平，撥動手柄3底部開設有凹槽12，導軌11與凹槽12滑移連接，能夠減小撥動手柄3在基座1上滑移過程中發生偏離的情況；撥動手柄3底端的四角均安裝有支撐塊18，能夠減小撥動手柄3底端與基座1的接觸面積，從而減小撥動手柄3與基座1的摩擦力，便於撥動手柄3在撥動口4內滑移。

如圖2和圖4所示，撥動手柄3底端的側面開設有通孔13，通孔13與凹槽12相互垂直且貫通撥動手柄3，通孔13內滑移連接有彈簧14，彈簧14的兩端連接有牴觸塊15，彈簧14處於自然狀態下，牴觸塊15的端部伸出通孔13，牴觸塊15朝向彈簧14的一端安裝有凸起部17，凸起部17插入彈簧14內，用於將牴觸塊15固定在彈簧14上，其中，牴觸塊15遠離彈簧14的一端呈圓角設置，撥動手柄3在撥動口4上滑移的過程中，能夠減小牴觸塊15與外殼2的接觸面積，從而減小牴觸塊15與外殼2的摩擦力，便於撥動手柄3在撥動口4內滑移。

總的工作過程：通過推動撥動手柄3使撥動手柄3在外殼2上移動，外殼2上的弧形部16與撥動手柄3上的牴觸塊15相互配合，實現撥動開關的檔位調節，撥動開關的移動將帶動金屬彈片8的移動，當撥動手柄3位於左側時，金屬彈片8將與第一靜觸片5和第二靜觸片6相抵接；當撥動手柄3位於中間時，金屬彈片8隻與第二靜觸片6相抵接；當撥動手柄3位於右側時，金屬彈片8將與第二靜觸片6和第三靜觸片7相抵接。