塑料型坯加熱裝置的製作方法

2023-05-25 13:05:46

專利名稱：塑料型坯加熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料型坯加熱裝置，尤其是注塑和吹塑分步生產塑料瓶的瓶坯加熱裝置，屬於現有吹塑輔機的改進。
中國專利(申請號89203000.3，公告日900620)公開了一種《塑料瓶坯液體加熱裝置》；其主要特徵是在隔熱保溫的箱體內至加熱模間充滿液體加熱介質，安裝在箱體內下部的電熱絲和加熱管發熱後，通過液體介質傳導加熱模。因此存在的問題之一是，只在箱體的下部設置單層加熱管對液體介質進行單向加熱，難以對塑料型坯上下端需求的加熱溫度進行調節，並且液體介質(如機油或石蠟)沸點較低，對某些塑料(如PP.PC.HDPE)瓶坯加熱難以達到吹塑工藝要求，使用有一定的局限性。存在的問題之二是，由於該加熱裝置設有溢液管，當液體介質或該液體介質的氣體從溢液管排出時，將會汙染生產環境和加熱後或待加熱的塑料瓶坯，對用於藥品包裝和食品、飲料、調味品包裝的塑料瓶則存在衛生問題。中國專利(申請號88221296.6.
公開日891025)還公開了一種《生產塑料容器的設備》，其中的烘箱由上烘板、下烘板，上、下烘板之間是烘模，上烘板有烘箱口，烘箱中間有烘腔，烘腔內放型坯，型坯與唇模配合，上、下烘板中有凹槽、凹槽內放電熱絲。該烘箱存在的主要問題是，由於烘箱未設有保溫層，熱量散失大，未能充分有效地利用熱能，尤其在冬季氣溫較低時這種熱量散失則更為嚴重，即使在夏季也會使操作工作條件變差 除此以外，上述兩種瓶坯加熱裝置還存在著一個共同的問題，即對每一隻需要加熱的塑料瓶坯都必須安裝瓶口保護裝置，(如對比文件一中的口模和對比文件二中唇模)，才能進行加熱，這樣每個瓶坯均需要各有一道手工裝夾和脫模工序，影響了生產效率的提高，同時也增加了加熱裝置的造價。
本實用新型的目的在於克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種加熱型腔上、下部溫度可以調節、平衡，熱量散失少，結構簡單、造價低，適於多種塑料瓶坯的加熱裝置。
本實用新型的目的是通過下列技術方案加以實現的。
本實用新型的加熱裝置，包括支承框架，箱體、箱體內的電加熱元件，以及垂直設置的一端開口、一端封閉的筒狀加熱型腔，並且在加熱型腔的上、下導板之間敷設一隔熱層，在加熱型腔的上埠設置用於支承瓶坯的隔熱擱板，在箱體各側面均內襯隔熱板，電熱元件分別布置在上導熱板的上側和下導熱板下側的凹槽內，上、下導熱板分別設置有溫度控制接口，通過改變溫度控制接口熱電源的輸入特性進行上、下導熱板的溫度平衡或調節。
本實用新型還可以通過下列技術方案加以完善。在安裝電熱元件的凹槽內填注氧化鎂絕緣傳熱體，以固定電熱元件並且也使電熱元件的使用壽命有所提高。
本實用新型與現有技術相比具有下述優點(1)由於利用電熱元件在型腔的上、下兩側同時加熱並且進行溫度的調節或平衡，因此經加熱後的塑料型坯容易保證拉吹瓶體的質量。(2)加熱裝置箱體的各側面內襯隔熱材料，熱量散失少，可以節約能源。(3)無液體介質的氣體或溢出，影響和汙染生產環境之憂，可以改善操作衛生條件。(4)瓶坯無須模具裝夾和脫模，直接放入加熱型腔擱置在隔熱板上即可加熱，簡化了操作工藝，可使瓶坯加熱的工作效率有所提高。


如下圖1是本實用新型加熱裝置的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
本實用新型將結合附圖作進一步的詳述。
如圖1和2所示的加熱裝置，包括支承框架12箱體15，箱體15內電熱元件2和11，相對於箱體15上平面垂直設置的一給上端開口、下端封閉的筒狀加熱型腔10，在加熱型腔10的上、下導熱板(體)5和7之間敷設一隔熱層6，電熱元件2和11分別布置在上導熱板5上側以及導熱板7下側的凹槽3內，加熱裝置箱體15表層採用金屬薄板9包覆，各側面均內襯隔熱板(層)8，以減少箱體15內導熱板的熱量散失，節約能源。導熱板5和7為鋁質導熱體，兩者之間設置隔熱板6，並且在上、下導熱板5和7上分別設置有溫度控制接口13和14，使加熱裝置在結構上滿足上、下導熱板5和7可以同步調節(平衡)也可以分別調節(產生溫差)，以適應不同工況的需要，調節是根據溫度控制接口13和14所顯示的溫度，或直接感溫測試所得參數，通過改變溫度控制接口13和14熱電源的輸入特性而實現的。為了簡化塑料瓶坯1在加熱過程的操作工藝，本實用新型的加熱裝置不設唇模或口模，而是直接將塑料瓶坯1支承在隔熱擱板4上，該擱板4與其下側的隔熱板8層疊；或者箱體15上側的隔熱板8或4加厚，以解決加熱型腔10對塑料瓶坯1瓶口的熱交換問題；其上所設孔的直徑應小於需加熱瓶坯的最大直徑。操作時只要將塑料瓶坯1依次插入加熱型腔10支承在隔絕擱板4上，待加熱至吹塑所需溫度再依次取出。
為便於電熱元件在凹槽3內固定，並且延長電熱元件的使用壽命。當電熱元件2和11為電熱絲時，可以在凹槽3內填注氧化鎂(MgO)絕緣傳熱體(16)；如果電熱元件的電熱絲是空套在銅管或鋼管內結構，則在銅管或鋼管內充注氧化鎂絕緣傳熱體16，然後再將該電熱管固定在導熱板5和7的凹槽3內。
權利要求1.一種適用於注塑和拉吹分步生產塑料瓶的瓶坯加熱裝置，包括支承框架、箱體、箱體內的電熱元件，以及一組垂直設置的上端開口、下端封閉的筒狀加熱型腔，其特徵在於在加熱型腔(10)的上、下導熱板(5)、(7)之間敷設一隔熱層(6)，在加熱型腔(10)的上埠設置用於支承瓶坯的隔熱擱板(4)，在箱體(15)各側面均內襯隔熱板(8)，電熱元件(2)和(11)分別布置在上導熱板(5)上側以及下導熱板(7)下側的凹槽(3)內，上、下導熱板(5)(7)上分別設置有溫度控制接口(13)(14)，並通過改變熱電源的輸入特性，進行上、下導熱板(5)(7)的溫度平衡或調節。
2.如權利要求1所述的瓶坯加熱裝置，其特徵在於安裝電熱元件(2)和(11)的凹槽(3)內填注有用以固定電熱元件的氧化鎂絕緣傳熱體(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種適用於注塑和拉吹分步生產塑料瓶的瓶坯加熱裝置，包括支承框架12、隔熱的箱體15、箱體內設置的電熱元件2和11以及一組垂直設置的筒狀加熱型腔10上、下導熱板5和7上分別設置有溫度控制接口13、14，並且導熱板之間敷設一隔熱層6、通過改變熱電源的輸入特性，進行上、下導熱板5和7的溫度平衡與調節，塑料瓶坯直接放置在加熱型腔10上端的隔熱板4上，因此，具有操作簡單，加熱型腔上、下部溫度調節方便的優點。
文檔編號B29C49/64GK2111179SQ9220210
公開日1992年7月29日 申請日期1992年1月31日 優先權日1992年1月31日
發明者張金山 申請人:張金山