一種圓管爐組件及其使用方法
2023-05-25 18:47:06 1
一種圓管爐組件及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種圓管爐組件,包括圓管爐,貫穿圓管爐爐體的轉軸,設置於圓管爐下方並與轉軸連接的支架,設置於支架下方的控制裝置,以及連接控制裝置和圓管爐的連接彈簧。轉軸設置於支架頂部,使圓管爐能夠有足夠大的空間能夠轉動,控制裝置由轉柄和外殼組成,連接彈簧一端連接到控制裝置,另一端與遠離圓管爐爐口的圓管爐爐體底部鉸接。本發明還公開了此種圓管爐組件的使用方法。本發明提供的圓管爐組件結構簡單,成本低,並且操作簡便,節省工時。
【專利說明】一種圓管爐組件及其使用方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明設計一種圓管爐,特別是一種圓管爐組件及其使用方法。
【背景技術】
[0003]粉末冶金一般都需經過粉末製備、成型、脫成型劑、燒結及後處理生產工藝過程。熱處理是後處理過程中一步重要步驟,熱處理的好壞在一定程度上決定合金產品性能的好壞。若熱處理不好,則合金製品的硬度、拉伸強度等指標將受到嚴重影響。
[0004]現有熱處理冶金設備一般為鑰絲電阻爐、真空爐等,其缺點是設備投資高,設備維修工作量大,操作複雜,成本高。
【發明內容】
[0005]發明目的:本發明的目的在於解決現有的熱處理冶金設備成本高,操作複雜,維修工作量大的問題。
[0006]技術方案:本發明提供以下技術方案:一種圓管爐組件,包括圓管爐,貫穿圓管爐爐體的轉軸,設置於圓管爐下方並與轉軸連接的支架,設置於支架下方的控制裝置,以及連接控制裝置和圓管爐的連接彈簧。
[0007]作為優化,所述轉軸設置於支架頂部,使圓管爐能夠有足夠大的空間能夠轉動。
[0008]作為優化,所述控制裝置由轉柄和外殼組成。
[0009]作為優化,所述連接彈簧一端連接到控制裝置,另一端與遠離圓管爐爐口的圓管爐爐體底部鉸接。
[0010]本發明還提供一種圓管爐組件的使用方法,包括以下步驟:
1)轉動控制裝置的轉柄,使圓管爐爐口高於水平位置;
2)將待處理的合金球從圓管爐爐口放進圓管爐,讓其自動進爐;
3)密封爐口,轉動控制裝置的轉柄,使圓管爐爐口與水平位置平行,使合金球均勻分布在圓管爐爐體內;
4)合金球在保護氣氛中進行熱處理;
5)熱處理保溫時間2?4小時;
6)保溫結束後,拆封圓管爐爐口,並轉動控制裝置的轉柄,使圓管爐爐口低於水平位置,讓合金球自動出爐。
[0011]作為優化,所述步驟4)熱處理的溫度保持80(Tl30(rC。
[0012]有益效果:本發明與現有技術相比:採用連接彈簧的設置方法,能夠隨時控制圓管爐的爐口位置,方便進料和出料,並且相對於現有技術來說,採用此種方法更加的簡便,易施行,成本低,而由於本技術方案採用的材料成本低,結構簡單,維修的工作量也大大的降低,本申請提供的使用方法能夠更加方便的使技術人員清楚的認識到本圓管爐組件的方便,並且,採用本申請提供的技術方案,能夠使進料出料更加的快捷,提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的平面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如附圖1所示一種圓管爐組件,包括圓管爐1,貫穿圓管爐爐體(未圖示)的轉軸2,設置於圓管爐I下方並與轉軸2連接的支架3,設置於支架3下方的控制裝置4,以及連接控制裝置4和圓管爐I的連接彈簧5。所述轉軸2設置於支架3頂部,使圓管爐I能夠有足夠大的空間能夠轉動。所述控制裝置4由轉柄6和外殼7組成。所述連接彈簧5 —端連接到控制裝置4,另一端與遠離圓管爐爐口 8的圓管爐爐體底部9鉸接。
[0015]所述控制裝置4的外殼7上設有三個卡口,分別對應於圓管爐的三個工作狀態:圓管爐爐口 8高於水平面,圓管爐爐口 8與水平面平行,圓管爐爐口 8低於水平面。
[0016]使用方法:轉動控制裝置4的轉柄6,使圓管爐爐口 8高於水平位置;將待處理的合金球從爐口放進圓管爐1,讓其自動進爐;密封圓管爐爐口 8,轉動控制裝置4的轉柄6,使圓管爐爐口 8與水平位置平行,使合金球均勻分布在圓管爐爐體內;合金球在溫度為80(Tl30(rC保護氣氛中進行熱處理;熱處理保溫2小時;保溫結束後,拆封圓管爐爐口 8,並轉動控制裝置4的轉柄6,使圓管爐爐口 8低於水平位置,讓合金球自動出爐。
【權利要求】
1.一種圓管爐組件,其特徵在於:包括圓管爐,貫穿圓管爐爐體的轉軸,設置於圓管爐下方並與轉軸連接的支架,設置於支架下方的控制裝置,以及連接控制裝置和圓管爐的連接彈黃。
2.根據權利要求1所述的圓管爐組件,其特徵在於:所述轉軸設置於支架頂部,使圓管爐能夠有足夠大的空間能夠轉動。
3.根據權利要求1所述的圓管爐組件,其特徵在於:所述控制裝置由轉柄和外殼組成。
4.根據權利要求1所述的圓管爐組件,其特徵在於:所述連接彈簧一端連接到控制裝置,另一端與遠離圓管爐爐口的圓管爐爐體底部鉸接。
5.一種圓管爐組件的使用方法,其特徵在於:包括以下步驟: 1)轉動控制裝置的轉柄,使圓管爐爐口高於水平位置; 2)將待處理的合金球從圓管爐爐口放進圓管爐,讓其自動進爐; 3)密封爐口,轉動控制裝置的轉柄,使圓管爐爐口與水平位置平行,使合金球均勻分布在圓管爐爐體內; 4)合金球在保護氣氛中進行熱處理; 5)熱處理保溫時間2?4小時; 6)保溫結束後,拆封圓管爐爐口,並轉動控制裝置的轉柄,使圓管爐爐口低於水平位置,讓合金球自動出爐。
6.根據權利要求5所述的圓管爐組件的使用方法,其特徵在於:所述步驟4)熱處理的溫度保持80(Tl30(rC。
【文檔編號】B22F3/24GK103537696SQ201310483625
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】謝欣傑, 李雲峰, 申海寧 申請人:宜興市煒華合金材料有限公司