丙烯酸壓敏粘合劑組合物及膠帶和製備粘合層的方法
2023-06-05 00:28:11 2
專利名稱：丙烯酸壓敏粘合劑組合物及膠帶和製備粘合層的方法
本申請涉及1997年8月8日提出申請的日本專利申請No.特開平9(1997)-214825，根據35 USC§119要求其優先權，引入其所公開的全部內容作參考。
本發明涉及一種丙烯酸壓敏粘合劑(在下文稱為丙烯酸粘合劑)組合物，膠帶和用於形成粘合層的方法。更具體的是，本發明涉及一種與通常使用的丙烯酸粘合劑組合物相比能夠提供具有改進的高透溼性粘合層的丙烯酸粘合劑組合物，膠帶和用於形成粘合層的方法。
本發明的丙烯酸粘合劑組合物可適合用於形成醫用膠帶，絕緣膠帶，包裝膠帶，保護膠帶等等的粘合層。
人們知道通常粘合劑含有粘合劑組分(一種固體組分)如天然橡膠，合成橡膠，(甲基)丙烯酸聚合物或類似物作為主要成分。已知有溶液型，水乳濁液型，熱熔型等等類型的粘合劑。在這些粘合劑中，溶液型粘合劑一般由有機溶劑和能夠在該有機溶劑中溶解或分散的固體粘合劑組分構成。
膠帶至少包括兩層，各層包括基質如膜和粘合層。用已知的方法將粘合劑塗敷到剝離紙上形成粘合層，乾燥粘合劑以形成粘合層並且然後將粘合層轉移到基質如膜上，或用已知的方法在基質上塗敷粘合劑並且然後乾燥粘合劑以形成粘合層。
作為一種丙烯酸粘合劑，例如，公開的日本專利No.昭63(1988)-28114公開了由聚乙烯基內醯胺和(甲基)丙烯酸酯/乙烯類不飽和酸共聚物的混合物組成的粘合劑。此外，公開的未審查的日本專利No.特開平2(1990)-113080公開了由聚(甲基)丙烯酸酯和乙酸乙烯基酯/乙烯基內醯胺共聚物的混合物組成的粘合劑。
當丙烯酸粘合劑被用於醫用膠帶時，為使膠帶在皮膚(一種被粘物)上能保持粘附作用，該丙烯酸粘合劑必需具有足夠的粘度。因此，丙烯酸粘合劑通常被加工成為約25μm-30μm厚的粘合層。如果膠帶在皮膚上持續附著較長的時間，該膠帶可能導致令人不適的反應如皮疹和疥癬。為避免這種反應，人們希望粘合層具有足夠的透溼性。總之，當用於醫用膠帶時人們希望粘合劑可提供足夠的粘性和良好的透溼性。
特別是在深入細緻地研究了各種形式的粘合劑中的丙烯酸粘合劑(壓敏粘合劑)後，本發明的發明人發現在丙烯酸粘合劑中添加聚丙二醇，顯著地改進了丙烯酸粘合劑形成的粘合層的透溼性。液體聚丙二醇與各種有機溶劑相容。因此，液體聚丙二醇一般被用作藥物粘合劑，用於醫療軟膏的基質，萃取溶劑，樹脂溶劑或其它同類物。然而，導致上述粘合層的透溼性改進的機理仍然有待於闡明。這種改進被認為是一個完全意想不到的結果。本發明人還發現使用N-乙烯基吡咯烷酮形成的丙烯酸粘合劑組合物的粘合組分進一步改進了粘合層的透溼性。
因此，本發明提供一種丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其含有5wt％-60wt％的(甲基)丙烯酸聚合物，相對於每100重量份(甲基)丙烯酸聚合物的5-35重量份的聚丙二醇，溶劑和任選添加劑，該溶劑調節全部組合物為100wt％。
另外，本發明進一步提供一種膠帶，其中丙烯酸壓敏粘合劑在基質上形成壓敏粘合層。
還有，本發明還進一步提供形成具有改進透溼性的壓敏粘合層的方法。該方法包括相對於每100重量份(甲基)丙烯酸聚合物加入5-35重量份的聚丙二醇，從而顯著的增加壓敏粘合層的透溼性。
本發明的丙烯酸粘合劑組合物適合用於在基質上形成具有透溼性的粘合層。
作為本發明的粘合劑成分的(甲基)丙烯酸聚合物可以是本領域內使用的任何聚合物。該類聚合物的例子包括選自(甲基)丙烯酸單體類如(甲基)丙烯酸；(甲基)丙烯酸烷基酯類如(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙酯，(甲基)丙烯酸丁酯，(甲基)丙烯酸2-乙基己酯和(甲基)丙烯酸異辛酯；單(甲基)丙烯酸酯類如(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯；二(甲基)丙烯酸酯類如二(甲基)丙烯酸二亞乙基二醇酯和二(甲基)丙烯酸己二醇酯；三(甲基)丙烯酸酯類如三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯；(甲基)丙烯醯胺類如(甲基)丙烯醯胺和N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺製成的均聚物；和由兩種或多種選自上述(甲基)丙烯酸單體類製成的多元聚合物如共聚物類和三元共聚物類。另外，可使用的聚合物類的例子包括上述(甲基)丙烯酸單體類和除(甲基)丙烯酸類單體之外的乙烯化合物如乙酸乙烯基酯，N-乙烯基吡咯烷酮，N-乙烯基哌啶酮，N-乙烯基己內醯胺或苯乙烯的共聚物。
在「Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology(壓敏粘合劑技術手冊)」(1997年3月31日由日本Nikkan KogyoShinbunsha出版)中的「丙烯酸壓敏粘合劑」一章的435-495頁中也描述了可使用的任何(甲基)丙烯酸聚合物粘合劑，特別是在488-494頁中描述了可由單體類得到的任何聚合物。
此外，上述共聚物可以混有一種或多種其它種類的聚合物或共聚物。所述的其它聚合物類或共聚物類的例子包括上述的共聚物類和從上述單體類得到的聚合物類。
在上述的(甲基)丙烯酸聚合物類中，優選的聚合物類包括衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的成分。相對於100重量份的(甲基)丙烯酸聚合物，衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的成分優選為1-10重量份，更優選為3-8重量份。
(甲基)丙烯酸聚合物即可以有嵌段結構也可以有無規結構。
在上述(甲基)丙烯酸聚合物類中，特別優選N-乙烯基吡咯烷酮和(甲基)丙烯酸類單體的共聚物。另一方面，也可適當地使用N-乙烯基吡咯烷酮/(甲基)丙烯酸單體的共聚物與不含有衍生自N-乙烯基吡咯烷酮組分的(甲基)丙烯酸聚合物的混合物。
在本發明的丙烯酸粘合劑組合物中包括聚丙二醇。由於包括聚丙二醇，丙烯酸粘合劑組合物可以對其後形成的粘合層提供足夠的透溼性。各種數均分子量的聚丙二醇的獲得取決於它們的聚合度，但在本發明中適用的聚丙二醇的數均分子量為400-6000，優選為400-4000，具體是400,1000,2000,3000，和4000。特別優選使用的聚丙二醇的數均分子量為2000或更高，更優選使用的聚丙二醇的數均分子量為2000-4000。如果使用的聚丙二醇的數均分子量低於2000，當剝離粘合層時其後形成的粘合層會留在被粘物的表面。然而，當使用的粘合層不需要剝落或保留粘合層對應用不成問題時，可以使用數均分子量低於2000的聚丙二醇。另外，例如本發明中使用的聚丙二醇可以是由日本Sanyo Chemical Industrial,Ltd.生產的Newpole Series PP-4000,PP-3000,PP-2000,PP-1000和PP-400(商品名)。
100重量份的(甲基)丙烯酸聚合物中優選加入聚丙二醇5-35重量份。不優選添加量低於5重量份是因為其後形成的粘合層不能提供人們希望的透溼性。另一方面，不優選添加量超過35重量份是因為很難形成正常的粘合層。特別優選的聚丙二醇的添加量在10-25重量份的範圍內。在該範圍內，有少數粘合層遺留在被粘物上的情況。然而，已經討論過若粘合層的遺留對應用無關緊要，可以使用該範圍之外的添加量。
在本發明的丙烯酸粘合劑組合物中包含的(甲基)丙烯酸聚合物即可以呈溶液型狀態也可以呈水分散型狀態。在溶液型狀態中，(甲基)丙烯酸聚合物被溶解或分散在有機溶劑中。在水分散型狀態中，(甲基)丙烯酸聚合物被分散在水中。在丙烯酸粘合劑組合物中(甲基)丙烯酸聚合物的含量為5wt％或更高。不特別限定最大含量，但因為丙烯酸粘合劑組合物中含有高比例的(甲基)丙烯酸聚合物難於處理，含量優選為60wt％或更低。
更特別是，當粘合劑組合物被用於在保護膠帶上形成粘合層時，粘合劑組合物優選含有5wt％-20wt％，更優選含有5wt％-15wt％的(甲基)丙烯酸聚合物。當粘合劑組合物被用於在雙面膠帶上形成粘合層時，粘合劑組合物優選含有40wt％-60wt％，更優選含有45wt％-55wt％的(甲基)丙烯酸聚合物。當粘合劑組合物被用於在醫用膠帶上形成粘合層時，粘合劑組合物優選含有30wt％-60wt％，更優選含有35wt％-55wt％的(甲基)丙烯酸聚合物。
在溶液型丙烯酸粘合劑組合物中，可使用本領域中任何已知的有機溶劑，它們的例子包括甲苯，二甲苯，己烷和乙酸乙酯。
為增強內聚能力和改進對被粘物的粘著性，丙烯酸粘合劑組合物中可選擇添加交聯劑(一種任選成分)。優選使用異氰酸酯類交聯劑。該種交聯劑的例子是甲代亞苯基二異氰酸酯(TDI)，二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)，甲苯胺二異氰酸酯(TODI)，亞二甲苯基二異氰酸酯(XDI),1,6-己二異氰酸酯(HMDI)，三羥甲基丙烷(TMP)與TDI的加成產物，多官能芳香聚異氰酸酯類(TDI聚合物類)，聚亞甲基聚苯異氰酸酯和它們的不完全改性化合物。當加入到溶液型丙烯酸粘合劑組合物中時，100重量份的(甲基)丙烯酸聚合物中優選含有0.05-5重量份的交聯劑。由公開的日本專利NO.特開平6(1984)-99671公開的包括適用於交聯(甲基)丙烯酸聚合物類的其它交聯劑如氮丙啶類交聯劑，環氧類交聯劑，金屬螯合類交聯劑，三聚氰胺類交聯劑和改性異氰酸酯類交聯劑。
另外，作為選擇性組分在本發明的丙烯酸粘合劑組合物中可選擇加入在本領域內經常使用的穩定劑，著色劑，填料，增塑劑，和增粘劑樹脂。
另一方面，本發明提供具有在基質上由上述丙烯酸粘合劑組合物形成的粘合層的膠帶。可用本領域內任何熟知的方法形成粘合層。例如，在剝離紙上塗敷丙烯酸粘合劑組合物形成粘合層，然後乾燥，由此形成粘合層並且然後將粘合層轉移到基質如膜上，或在基質上塗敷丙烯酸粘合劑組合物，然後乾燥，由此形成粘合層。
這裡，具有透溼性的金屬箔和紙，機織織物，無紡布，塑料膜和類似物可被用作基質。事實上，有些情況溶劑型丙烯酸粘合劑組合物按本身樣子難於塗敷在基質上。在這些情況下，優選加入溶劑如甲苯，二甲苯，己烷和乙酸乙酯以降低使用前組合物的粘度。
例如，組合物的應用可通過逆向輥塗布，輥襯刮刀塗布(knife-over-roll coating)，翻輥塗布(roll-over-roll coating)進行。在丙烯酸粘合劑組合物的組分性質不發生變化的溫度條件下可通過單段乾燥或多段乾燥完成組合物的乾燥，例如，在40℃-120℃的範圍內。
用上述方法形成的粘合層的厚度優選為1μm-70μm。如果粘合層比1μm薄，粘合能力常常不夠。如果粘合層比70μm厚，透溼性下降並且剝離後粘合層還常常遺留在被粘物的表面。特別在醫用膠帶方面，粘合層厚度優選為10μm-60μm，更優選為10μm-40μm，最優選為25μm-35μm。
雖然透溼度隨粘合層的厚度變化，但從本發明的丙烯酸粘合劑組合物得到的粘合層優選具有1,000g/m2·24小時或更高的透溼度。
本發明的丙烯酸粘合劑組合物可應用於醫用膠帶，絕緣膠帶，包裝膠帶和保護膠帶。
本發明進一步提供形成具有改進透溼性的粘合層的方法。該方法包括相對於100重量份的(甲基)丙烯酸聚合物添加5-35重量份聚丙二醇，由此顯著地提高粘合劑組合物形成的粘合層的透溼性。
本發明現通過實施例和對比實施例作進一步具體描述。在實施例的描述中，除非另外指出，「份數」指「重量份」。
在實施例和對比實施例中，使用下列方法測定透溼性和粘合能力。(1)透溼性讓氣體通過的性能稱為透氣性。讓水蒸氣(一種氣體)通過的性能是透溼性。在下列實施例中，用按照JIS(日本工業標準)L1009 A-2測定的值表示透溼度。(2)粘合能力將丙烯酸粘合劑組合物塗敷到剝離紙上，接著乾燥。然後將其轉移到基質上並且在40℃熟化3天以形成粘合層。用2kg重的橡膠輥來回碾壓一次將該粘合層加到3mm厚的磨沙玻璃(被粘物)上。緊接著在23℃和65％RH的環境條件下測量在180°角(180°剝離)用300毫米/分鐘的速度剝離粘合層所需要的力(用g表示)。得到的值用來表示粘合強度(g/25mm寬)。
用擠出的25μm厚和具有2,086g/m2·24小時透溼度的聚氨酯膜(由Ohkura Kogyo公司生產)作為被轉移粘合層的基質。
實施例1將56.8份丙烯酸2-乙基己基酯，35份丙烯酸丁基酯，3份丙烯酸，0.2份甲基丙烯酸2-羥乙基酯，5份乙烯基吡咯烷酮，0.2份聚合引發劑(偶氮雙異丁腈，AIBN)，和作為溶劑的36份甲苯和86份乙酸乙酯的混合物用通常的方式聚合。該聚合反應的結果是得到具有約45wt％(甲基)丙烯酸酯聚合物(固體組分)和粘度約為5,000cps的丙烯酸粘合劑。該粘合劑下文用A-5表示，其中含有5份N-乙烯基吡咯烷酮。
然後，在100份(折合成固體成分)A-5粘合劑中分別加入作為異氰酸酯交聯劑的3.7份的Coronate L-55E(Nippon PolyurethaneIndustry CO.,Ltd)和22份Newpole PP4000(由Sanyo ChemicalIndustries，Ltd生產，數均分子量為4000)以及聚丙二醇。攪拌得到混合物然後靜置消泡。因此得到丙烯酸粘合劑組合物。
將該丙烯酸粘合劑組合物塗敷在剝離紙K-80HS(由San』eiKaken Company生產)上並且在100℃乾燥2分鐘，形成乾燥後厚度為約25μm的粘合層。
將粘合層轉移到基質上並且在40℃熟化3天，由此生產出膠帶。然後，在剝掉剝離紙後，用上述所描述的方式測定膠帶的透溼性和粘合強度。
結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表1所示。對比實施例1按照與實施例1相同的方法製備膠帶，所不同的是在對比實施例1中不使用聚丙二醇。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表1所示。實施例2和3按照與實施例1相同的方法製備膠帶，所不同的是在實施例2和3中A-5的丙烯酸2-乙基己基酯和N-乙烯基吡咯烷酮分別變為58.8份和3份以及54.8份和7份。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表1所示。在丙烯酸粘合劑中N-乙烯基吡咯烷酮的含量是3份和7份，分別被看作是A-3(實施例2)和A-7(實施例3)。對比實施例2和3按照與實施例2和3相同的方法製備對比實施例2和3的膠帶，所不同的是在這些對比實施例中不加入聚丙二醇。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表1所示。實施例4至7按照與實施例1相同的方法製備膠帶，所不同的是在實施例4,5,6和7中所使用的聚丙二醇的數均分子量分別是3,000,2,000,1,000和400(由Sanyo Chemical Industries,LTD.生產的NewpolePP3000,PP2000,PP1000和PP400)。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表1所示。實施例8和9按照與實施例1相同的方法製備膠帶，所不同的是在實施例8,9中所加入的聚丙二醇的量分別增加到33份和減少到11份。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表1所示。實施例10至15按照與實施例1相同的方法製備膠帶，所不同的是在實施例10,11,12,13,14和15中乾燥後粘合層的厚度分別是10μm,20μm,25μm,30μm,40μm，和50μm，加入的聚丙二醇和交聯劑的量分別是11份和1.8份。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表1所示。實施例16將70份丙烯酸2-乙基己基酯，26.8份乙酸乙烯酯，3份丙烯酸，0.2份甲基丙烯酸2-羥乙基酯，0.2份聚合反應引發劑(AIBN)，和作為溶劑的73份甲苯和49份乙酸乙酯的混合物用通常的方式聚合。該聚合反應的結果是得到具有約45wt％固含量和粘度約為8,000cps的丙烯酸粘合劑。該粘合劑下文用B-0表示。
按照與實施例1相同的方法製備膠帶，所不同的是用B-0作丙烯酸粘合劑。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表2所示。對比實施例4按照與實施例16相同的方法製備膠帶，所不同的是在對比實施例4中不使用聚丙二醇。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表2所示。實施例17至19將70份丙烯酸甲酯,30份N-乙烯基吡咯烷酮，0.2份聚合反應引發劑(AIBN),61份甲苯和61份乙酸乙酯的混合物用通常的方式聚合。該聚合反應的結果是得到含有約45.0wt％固含量和粘度約為5,500cps的N-乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸甲酯共聚物。該共聚物下文用VP/MA表示。
按照與實施例16相同的方法製備膠帶，所不同的是用在實施例17,18,和19中分別加入VP/MA為10份,16.5和23份。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表2所示。對比實施例5至7分別按照與實施例17,18和19相同的方法製備對比實施例5,6和7的膠帶，所不同的是在這些對比實施例中不使用聚丙二醇。測定其透溼性和粘合強度。結果與用眼睛觀察到的剝離後的狀態，在丙烯酸粘合劑組合物中各成分的混合比例和粘合層的厚度如表2所示。
表1
表2
實施例20至22將實施例1,9和12的膠帶分別用於實施例20,21和22，然後於40℃在其上施加80g/cm2的壓力10天。
加壓後膠帶的透溼性和粘合強度和用眼睛觀察到的剝離後的狀態結果如表3所示。
表3
在表1-3中「AF」代表粘合層從粘附表面被剝離掉，「CF」代表粘合層粘附失敗，粘合層保留在粘附表面上。
表4表示實施例1-19的丙烯酸粘合劑組合物中各成分的比例。
表4
表1至表3表示如下實施例1與對比實施例1相比和實施例16與對比實施例4相比表明加入聚丙二醇改進了含共聚N-乙烯基吡咯烷酮的丙烯酸粘合劑組合物的透溼性，也改進了不含有N-乙烯基吡咯烷酮的丙烯酸粘合劑組合物的透溼性。
含有共聚的N-乙烯基吡咯烷酮的丙烯酸粘合劑組合物與不含N-乙烯基吡咯烷酮(參見對比實施例1和4)的丙烯酸粘合劑組合物相比具有較高的透溼性。已經發現通過往含有共聚的N-乙烯基吡咯烷酮(參見實施例1)的丙烯酸粘合劑組合物中加入聚丙二醇可以得到顯著高的透溼性(不低於1000 g/m2·24hrs)。
對比實施例4和6表明通過混合不含N-乙烯基吡咯烷酮的丙烯酸粘合劑組合物與含有N-乙烯基吡咯烷酮成分的共聚物可以在一定程度上改進透溼性。但是，實施例18表明通過進一步加入聚丙二醇可以獲得顯著高的透溼性。
實施例1和4至7表明當聚丙二醇的數均分子量是1000或更低時，當剝掉粘合層的時候粘合層保留在被粘物表面上。因此，如果不希望粘合層保留，就要優選數均分子量是2000或更高。另外，通過使用數均分子量是4000的聚丙二醇可以獲得最優選的丙烯酸粘合劑組合物。
實施例10至15表明，考慮到良好的透溼性和剝離狀態，優選粘合層的厚度是10μm至40μm。
實施例1至3和對比實施例1至3表明，對於100重量份(甲基)丙烯酸聚合物，當在共聚物中衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的成分的含量在3wt％-7wt％並含有聚丙二醇時，可以獲得良好的透溼性。
實施例17至19和對比實施例5至7表明，與含有N-乙烯基吡咯烷酮的共聚物的情況相比較，在透溼性方面有相似的效果。
實施例20-22表明經過一段時間的加熱和加壓後透溼性和粘合強度或用眼睛觀察到的剝離後的狀態實際上沒問題。實施例23用1752.3重量份乙酸乙酯稀釋實施例1的丙烯酸粘合劑組合物，得到含5wt％(甲基)丙烯酸聚合物的粘合劑組合物。實施例24按照與實施例1相同的方法製備丙烯酸粘合劑組合物，所不同的是甲苯和乙酸乙酯的用量分別降至19.7份和47.0份。得到含60wt％(甲基)丙烯酸聚合物的粘合劑組合物。
按照本發明，用丙烯酸粘合劑組合物能夠獲得具有改進的透溼性的粘合層。本發明的粘合劑組合物能適於各種應用，如醫用膠帶，絕緣膠帶，包裝膠帶，保護膠帶等等。
權利要求
1．一種丙烯酸壓敏粘合劑組合物，該組合物含有5wt％-60wt％的(甲基)丙烯酸聚合物，相對於100重量份(甲基)丙烯酸聚合物的5-35重量份聚丙二醇，溶劑和可選擇加入的添加劑，用溶劑調節整個組合物達到100wt％。
2．按照權利要求1的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中(甲基)丙烯酸聚合物含有衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的成分。
3．按照權利要求1的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中聚丙二醇的數均分子量是400-6000。
4．按照權利要求3的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中聚丙二醇的數均分子量是2000-4000。
5．按照權利要求1的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中相對於100重量份(甲基)丙烯酸聚合物，聚丙二醇的含量是10-25重量份。
6．按照權利要求2的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中100重量份(甲基)丙烯酸聚合物含有是1-10重量份衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的成分。
7．按照權利要求6的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中100重量份(甲基)丙烯酸聚合物含有是3-8重量份衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的成分。
8．按照權利要求1的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中組合物用於在保護膠帶上形成粘合層並含有5wt％-20wt％(甲基)丙烯酸聚合物。
9．按照權利要求1的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中組合物用於在雙面膠帶上形成粘合層並含有40wt％-60wt％(甲基)丙烯酸聚合物。
10．按照權利要求1的丙烯酸壓敏粘合劑組合物，其中組合物用於在醫用膠帶上形成粘合層並含有30wt％-60wt％(甲基)丙烯酸聚合物。
11．一種膠帶，它包括按照權利要求1的丙烯酸壓敏粘合劑在基質上形成的粘合層。
12．一種按照權利要求11的膠帶，其中粘合層具有厚度為1Oμm至40μm。
13．一種按照權利要求12的膠帶，其中膠帶是醫用的並且粘合層具有厚度為25μm-35μm。
14．一種按照權利要求11的膠帶，其中粘合層具有透溼性為1000g/m2·24hrs或更高。
15．一種形成具有改進的透溼性的粘合層的方法，它包括加入相對於100重量份(甲基)丙烯酸聚合物的5-35重量份聚丙二醇，以基本上提高粘合層的透溼性。
16．一種按照權利要求15的方法，其中(甲基)丙烯酸聚合物含有衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的成分。
全文摘要
一種丙烯酸壓敏粘合劑組合物,該組合物含有5wt%—60wt%的丙烯酸聚合物,相對於100重量份(甲基)丙烯酸聚合物的5—35重量份聚丙二醇,溶劑和可選擇加入的添加劑,用溶劑調節整個組合物達到100wt%。
文檔編號C09J133/06GK1212276SQ9811786
公開日1999年3月31日 申請日期1998年8月7日 優先權日1997年8月8日
發明者田中克昌, 林善久, 吉田楠太郎 申請人:力克達因株式會社