智能灌裝機的製作方法
2023-05-24 12:55:26
專利名稱：智能灌裝機的製作方法
技術領域：
智能灌裝機
技術領域：
本實用新型涉及一種灌裝機，尤其涉及一種全自動液體灌裝機。背景技術：
灌裝機用於向容器內定量地灌裝液體，如用於灌裝酒水、藥水、化 學試劑等液體的包裝生產中。在液體的包裝生產中，灌裝機是主要設備 之一，其性能直接影響整個生產線的生產效率。
通常，國內採用的灌裝機均是通過機械結構升降瓶託實現灌裝，而 且也沒有精確地控制灌液液體地的量。此類結構機械結構複雜，灌裝精 度難提高，磨損件多。
隨市場經濟發展需要，灌裝技術高速發展，因而，對灌裝設備也提 出了更高的要求。
實用新型內容
本實用新型需解決的技術問題是提供一種效果高、灌裝精度高、性 能穩定可靠、使用壽命長、節約成本的智能灌裝機。
根據上述需解決的技術問題，設計了一種智能灌裝機，包括機架、 穿過機架的傳送帶、 及出瓶撥輪、
轉盤、位於託瓶迴轉盤之上的定量灌液才幾構、與定量灌液機構相連並為 其提供料液的料缸、控制定量灌液機構的電器控制箱、帶動進/出瓶撥輪、 託瓶迴轉盤運轉並位於機架內的傳動裝置，所述定量灌液機構包括相互 貫通的定量檢測部分、進液部分、灌液部分，所述定量檢測部分包括量 杯和設於量杯內的液面實時傳感器，所述進液部分包括進液座和設於進 液座內的進液閥，所述灌液部分包括灌液座和設於灌液座的灌液閥。
作為本實用新型進一步改進，所述灌液閥包括灌裝連杆以及與灌裝 連杆相連的回吸閥嘴。作為本實用新型進一步改進，所述傳動裝置通過與位於託瓶迴轉盤 之下並與之相連的立柱、與位於立柱之下並與立柱相連的傳動齒輪帶動 4乇弁瓦迴轉盤運轉。所述立^主的悽t量為兩個及兩個以上。
作為本實用新型進一 步改進，所述進液閥和灌液閥均通過汽缸控制 開/關。
作為本實用新型進 一 步改進，所述電器控制箱內設有可編程控制器。
本實用新型採用的定量灌液機構通過液面實時傳感器檢測量杯內 液面高度變化，再通過電器控制箱根據量杯截面積精確地計算量杯內液 體變化量，以精確確定實際灌裝量。與現有技術相比，本實用新型實現 了精確地灌裝料液，具有效果高、性能穩定可靠、使用壽命長、節約成 本的優點，而且在設備運行過程能在線調整灌裝容量，有效解決了同類 產品中定量精度不高、容量調整不方便的難題。另，本實用新型定量灌 液機構的進液閥和灌液閥均採用氣缸控制開/關，可讓並瓦口不接觸灌液閥 嘴，有效解決了同類產品中瓶口易沾有灌裝液的難題，這在灌裝保健酒 等易黴變的酒是最佳的解決方案。而且，灌液閥內的灌裝連杆的回吸， 有效解決了回吸閥嘴上的滴漏料液難題。說明書附圖
圖1是本實用新型智能灌裝機的立體示意圖； 圖2是本實用新型定量灌液機構的內部結構示意圖； 圖3是本實用新型託瓶迴轉盤、立柱、傳動齒輪的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。 如
圖1所示，本實用新型智能灌裝機包括機架1、穿過機架的傳送 帶2、位於機架臺面之上並與傳送帶2配合運作的進瓶撥輪3及出瓶撥
位於託瓶迴轉盤之上的定量灌液才幾構6、與定量灌液才幾構6相連並為其提供料液的料缸7、控制定量灌液機構的電器控制箱8、帶動進/出瓶撥 輪、託瓶迴轉盤運轉並位於機架內的傳動裝置(未圖示)。
如圖2所示，定量灌液才幾構6包括相互貫通的定量4全測部分60、進 液部分61、灌液部分62。定量檢測部分60包括量杯600和設於量杯內 的液面實時傳感器601。進液部分61包括進液座610和設於進液座內的 進液閥611。灌液部分62包括灌液座620和設於灌液座的灌液閥621。 該灌液閥621包括灌裝連杆6210以及與灌裝連杆相連的回吸閥嘴6211。 進液閥611和灌液閥621均通過汽缸63控制開/關。
如圖3所示，位於機架內的傳動裝置通過與位於託瓶迴轉盤5之下 並與之相連的立柱50、與位於立柱之下並與立柱相連的傳動齒4侖51帶 動託瓶迴轉盤5運轉。為^"確穩定地傳遞託^f瓦迴轉盤，立柱50的數量 為兩個及兩個以上。
在電器控制箱8內設有可編程控制器(PLC)(未圖示)。
本實用新型智能灌裝機的工作流程是傳動裝置帶動託瓶迴轉盤和 進/出瓶撥輪按適當速度運轉，傳送帶將輸送過來的空瓶經進瓶撥輪送入 灌液部分下，當相應灌液部分檢測到空瓶後開始通過定量灌液機構精確 定量灌裝，灌裝好的瓶子再經出瓶撥輪帶出，送至鏈道輸出。
該定量灌液機構精確定量灌裝的工作原理是灌裝料液從料缸流入 進液座，再經過開啟的進液閥進入量杯，液面實時傳感器4企測液面高度， 液面到達指定高度時，電器控制箱內的可編程控制器(PLC)系統控制 關閉進液閥，當灌液部分運行到灌裝工位且其下有瓶時，可編程控制器 (PLC)系統控制開啟灌液閥，開始灌裝，同時液面實時傳感器^r測液 面高度，當液面變化達到相應灌裝量時，可編程控制器(PLC)系統控 制關閉灌液閥。灌液閥關閉時，灌裝連杆快速上4是，在回吸閥嘴內產生 瞬時微負壓，把閥嘴口料液吸回閥嘴內。
本實用新型採用的定量灌液機構通過液面實時傳感器檢測量杯內 液面高度變化，再通過電器控制箱根據量杯截面積精確地計算量杯內液體變化量，以精確確定實際灌裝量。與現有技術相比，本實用新型實現 了精確地灌裝料液，具有效果高、性能穩定可靠、使用壽命長、節約成 本的優點，而且在設備運行過程能在線調整灌裝容量，有效解決了同類 產品中定量精度不高、容量調整不方便的難題。另，本實用新型定量灌 液機構的進液閥和灌液閥均採用氣缸控制開/關，可讓瓶口不接觸灌液閥 嘴，有效解決了同類產品中瓶口易沾有灌裝液的難題，這在灌裝保健酒 等易黴變的酒是最佳的解決方案。而且，灌液閥內的灌裝連杆的回吸， 有效解決了回吸閥嘴上的滴漏料液難題。
以上所述的僅是本實用新型的實施方式，應當指出，對於本領域的 普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若 幹變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種智能灌裝機，包括機架、穿過機架的傳送帶、位於機架臺面之上並與傳送帶配合運作的進瓶撥輪及出瓶撥輪、位於機架之上並與進瓶撥輪及出瓶撥輪配合運作的託瓶迴轉盤、位於託瓶迴轉盤之上的定量灌液機構、與定量灌液機構相連並為其提供料液的料缸、控制定量灌液機構的電器控制箱、帶動進/出瓶撥輪、託瓶迴轉盤運轉並位於機架內的傳動裝置，其特徵在於所述定量灌液機構包括相互貫通的定量檢測部分、進液部分、灌液部分，所述定量檢測部分包括量杯和設於量杯內的液面實時傳感器，所述進液部分包括進液座和設於進液座內的進液閥，所述灌液部分包括灌液座和設於灌液座的灌液閥。
2、 根據權利要求1所述的智能灌裝機，其特徵在於所述灌液閥 包括灌裝連杆以及與灌裝連杆相連的回吸閥嘴。
3、 根據權利要求1所述的智能灌裝機，其特徵在於所述傳動裝 置通過與位於託瓶迴轉盤之下並與之相連的立柱、與位於立柱之下並與 立柱相連的傳動齒輪帶動託瓶迴轉盤運轉。
4、 根據權利要求3所述的智能灌裝機，其特徵在於所述立柱的 數量為兩個及兩個以上。
5、 根據權利要求1所述的智能灌裝機，其特徵在於所述進液閥 和灌液閥均通過汽缸控制開/關。
6、 根據權利要求1所述的智能灌裝機，其特徵在於所述電器控 制箱內設有可編程控制器。
專利摘要本實用新型提供了一種智能灌裝機，其包括定量灌液機構。所述定量灌液機構包括相互貫通的定量檢測部分、進液部分、灌液部分，所述定量檢測部分包括量杯和設於量杯內的液面實時傳感器，所述進液部分包括進液座和設於進液座內的進液閥，所述灌液部分包括灌液座和設於灌液座的灌液閥。與現有技術相比，本實用新型具有效果高、灌裝精度高、性能穩定可靠、使用壽命長，節約成本的優點。
文檔編號B67C3/02GK201317666SQ200820159218
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月14日 優先權日2008年11月14日
發明者伍州文, 徐加良, 斌 楊, 昊 潘 申請人:長沙經濟技術開發區博雅機械有限公司