隔爆型高壓點火器的製作方法

2023-05-24 18:17:06 1

專利名稱：隔爆型高壓點火器的製作方法
技術領域：
本發明創造屬一種高電壓點火器，特別適用於對以天然氣和燃料油為燃料的用於爆炸危險場所的工業加熱爐進行點火的裝置。
本發明創造的提出是源於煉油廠輸油管道的加熱問題，煉油廠在冬天為了保證廠房外部輸油管道內的原油有良好的流動性，必須對輸油管道進行加熱，加熱爐是用天然氣或原油為燃料，現有技術對加熱爐的點火一般是採用明火把或採用高壓電極放電火花，前者既不方便、不安全，又無法實現對加熱過程的自動控制;後者雖方便，且可實行自動控制，但卻未解決防爆安全問題。產生高壓放電火花的高壓發生器及其操作控制電器裝置一般都安裝在煉油廠廠房內，廠房基本上都是爆炸危險場所，其中所使用的電氣均應設計為防爆型的。
本發明創造的目的是要提供一種隔爆型的高壓點火器，它不但能滿足煉油廠輸油管加熱爐方便快速的點火需要，而且達到防爆的要求。
本發明創造是這樣實現的組成高壓點火器的高壓發生器，點火槍和中間連接部分都設計為防爆型的。其中，中間連接部分的撓線連接管和布線鋼管都已有防爆產品，只需要選用合適規格的產品即可。高壓發生器主要部分為一臺變壓器，其初級輸入電壓一般為220伏，次級輸出電壓為高壓，以產生點燃天然氣或燃料油的電火花，將變壓器設計在一隔爆外殼內，初級輸入部分和次級輸出部分均設計為隔爆型接線盒，點火槍的電極與高壓引出線的連接部分所在的空腔亦設計為隔爆型接線盒;高壓發生器，點火槍分別與防爆撓性連接管的連接都是採用壓緊螺母和橡膠密封圈結構的防爆措施。
本發明創造因為其組成部分高壓發生器、點火槍和中間的防爆撓性連接管，防爆布線鋼管均為隔爆型防爆結構，因此可安全地使用在煉油廠或其它爆炸危險場所，點火槍電極的高電位對天然氣輸氣管(或燃料油管道)之間產生的電火花能方便快速的點燃加熱爐，並有利於實現對加熱爐的自動控制。
本發明創造的結構由以下實施例及附圖給出

圖1是本隔爆型高壓發生器的結構示意圖;
圖2是圖1的A向視圖，表示了高壓發生器初級電壓輸入接線盒的結構;
圖3是本發明創造的點火槍的結構示意圖。
高壓點火器的主要部分高壓發生器和點火槍均設計為可適用多種防爆危險場所的隔爆型，高壓發生器的變壓型①初級是220伏，次級輸出高壓，高壓發生器可控制一支或多支點火槍，這時其次級可根據所需控制的點火槍數目設計。變壓器①次級通過絕緣瓷瓶③引出高壓引出線(27)。考慮到節省空間和材料，控制兩支點火槍時，高壓發生器隔爆外殼的機座④設計成圓筒狀(如圖1所例示)，機座④兩端配以端蓋⑤和機座④之間的止口配合面設計成止口式隔爆接合面，其接合面長度(從隔爆外殼內部通過隔爆接合面到隔爆外殼外部最短通路長度，下同)最小值為12.5毫米，其接合面間隙(接合面相對表面間的距離，對於圓筒狀接合面則為直徑差，下同)最大值為0.25毫米，其接合面表面光潔度不低於
5，止口法蘭盤四周配有緊固螺栓。高壓引出線(27)從端蓋⑤中央的通孔通過，經接線盒蓋⑥壓緊螺母⑧進入防爆撓性連接管⑨，接線盒蓋⑥與端蓋⑤之間的平面配合面設計成平面式隔爆接合面，其接合面長度最小值為12.5毫米，其接合面間隙最大值為0.25毫米，其接合面表面光潔度不低於
5，平面之間亦以螺栓緊固。高壓引出線(27)通過接線盒蓋⑥的出口部分採用橡膠密封圈⑦輔以壓緊螺母⑧的防爆措施，壓緊螺母⑧的另一端與防爆撓性連接管⑨連接，再經防爆布線鋼管(圖中未示出)與點火槍引出端的防爆撓性連接管(26)相接。高壓發生器初級電壓是通過機座(4)一側的防爆接線盒(2)引入的，接線盒座(10)與機座(4)之間是密封焊接結構;接線盒蓋(11)與接線盒座(10)之間的配合面為平面式隔爆接合面，該接合面長度最小值為6毫米，接合面間隙最大值為0.25毫米，接合面表面光潔度不低於 5;接線盒蓋(11)與引入電纜之間亦採用橡膠密封圈(14)輔以壓緊螺母(13)的防爆措施。點火槍的座板(20)與爐底板(19)之間為密封焊接結構;點火槍座板(20)與接線盒蓋(21)之間的配合面為平面式隔爆接合面;高壓引出線(27)與接線蓋(21)之間採用橡膠密封圈(23)輔以壓緊螺母(24)的防爆措施;壓緊螺母(24)另一端與防爆撓性連接管(26)的接頭之間設計為螺紋隔爆結構。其螺紋精度不低於3級，螺距不少於0.7毫米，最少嚙合扣數為6扣，最小擰入深度為5毫米;點火槍電極瓷套(18)與座板(20)之間配合面設計成圓筒式隔爆接合面(相對表面為圓筒形，且該段接合面長為直線形)。該點火槍部分的上述平面式隔爆接合面和圓筒式隔爆接合面其結構參數均為接合面長度最小值為6毫米，接合面間隙最大值為0.25毫米，接合面表面光潔度均不低於 5，電極(17)與高壓引出線(27)接頭置於瓷套(18)下端的空腔(22)中。為了電氣連接的充分可靠。防止出現電氣火花，該空腔(22)用環氧樹脂完全澆封。
高壓發生器機座(4)、端蓋(5)、接線盒蓋(6)、初級電壓輸入接線盒盒座(10)、接線盒蓋(11)、以及點火槍的座板(20)接線盒蓋(21)均為高強度鑄鐵(不低於HT25～47)或鑄鋼材料，或鋼板焊接;橡膠密封圈(7、14、23)為耐老化橡膠材料製成;瓷套(18)為陶瓷材料製成。
權利要求
1.一種高電壓點火器，特別適合對燃料油和燃料氣為燃料的用於爆炸危險場所的工業加熱爐進行點火的裝置，該裝置由高壓發生器，點火槍，以及中間連接部分組成，其特徵在於，高壓發生器，點火槍均為隔爆型電氣結構A)高壓發生器的機座(4)為圓筒型，它與兩端的端蓋(5)之間的配合面為止口式隔爆接合面，端蓋(5)與接線盒(6)之間的配合面為平面式隔爆接合面，上述兩組接合面長度最小值均為12.5毫米，接合面間隙最大值均為0.25毫米，接合面表面光潔度均不低於 5，高壓引出線(27)通過接線盒蓋(6)的出口部分採用橡膠密封圈(7)輔以壓緊螺母(8)的防爆措施。B)高壓發生器初級電壓是通過焊接於機座(4)側面的防爆接線盒(2)引入的，其接線盒座(10)與接線盒蓋(11)之間的配合面為平面式隔爆接合面，其接合面長度最小值為6毫米，接合面間隙最大值為0.25毫米，接合面表面光潔度亦不低於 5；接線盒蓋(11)與引入電纜之間採用橡膠密封圈(14)輔以壓緊螺母(13)的防爆措施。C)點火槍的座板(20)與接線盒蓋(21)之間配合面為平面式隔爆接合面；高壓引出線(27)與接線盒蓋(21)之間採用橡膠密封圈(23)輔以壓緊螺母(24)的防爆措施；壓緊螺母(24)的另一端與防爆撓性連接管(26)的接頭之間設計為螺紋隔爆結構，其螺紋精度不低於3級，螺距不小於0.7毫米，最少嚙合扣數為6扣，最小擰入深度為5毫米，點火槍電極瓷套(18)與座板(20)之間的配合面為圓筒式隔爆接合面，該點火槍部分的上述平面式隔爆接合面和圓筒式隔爆接合面的接合面長度最小值為6毫米，接合面間隙最大值為0.25毫米，接合面表面光潔度不低於
5；電極(17)與高壓引線(27)的接頭置於瓷套端的空腔(22)中，並用環氧樹脂完全澆封。
2.按權利要求1所述的隔爆型高壓點火器其特徵在於，高壓發生器機座(4)、端蓋(5)、接線盒蓋(6)，初級電壓輸入接線盒座(10)、接線盒蓋(11)，以及點火槍的座板(20)、接線盒蓋(21)均為高強度鑄鐵(不低於HT25-47)或鑄鋼材料。或鋼板焊接;橡膠密封圈(7、14、23)為耐老化橡膠材料製成;瓷套(18)為陶瓷材料製成。
全文摘要
隔爆型高壓點火器是一種特別適合對燃料油和燃料氣加熱爐進行點火的裝置，它由高壓發生器，點火槍以及連接部分組成，為了確保在爆炸危險場所的使用安全，其主要部分都設計成隔爆型結構，因此它不僅能快速方便地對加熱爐點火，便於實現對加熱爐的自動控制而且具有防爆安全的特點。
文檔編號F23Q3/00GK1043378SQ8810889
公開日1990年6月27日 申請日期1988年12月16日 優先權日1988年12月16日
發明者趙景為 申請人:河南省濮範中原儀器廠