粉料自動包裝機的製作方法

2023-06-29 02:49:51

本實用新型屬於包裝機械設備技術領域，具體涉及一種粉料自動包裝機。

背景技術：

目前，小廠區粉料包裝主要採用手工作業方式，具有勞動強度大以及生產效率低等問題。因此，現有技術中出現了粉料包裝機，從而可減輕勞動強度，提高生產效率。

但是，現有的粉料包裝機在對料粉進行包裝的過程中，主要存在以下不足：(1)在粉料從料桶輸送到包裝袋內的過程中，常出現漏料現象，一方面，汙染了環境；另一方面，由於漏料現象，導致每個包裝袋內的粉料質量出現誤差，從而降低了包裝質量；(2)粉料包裝機尺寸單一，僅能加工作業一種尺寸的包裝袋，具有性價比低、適用範圍小的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種粉料自動包裝機，可有效解決上述問題。

本實用新型採用的技術方案如下：

本實用新型提供一種粉料自動包裝機，包括薄膜供送裝置(1)、縱封裝置(2)、橫封裝置(3)、切斷裝置(5)以及送料裝置(4)；所述薄膜供送裝置(1)的薄膜供送通道上安裝所述縱封裝置(2)；所述縱封裝置(2)的半包裝袋供送通道上安裝所述橫封裝置(3)；所述橫封裝置(3)的包裝袋供送通道上安裝所述切斷裝置(5)；此外，所述送料裝置(4)的排料口朝向所述半包裝袋的進料口。

優選的，所述送料裝置(4)包括料筒(4-1)、接料盤(4-2)、觸塊(4-3)、牛角滑道(4-4)、限位開關(4-5)、舵機(4-6)、擋板(4-7)、盛料池(4-8)以及圓盤(4-9)；

所述接料盤(4-2)的頂端開設有進料口，所述進料口與所述料筒(4-1)的排料口連通；所述接料盤(4-2)沿圓周分布有n個所述盛料池(4-8)，n為自然數；所述盛料池(4-8)為上下開口的結構；當所述接料盤(4-2)轉動時，帶動各個所述盛料池(4-8)轉動，進而使各個所述接料盤(4-2)依次與所述料筒(4-1)連通，實現進料效果；

所述接料盤(4-2)的下方固定同軸安裝所述圓盤(4-9)，當所述接料盤(4-2)轉動時，帶動所述圓盤(4-9)進行同步轉動；所述圓盤(4-9)沿圓周分布有n個通孔，每個所述通孔與對應的1個所述盛料池(4-8)對應；每個所述通孔鉸接有擋板(4-7)；每個所述擋板(4-7)對應設置有1個舵機(4-6)和1個限位開關(4-5)；所述舵機(4-6)用於驅動所述擋板(4-7)進行打開或關閉動作，進而實現所述通孔的打開或關閉；當所述擋板(4-7)關閉時，其緊密位於對應的所述接料盤(4-2)的出口，實現對所述接料盤(4-2)底部的密封；

所述圓盤(4-9)的下方固定安裝所述牛角滑道(4-4)；所述牛角滑道(4-4)的排料口朝向所述半包裝袋的進料口；所述圓盤(4-9)的側面固定安裝所述觸塊(4-3)；當所述接料盤(4-2)和所述圓盤(4-9)轉動，使得某個所述接料盤(4-2)、以及對應的所述擋板(4-7)位於所述牛角滑道(4-4)的進料口的正上方時，對應的所述限位開關(4-5)觸發所述觸塊(4-3)，所述舵機(4-6)接到觸發信號，並控制所述擋板(4-7)旋轉到預定角度，進而打開所述圓盤(4-9)開設的所述通孔，使所述接料盤(4-2)內的粉粒通過所述通孔而落入牛角滑道(4-4)中。

優選的，所述盛料池(4-8)與所述接料盤(4-2)為可拆卸式連接，並且，所述盛料池(4-8)的容積可調節。

優選的，所述盛料池(4-8)由伸縮式兩節組成，通過調節伸縮式兩節的伸縮長度，進而調節所述盛料池(4-8)的高度，最終調節所述盛料池(4-8)的容積。

優選的，所述縱封裝置(2)包括相對設置的第1縱封單元和第2縱封單元；所述第1縱封單元和所述第2縱封單元的結構相同，均包括縱封輥(2-1)、螺母(2-2)、調整片(2-3)以及縱封輥軸(2-4)；所述縱封輥軸(2-4)的端面按由外向內的順序，依次裝配所述縱封輥(2-1)、所述調整片(2-3)以及所述螺母(2-2)；當更換不同厚度的所述調整片(2-3)時，調節所述縱封輥軸(2-4)的軸向長度，最終使包裝袋橫向尺寸可調。

優選的，所述調整片(2-3)為U型調整片。

本實用新型提供的粉料自動包裝機具有以下優點：

(1)可對粉料的下落進行精確控制，精度高，不易產生漏料，保證了供料質量，提高了經濟效益。

(2)對盛料池的盛料量進行調節，允許粉料的分量在一定範圍內變動，方便實用。

(3)通過更換不同厚度的調整片，使得包裝袋橫向尺寸可調，進而調節包裝袋的尺寸，滿足包裝袋尺寸的多樣化需求，結構簡單合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的粉料自動包裝機的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的送料裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的縱封裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

針對現有的包裝機對於粉料下料易漏料，從而導致包裝質量誤差大，包裝產品尺寸單一的問題，本實用新型提供一種結構簡單合理的粉料自動包裝機，以滿足包裝產品的質量誤差小、包裝產品尺寸多樣性、結構合理以及性價比高的要求。

本實用新型提供的粉料自動包裝機，製造簡單，費用低，整體結構緊湊，可滿足粉料包裝的功能，且包裝產品品種多樣，尺寸可調，非常適合小型工廠的實用條件。參考圖1，包括薄膜供送裝置1、縱封裝置2、橫封裝置3、切斷裝置5以及送料裝置4；薄膜供送裝置1的薄膜供送通道上安裝縱封裝置2；縱封裝置2的半包裝袋供送通道上安裝橫封裝置3；橫封裝置3的包裝袋供送通道上安裝切斷裝置5；此外，送料裝置4的排料口朝向半包裝袋的進料口。

其工作過程為：

薄膜供送裝置1將薄膜送至縱封裝置2進行包裝袋的縱封，得到半包裝袋；在半裝袋從縱封裝置的出口向橫封裝置的進口輸送過程中，送料裝置4將粉料送到半包裝袋中；然後，裝有粉料的半包裝袋輸送到橫封裝置進行橫封，得到封裝完好的包裝袋；最後，切斷裝置5將其切斷，完成粉料包裝過程。

本實用新型提供的粉料自動包裝機，其主要創新點包括兩點，第一：對送料裝置的結構進行創新設計；第二：對縱封裝置的結構進行創新設計。下面分別對送料裝置和縱封裝置的結構進行詳細介紹：

(一)送料裝置

參考圖2，為送料裝置的結構圖，送料裝置4包括料筒4-1、接料盤4-2、觸塊4-3、牛角滑道4-4、限位開關4-5、舵機4-6、擋板4-7、盛料池4-8以及圓盤4-9；

接料盤4-2的頂端開設有進料口，進料口與料筒4-1的排料口連通；接料盤4-2沿圓周分布有n個盛料池4-8，n為自然數；盛料池4-8為上下開口的結構；當接料盤4-2轉動時，帶動各個盛料池4-8轉動，進而使各個接料盤4-2依次與料筒4-1連通，實現進料效果；

接料盤4-2的下方固定同軸安裝圓盤4-9，當接料盤4-2轉動時，帶動圓盤4-9進行同步轉動；圓盤4-9沿圓周分布有n個通孔，每個通孔與對應的1個盛料池4-8對應；每個通孔鉸接有擋板4-7；每個擋板4-7對應設置有1個舵機4-6和1個限位開關4-5；舵機4-6用於驅動擋板4-7進行打開或關閉動作，進而實現通孔的打開或關閉；當擋板4-7關閉時，其緊密位於對應的接料盤4-2的出口，實現對接料盤4-2底部的密封；

圓盤4-9的下方固定安裝牛角滑道4-4；牛角滑道4-4的排料口朝向半包裝袋的進料口；圓盤4-9的側面固定安裝觸塊4-3；當接料盤4-2和圓盤4-9轉動，使得某個接料盤4-2、以及對應的擋板4-7位於牛角滑道4-4的進料口的正上方時，對應的限位開關4-5觸發觸塊4-3，舵機4-6接到觸發信號，並控制擋板4-7旋轉到預定角度，進而打開圓盤4-9開設的通孔，使接料盤4-2內的粉粒通過通孔而落入牛角滑道4-4中。

送料裝置的工作原理可概括描述為：

粉料從料筒4-1進入到接料盤4-2中，進而進入到盛料池4-8，盛料池底部通過擋板密封，使物料不會脫離盛料池；當接料盤4-2旋轉，使得盛料池4-8和牛角滑道4-4的上部吻合時，限位開關4-5恰好觸發觸塊4-3，之後舵機4-6接到信號，控制擋板旋轉到預定角度，粉料靠重力作用從盛料池4-8完整的滑落到牛角滑道4-4中，最後進入包裝袋中，通過限位開關和舵機的準確控制，能夠精確控制擋板在正確位置打開，進而保證粉料完整的落入牛角滑道，不會出現漏料現象，保證了裝袋質量。

實際應用中，盛料池4-8與接料盤4-2為可拆卸式連接，並且，盛料池4-8的容積可調節。例如，盛料池4-8由伸縮式兩節組成，通過調節伸縮式兩節的伸縮長度，進而調節盛料池4-8的高度，最終調節盛料池4-8的容積，從而改變盛料量。因此，可滿足一定範圍內不同用量的包裝需求。此結構方便實用，結構簡單合理。

(二)縱封裝置

參考圖3，縱封裝置2包括相對設置的第1縱封單元和第2縱封單元；第1縱封單元和第2縱封單元的結構相同，均包括縱封輥2-1、螺母2-2、調整片2-3以及縱封輥軸2-4；其中，調整片2-3可採用U型調整片。縱封輥軸2-4的端面按由外向內的順序，依次裝配縱封輥2-1、調整片2-3以及螺母2-2；當更換不同厚度的調整片2-3時，調節縱封輥軸2-4的軸向長度，最終使包裝袋橫向尺寸可調。

因此，縱封輥2-1在x方向可調。調節方法為：旋轉螺母2-2，將縱封輥2-1向外側推動，然後將螺母2-2迴旋，更換合適尺寸的U型調整片，從而調節縱封輥軸2-4的軸向長度，進而可以調整包裝袋的橫向尺寸，結構簡單，操作方便，且零件的互換性良好，成本低廉，適合小工廠使用。

本實用新型提供的粉料自動包裝機，具有以下優點：

(1)盛料池底部的擋板通過舵機控制，舵機的信號由限位開關給出，此種控制方式，可對粉料的下落進行精確控制，精度高，不易產生漏料，保證了供料質量，提高了經濟效益。

(2)通過調節盛料池的高度，對盛料池的盛料量進行調節，允許粉料的分量在一定範圍內變動，方便實用。

(3)針對包裝袋尺寸不可調節的問題，設置U型調整片，通過更換不同厚度的調整片，使得包裝袋橫向尺寸可調，進而調節包裝袋的尺寸，滿足包裝袋尺寸的多樣化需求，結構簡單合理，操作方便。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護範圍。