一種新型氣浮機的製作方法
2023-05-24 10:39:51 1
本實用新型屬於氣浮機技術領域,具體涉及一種新型氣浮機。
背景技術:
氣浮機是溶氣系統在水中產生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小於水的狀態,利用浮力原理使其浮在水面,從而實現固-液分離的水處理設備。氣浮機分為超效淺層氣浮機,渦凹氣浮機,平流式氣浮機。目前在給水、工業廢水和城市汙水處理方面都有應用。氣浮機優點在於它固-液分離設備具有投資少、佔地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。是一種去除各種工業和市政汙水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政汙水的處理。氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近於水的細微籍其自重難於下沉或上浮即可採用該氣浮裝置。
然而,現有的氣浮機在使用的過程中存在一定的缺陷,氣浮機在進行刮渣操作的時候,刮渣板將漂浮在表面的泥渣刮到浮渣箱中後,刮板上會附著一定量的浮渣,導致刮板一次刮出的浮渣量減少,增加刮渣的次數,消耗大量時間,效率大大降低。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種新型氣浮機,以解決上述背景技術中提出氣浮機在進行刮渣操作的時候,刮渣板將漂浮在表面的泥渣刮到浮渣箱中後,刮板上會附著一定量的浮渣,導致刮板一次刮出的浮渣量減少,增加刮渣的次數,消耗大量時間,效率大大降低的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型氣浮機,包括進水口、隔水斜板、氣浮池、縱置板和投絮凝劑設備,所述進水口安裝在調節池的左側,所述進水口的下方設置有溶氣罐,所述溶氣罐的下方設置有加壓泵,所述加壓泵的下方設置有氣管,所述投絮凝劑設備安裝在調節池的內部,所述調節池的右側設置有折板反應室,所述折板反應室的內部設置有抽水泵,所述抽水泵的左側設置有水管,所述抽水泵的下方設置有折板,所述氣浮池安裝在折板反應室的右側,所述氣浮池的內部設置有斜板,所述斜板的右側設置有曝氣裝置,所述曝氣裝置的右側設置有中央集水裝置,所述中央集水裝置的右側設置有出水口,所述隔水斜板安裝在中央集水裝置的上方,所述隔水斜板的上方設置有轉動軸,所述轉動軸的外部設置有履帶,所述履帶的下方設置有刮渣板,所述轉動軸的右側設置有浮渣箱,所述浮渣箱的右側設置有出渣口,所述縱置板安裝在轉動軸的右側,所述縱置板的左側設置有噴水龍頭。
優選的,所述折板共設置有五塊,且五塊折板分別交錯安裝在折板反應室的內部。
優選的,所述刮渣板共設置有五塊,且五塊刮渣板分別安裝在履帶的下方。
優選的,所述噴水龍頭共設置有四個,且四個噴水龍頭分別安裝在縱置板的左側。
優選的,所述曝氣裝置共設置有三個,且三個曝氣裝置分別安裝在斜板的右側。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
(1)在本實用新型中,設計的噴水龍頭利用氣浮池中的水,將刮渣板刮渣之後剩下的浮渣衝洗掉,提高刮渣板每次刮出浮渣的量,有效減少了刮渣的次數,節約處理的時間,降低成本,效率提高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型刮渣板的結構示意圖;
圖中:1-進水口、2-水管、3-抽水泵、4-折板、5-轉動軸、6-履帶、7-刮渣板、8-浮渣箱、9-排渣口、10-隔水斜板、11-中央集水裝置、12-出水口、13-氣浮池、14-曝氣裝置、15-斜板、16-折板反應室、17-調節池、18-氣管、19-加壓泵、20-溶氣罐、21-縱置板、22-噴水龍頭、23-投絮凝劑設備。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種新型氣浮機技術方案:一種新型氣浮機,包括進水口1、隔水斜板10、氣浮池13、縱置板21和投絮凝劑設備23,進水口1安裝在調節池17的左側,進水口1的下方設置有溶氣罐20,溶氣罐20的下方設置有加壓泵19,加壓泵19的下方設置有氣管18,投絮凝劑設備23安裝在調節池17的內部,調節池17的右側設置有折板反應室16,折板反應室16的內部設置有抽水泵3,抽水泵3的左側設置有水管2,抽水泵3的下方設置有折板4,氣浮池13安裝在折板反應室16的右側,氣浮池13的內部設置有斜板15,斜板15的右側設置有曝氣裝置14,曝氣裝置14的右側設置有中央集水裝置11,中央集水裝置11的右側設置有出水口12,隔水斜板10安裝在中央集水裝置11的上方,隔水斜板10的上方設置有轉動軸5,轉動軸5的外部設置有履帶6,履帶6的下方設置有刮渣板7,轉動軸5的右側設置有浮渣箱8,浮渣箱8的右側設置有出渣口9,縱置板21安裝在轉動軸5的右側,縱置板21的左側設置有噴水龍頭22。
為了提高折板4反應的效率,本實施例中,優選的,折板4共設置有五塊,且五塊折板4分別交錯安裝在折板反應室16的內部。
為了提高刮渣的效率,本實施例中,優選的,刮渣板7共設置有五塊,且五塊刮渣板7分別安裝在履帶6的下方。
為了全方位快速清晰刮渣板7上的浮渣,本實施例中,優選的,噴水龍頭22共設置有四個,且四個噴水龍頭22分別安裝在縱置板21的左側。
為了提高曝氣反應的效率,本實施例中,優選的,曝氣裝置14共設置有三個,且三個曝氣裝置14分別安裝在斜板15的右側。
本實用新型中的噴水龍頭22利用氣浮池中的水,將刮渣板7刮渣之後剩下的浮渣衝洗掉,提高刮渣板7每次刮出浮渣的量,有效減少了刮渣的次數,節約處理的時間,降低成本,效率提高。
本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型安裝好過後,原水從進水口1進入到調節池17中,同時投絮凝劑設備23向調節池17中投放凝絮劑,抽水泵3將處理後的原水抽入到折板反應室16中,經過反應之後進入到氣浮池13中,溶氣罐20經過加壓泵19後,在曝氣裝置14中產生微小氣泡發生氣浮反應,刮渣板7將浮渣一層一層刮出到浮渣箱8中,並從出渣口9流出,通過噴水龍頭22利用氣浮池13中的水對刮渣板7進行衝洗,中央集水裝置11收集清水從出水口12排出,整個過程運行高效可靠,降低成本,有效提高效率。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。