煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置的製作方法

2023-05-24 09:11:16 1

專利名稱：煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置的製作方法
煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置
技術領域：
本發明涉及環保設備領域，尤其涉及一種煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射 攪拌裝置。技術背景
溼法煙氣脫硫系統循環漿液與煙氣接觸，首先生成的主要是亞硫酸鹽，亞 硫酸鹽一般需要用氧化空氣氧化成硫酸鹽，循環漿液中含有大量的固性結晶體， 需要用攪拌器不停地攪拌，以免池中的漿液出現沉澱結垢現象。因此，吸收塔 氧化池所配的攪拌器是溼法脫硫系統的關鍵設備，此設備性能的好壞直接關係 到脫硫系統的穩定性及可靠性。在一般的工程實踐中，脫硫塔的循環漿液池採 用斜插式攪拌器攪拌，為防止漿液外漏，脫硫塔對斜插式攪拌器的密封性能要 求非常高，在攪拌器軸端必須安裝有高性能的密封裝置，而密封裝置也是脫硫 系統中的薄弱環節，使用壽命較短，經常需要維護和更換。此外，斜插式攪拌 器受支撐等條件的限制，對攪拌器轉軸等部件的機械性能要求也很高，而且還 要定期清洗攪拌器攪拌葉輪上的沉積物，這將大大增加了設備維護工作量。目 前，由於國內生產廠家的吸收塔攪拌器可靠性低，運行能耗大，且漏漿現象很 普遍，因此國內煙氣脫硫工程中，斜插式攪拌器等設備還主要依賴進口。
為了克服斜插式攪拌器的缺陷，國內 一些科研單位已經考慮開發非機械式 攪拌器來替代斜插式機械攪拌器。經對現有技術的文獻檢索發現，中國專利(申
請)號為200720083404，名稱為一種風力漿液攪拌裝置的實用新型專利，公開 了一種利用空氣進行漿液攪拌的裝置，本裝置由風機、風機進口消聲器、送風 總管、噴水減溫調節閥、噴水減溫器、布風乾管、布風支管、氣體噴嘴以及連接管道組成，成組均勻布置的氣體噴嘴噴射出的氣流形成多個切圓，使漿液產
生多個渦流，形成對漿液的強烈攪拌作用。中國專利(申請)號為200720083404， 名稱為一種煙氣脫硫漿液池無攪拌氧化裝置的實用新型專利，也公開了一種風 力槳液攪拌裝置，該裝置在漿液池的下部安裝有具有上噴氣管的圓形導管，空 氣在空壓機的作用下由圓形導管上的噴氣管噴出，促使漿液池內的漿液流動， 形成漩流，從而達到攪拌亞硫酸鈣的目的。以上技術能省去吸收塔氧化池中的 斜插式機械攪拌裝置，避免了斜插機械式攪拌器的密封難題。但是，利用氣流 對氧化池中的漿液進行攪拌會遇到一些工程實際問題，首先，需要給這種攪拌 系統提供一個超高排氣壓力(根據實際工程脫硫吸收塔氧化池漿液液面高度， 至少大於O. 15MPa)和超大排氣量的空壓機設備，這不僅會增加攪拌系統的初投 資，而且攪拌運行能耗也會大幅度增加；再者，空氣密度比較小，很難對比它 的密度至少高出一倍以上的漿液進行有效攪動；另外，風力漿液攪拌系統的噴 氣管通常是朝上的，這樣漿液的沉澱固體顆粒容易在噴氣管中沉積結晶，導致 噴氣管堵塞，影響攪拌系統的正常運行。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的問題，提出一種煙氣脫硫漿 液池漿液自循環噴射攪拌裝置，不但能夠解決漏漿問題，而且能夠具有更好的 攪拌效果，並降低運行能耗。
為實現上述目的，本發明專利提出了一種煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射 攪拌裝置，包括漿液池，所述漿液池內安裝有將漿液池分割為上、下兩個空間 的池分離器，漿液池的下部空間內安裝有噴射漿液幹管，所述噴射漿液幹管上 分布有若干噴射漿液支管，噴射漿液幹管連接到漿液泵上，漿液泵通過循環漿 液總管連接到漿液池的上部空間內。
作為優選，噴射漿液幹管通過第一法蘭連接到漿液泵，循環漿液總管通過第二法蘭連接到漿液池上部空間內。
作為優選，還包括支架，所述支架的上端與池分離器固接，下端對噴射漿 液幹管和噴射漿液支管進行穩固支撐。
作為優選，所述噴射漿液支管和/或噴射漿液幹管上設置有漿液噴嘴。 作為優選，所述噴射漿液支管上的漿液噴嘴的噴射方向與朝下垂直線的夾 角為10° 15°，且其在水平面上的投影線與漿液池截面圓的逆時針切線方向平行 且同向，噴射漿液幹管上的漿液噴嘴的安裝方向則垂直朝下。
作為優選，所述噴射漿液支管上的漿液噴嘴在其所處半徑處的切向可調。 作為優選，所述漿液池為圓筒形殼體，池分離器為由若干空心圓管按一定 間距排列的管列陣平面。
本發明專利的有益效果本發明以漿液池中的漿液為攪拌介質，同時利用 科氏力的作用，將對漿液池產生更為有效的攪拌效果，解決了斜插機械式攪拌 器的密封難的問題，攪拌裝置也不需要經常更換密封元件，大大降低了維護工 作量。並且漿液噴嘴的噴射方向朝下，不會存在噴嘴堵塞問題，具有更好的攪 拌效果，運行可靠性和投運效率也將大為提高；利用成熟的漿液泵技術使攪拌 裝置的投資以及運行能耗大幅度降低。

圖1是本發明煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置的結構示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
參閱圖l、 2，本實施例發明包括漿液池1，漿液泵2，循環漿液總管3，噴 射漿液幹管4，噴射漿液支管5，漿液噴嘴6，池分離器7，支架8，第一法蘭9， 第二法蘭IO。漿液池1是一個圓筒形殼體，池分離器7為由若干空心圓管按一 定間距排列的管列陣平面，以漿液池1殼體側面為支撐，安裝在漿液池1內部，將漿液池1分割為上、下兩個空間，在漿液池1上部空間和下部空間的側面分
別開有圓孔，並分別與第二法蘭10和第一法蘭9無縫焊接，噴射漿液幹管4安 裝在漿液池1的下部空間，其進口通過第一法蘭9及循環漿液總管3和漿液池1 外側的漿液泵2的出口相連，噴射漿液支管5均布在噴射漿液幹管4兩側，支 架8上端與池分離器7固接，下端通過扣環對噴射漿液幹管4和噴射漿液支管5 進行穩固支撐。漿液泵2的進口通過循環漿液總管3及第二法蘭10與漿液池1 上部空間相連通。在噴射槳液幹管4和噴射漿液支管5上均勻布置若干個漿液 噴嘴6，槳液噴嘴6的個數按一定的分布密度進行確定，安裝在噴射漿液支管5 上的漿液噴嘴6在其所處半徑處的切向是可調的，漿液噴嘴6的噴射方向與朝 下垂直線夾角為10° 15°,且其在水平面上的投影線與漿液池1截面圓的逆時針 切線方向平行且同向，噴射漿液幹管4上的漿液噴嘴6的安裝方向則垂直朝下。
系統工作時，漿液池1上部空間的漿液在漿液泵2作用下，分別通過第二 法蘭10，循環漿液總管3和第一法蘭9，進入噴射漿液幹管4和噴射漿液支管5， 然後由漿液噴嘴6高速噴射入漿液池1的下部空間，對漿液池1下部空間中的 漿液產生強烈的攪拌作用，使漿液不致沉澱。
上述實例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變 換後的方案均屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1. 煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置，包括漿液池(1)，其特徵在於所述漿液池(1)內安裝有將漿液池(1)分割為上、下兩個空間的池分離器(7)，漿液池(1)的下部空間內安裝有噴射漿液幹管(4)，所述噴射漿液幹管(4)上分布有若干噴射漿液支管(5)，噴射漿液幹管(4)連接到漿液泵(2)上，漿液泵(2)通過循環漿液總管(3)連接到漿液池(1)的上部空間內。
2. 如權利要求1所述的煙氣脫硫槳液池槳液自循環噴射攪拌裝置，其特徵在於 噴射漿液幹管(4)通過第一法蘭(9)連接到槳液泵(2)，循環漿液總管(3)通過 第二法蘭(10)連接到漿液池(1)上部空間內。
3. 如權利要求1所述的煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置，其特徵在於 還包括支架(8)，所述支架(8)的上端與池分離器(7)固接，下端對噴射漿液幹 管(4)和噴射漿液支管(5)進行穩固支撐。
4. 如權利要求1所述的煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置，其特徵在於 所述噴射漿液支管(5)和/或噴射漿液幹管(4)上設置有漿液噴嘴(6)。
5. 如權利要求4所述的煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置，其特徵在於 所述噴射漿液支管(5)上的漿液噴嘴(6)的噴射方向與朝下垂直線的夾角為 10° 15°,且其在水平面上的投影線與漿液池(l)截面圓的逆時針切線方向平 行且同向，噴射漿液幹管(4)上的漿液噴嘴(6)的安裝方向則垂直朝下。
6. 如權利要求5所述的煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置，其特徵在於 所述噴射漿液支管(5)上的漿液噴嘴(6)在其所處半徑處的切向可調。
7. 如權利要求1至6中任何一項所述的煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝 置，其特徵在於所述漿液池(l)為圓筒形殼體，池分離器(7)為由若干空心 圓管按一定間距排列的管列陣平面。
全文摘要
本發明公開了一種煙氣脫硫漿液池漿液自循環噴射攪拌裝置，包括漿液池，所述漿液池內安裝有將漿液池分割為上、下兩個空間的池分離器，漿液池的下部空間內安裝有噴射漿液幹管，所述噴射漿液幹管上分布有若干噴射漿液支管，噴射漿液幹管連接到漿液泵上，漿液泵通過循環漿液總管連接到漿液池的上部空間內。本發明以漿液池中的漿液為攪拌介質，同時利用科氏力的作用，將對漿液池產生更為有效的攪拌效果，解決了斜插機械式攪拌器的密封難的問題，攪拌裝置也不需要經常更換密封元件，大大降低了維護工作量。並且漿液噴嘴的噴射方向朝下，不會存在噴嘴堵塞問題，具有更好的攪拌效果，且能耗大幅度降低。
文檔編號B01D53/80GK101474532SQ20081016358
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月24日 優先權日2008年12月24日
發明者峽 付, 周洪棋, 戴永陽, 李東新, 沈小虎, 葛介龍, 磊 裴, 許銓安 申請人:浙江菲達環保科技股份有限公司