閉環雙金屬含油軸承的製作方法

2023-05-24 19:40:06

專利名稱：閉環雙金屬含油軸承的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承，尤其是一種滑動軸承。
在機械及其它行業中，軸承是最普遍使用的一種機械零件，軸承包括滾動軸承、滑動軸承等，其中的滑動軸承主要適用於徑向力較大、轉速較低的場合。這種滑動軸承主要有兩種結構形式，一種是整體結構形式，另一種是對開結構形式，無論哪一種形式的滑動軸承，均是整體採用單金屬加工製作的，由於滑動軸承的材料價格比較高，滑動軸承的成本也隨之提高。為了減少轉動過程中的摩擦力，在使用現有的滑動軸承時還必須採用一定的潤滑方式，由於長期使用還會造成漏油現象，對設備、儀器尤其是印刷、紡織、食品等方面的設備的清潔衛生產生影響。
本實用新型的目的是提供一種節省貴重金屬、內部含油的滑動軸承。
本實用新型的技術解決方案是在閉環狀的鋼套的內表面襯有耐磨含油的銅粉。
本實用新型與現有技術相比由於是一種粉沫冶金軸承，徑向壓潰強度可達30公斤／釐米2，與鋼的潰壓強度相同，遠大於銅，因此與現有的銅質滑動軸承相比具有較高的強度；由於只是在鋼套內表面襯有一層銅粉，還可節省大量的貴重金屬，本產品所耗銅料只是現有滑動軸承的10～30％。銅粉內部存在一定的微觀間隙，其間隙內部可充入潤滑油，因此本產品還具有強度、硬度高、耐磨、耐衝擊及使用時無需潤滑的優點。
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型具體實施方式
的主視圖；圖2是本產品加工過程中產品及模具的組合結構圖；圖3是圖2所示的俯視圖。
如圖2所示6為定位圈、將鋼套4插入定位圈6上的與鋼套4匹配的止口內，模芯1同時插入定位圈6的內孔，在模芯1的外表面與鋼套4的內表面之間加入銅粉5，邊加入邊振動，以保證銅粉充實，充實銅粉後，將蓋板3蓋好，用螺栓2固定，再進燒結爐燒結，燒結溫度為800℃，燒結時間為2.5小時，然後隨爐冷卻。冷卻後銅粉5與鋼套4成為一體，取下後整形處理，主要處理銅粉5內表面的表面粗造度並漲實，即增加銅粉密度。為了使銅粉5內含有一定量的潤滑油，將其放入真空箱內，在抽真空的同時，向箱內充入潤滑油，銅粉5內部的微觀間隙內的空氣被抽出，在負壓作用下，潤滑油充入間隙內，可達到含油的目的。
上述所述的銅粉材料為ZQSn10－1。為了保證在加工過程中不變形，在定位圈6的下部設有一個託盤7，減少變形量。
本實用新型不只限於上述實施方式，任何可能的方式均屬本實用新型的基礎思想。
權利要求1.一種閉環雙金屬含油軸承，其特徵在於閉環鋼套[4]內襯有銅粉[5]。
專利摘要本實用新型提供一種閉環雙金屬含油軸承。屬於一種滑動軸承。主要由鋼套和鋼套內表面所襯的銅粉組成，具有成本低、節省大量貴重金屬、無需潤滑、耐磨、強度高等優點。
文檔編號F16C33/04GK2210280SQ9423011
公開日1995年10月18日 申請日期1994年8月31日 優先權日1994年8月31日
發明者柳元林, 胡俊威, 徐永彬, 焦金泰 申請人:大連福星粉末冶金有限公司