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用於電子部件的環保型清洗劑及其製備方法與流程

2024-03-28 03:53:05

本發明涉及電子部件清洗劑技術領域,特別涉及一種用於電子部件的環保型清洗劑及其製備方法。



背景技術:

電子產品越來越精密,間距越來越小,因此對電子產品的清潔度提出了較高的要求。由於電子組裝焊接後,助焊劑中的松香以及各種汙染物殘留在線路板上,這些殘留物質會逐漸腐蝕焊點,特別是在高溫高溼環境下更容易造成腐蝕和漏電,從而影響電子產品的穩定性。

為了有效清洗助焊劑的殘留物,早期採用滷代烴來清洗焊接以後的助焊劑殘留物,但滷代烴清洗劑有毒害作用,而且對環境危害比較大,為了獲得環保型無害的清洗劑,公告號為CN102851151A中國發明專利公開了一種電子工業用環保型清洗劑,由以下重量百分比的組分組成:2-甲基戊烷45-70%;無水乙醇15-25%;異丙醇5-10%;醚類溶劑10-20%,該電子工業用環保型清洗劑中的主要溶劑為2-甲基戊烷,2-甲基戊烷的對人體的毒害性為正己烷的二十分之一,而且對助焊劑中的松香有特別好的溶解力,而其中的醚類溶劑對助焊劑中的有機酸等極性物質有很好溶解力,無水乙醇有較好的去除油汙作用;該電子工業用環保型清洗劑不含有正己烷和三氯乙烯等滷代烴,不會引起對臭氧層破壞的環境影響;而且本發明的電子工業用環保型清洗劑對人體基本無毒害作用。另外,公開號CN104140901A的中國發明專利公開了一種清洗劑,包括物質組成的重量百分比為:三氯乙烯55-80%、醋酸丁酯2-8%、異丙醇15-30%、二丙二醇乙醚1-10%;申請人宣稱該清洗劑的配方均採用無異味無毒性成分,能夠持久分解脫落助焊劑殘留、松香殘留,去除溶解油汙殘留,有效消除泡沫,具有防腐蝕效果,清洗效果顯著,經久耐用;上述該專利申請明顯有問題,三氯乙烯是滷代烴,是危害環境的有毒成分。

但是,現有的去除助焊劑的清洗劑均是有機溶劑、松香樹脂及其衍生物,均會對環境造成一定傷害,因此,需要進一步獲得環境無害型的用助焊劑殘留物的清洗劑。



技術實現要素:

本發明要解決的技術問題是提供一種用於電子部件的環保型清洗劑,可去除電子部件、電子線路板以及其他電子元件上殘留的松香和助焊劑,且對人體和環境無害。

為了解決上述技術問題,本發明的技術方案如下:

一種用於電子部件的環保型清洗劑,其配方組成包括:去離子水、丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸納;各組分比重為:丙二醇甲醚20-30%,丙二醇丁基醚8-12%,偏矽酸鈉3.0-8.0%,其餘為去離子水。

進一步的,所述去離子水為鹼性納米去離子水。

進一步的,本發明的一個優選技術方案如下:

一種用於電子部件的環保型清洗劑,其配方組成包括:納米鹼性去離子水、丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸納;各組分比重為:

本發明提供的一種用於電子部件的環保型清洗劑,採用如下製備方法獲得:

一種用於電子部件的環保型清洗劑的製備方法,包括:

S1、製備配方組分:包括丙二醇甲醚20-30%,丙二醇丁基醚8-12%,偏矽酸鈉3.0-8.0%,其餘為去離子水。

S2、將丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚、偏矽酸鈉添加到去離子水中,攪拌均勻獲得清洗劑。

進一步的,所述去離子水為鹼性納米去離子水。

進一步的,所述步驟S1中,利用電極電解工藝生成的鹼性去離子水,所述鹼性去離子水通過高壓逐步分裂獲得鹼性納米去離子水。

進一步的,所述用於電子部件的環保型清洗劑在使用過程中採用去離子水稀釋使用,本發明的用於電子部件的環保型清洗劑和去離子水之間比例為1:1到1:20之間。

採用上述技術方案,由於本發明的用於電子部件的環保型清洗劑為水基成份,所用原料均為相互兼容性良好的環境友好型表面活性劑,毋須添加任何酸鹼或含磷助劑,溶液的pH接近7,不產生二次汙染,故使用安全可靠。使得本發明的用於電子部件的環保型清洗劑是環保,無毒,不會危害到人體健康;對人體皮膚無傷害腐蝕。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對於這些實施方式的說明用於幫助理解本發明,但並不構成對本發明的限定。此外,下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

實施例1

參見表1,該用於電子部件的環保型清洗劑的組成成分及質量百分比為:丙二醇甲醚20%,丙二醇丁基醚8%,偏矽酸鈉3.0%,其餘為去離子水。

該用於電子部件的環保型清洗劑製備過程如下:

S1、製備配方組分:包括丙二醇甲醚20%,丙二醇丁基醚8%,偏矽酸鈉3.0%以及餘量為去離子水;

S2、將丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸鈉加入到去離子水中,攪拌均勻獲得清洗劑。

實施例2

參見表1,該用於電子部件的環保型清洗劑的組成成分及質量百分比為:丙二醇甲醚30%,丙二醇丁基醚12%,偏矽酸鈉8.0%,其餘為去離子水。

該用於電子部件的環保型清洗劑製備過程如下:

S1、製備配方組分:包括丙二醇甲醚30%,丙二醇丁基醚12%,偏矽酸鈉8.0%以及餘量為去離子水;

S2、將丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸鈉加入到去離子水中,攪拌均勻獲得清洗劑。

實施例3

參見表1,該用於電子部件的環保型清洗劑的組成成分及質量百分比為:丙二醇甲醚25%,丙二醇丁基醚10%,偏矽酸鈉5.0%,其餘為去離子水。

該用於電子部件的環保型清洗劑製備過程如下:

S1、製備配方組分:包括丙二醇甲醚25%,丙二醇丁基醚10%,偏矽酸鈉8.0%以及餘量為去離子水;

S2、將丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸鈉加入到去離子水中,攪拌均勻獲得清洗劑。

實施例4

參見表1,該用於電子部件的環保型清洗劑的組成成分及質量百分比為:丙二醇甲醚20%,丙二醇丁基醚8%,偏矽酸鈉3.0%,其餘為鹼性納米去離子水。

該用於電子部件的環保型清洗劑製備過程如下:

S1、製備配方組分:包括丙二醇甲醚20%,丙二醇丁基醚8%,偏矽酸鈉3.0%以及餘量為鹼性納米去離子水;

S2、將丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸鈉加入到鹼性納米去離子水中,攪拌均勻獲得清洗劑。

實施例5

參見表1,該用於電子部件的環保型清洗劑的組成成分及質量百分比為:丙二醇甲醚30%,丙二醇丁基醚12%,偏矽酸鈉8.0%,其餘為鹼性納米去離子水。

該用於電子部件的環保型清洗劑製備過程如下:

S1、製備配方組分:包括丙二醇甲醚30%,丙二醇丁基醚12%,偏矽酸鈉8.0%以及餘量為鹼性納米去離子水;

S2、將丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸鈉加入到鹼性納米去離子水中,攪拌均勻獲得清洗劑。

實施例6

參見表1,該用於電子部件的環保型清洗劑的組成成分及質量百分比為:丙二醇甲醚25%,丙二醇丁基醚10%,偏矽酸鈉5.0%,其餘為鹼性納米去離子水。

該用於電子部件的環保型清洗劑製備過程如下:

S1、製備配方組分:包括丙二醇甲醚25%,丙二醇丁基醚10%,偏矽酸鈉8.0%以及餘量為鹼性納米去離子水;

S2、將丙二醇甲醚、丙二醇丁基醚以及偏矽酸鈉加入到鹼性納米去離子水中,攪拌均勻獲得清洗劑。

將上述實施例1-6獲得的用於電子部件的環保型清洗劑,進行油汙去汙力試驗,在室溫條件下,分別對清洗劑進行1:1稀釋後,對試樣油汙清洗5min,得到的試驗結果如表1所示:

表1實施例配方中各組分的質量百分比及其去汙力數據

試驗表明,本發明的用於電子部件的環保型清洗劑具有良好的去油汙能力,而且在添加鹼性去離子水之後,去油汙效果更加顯著。

另外,對本發明的用於電子部件的環保型清洗劑進行成分檢測,檢測結果如下表2所示:

表2用於電子部件的環保型清洗劑成分檢測表

上述檢測結果表明,本發明的用於電子部件的環保型清洗劑不包含對環境以及人體有害成分,是一種環境友好型的清洗劑。

以上對本發明的實施方式作了詳細說明,但本發明不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言,在不脫離本發明原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本發明的保護範圍內。

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