內冷式可轉位刀片鑽頭的製作方法

2023-05-24 13:41:41 1

專利名稱：內冷式可轉位刀片鑽頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑽削刀具，特別是涉及一種高效率、 高可靠性以及高質量加工內孔使用的鑽削刀具。
技術背景孔加工在整個機械加工中佔有很大的比例，在鑽孔的生產 效率與可靠性之間取得平衡是個關鍵問題。長期以來，生產加工企業大多 使用麻花鑽，由於結構上的限制，當傳統鑽頭以很高的金屬去除率進行加 工時，其排屑槽很快被切屑堵塞，從而導致鑽頭在數秒鐘內報廢。工作可 靠性差、鑽孔效率低。
發明內容本實用新型提供了一種內冷式可轉位刀片鑽頭，主要是解 決當鑽頭以很高的金屬去除率進行加工時，存在切屑不能迅速從鑽孔內排 除，工作可靠性差、鑽孔效率低的問題。
本實用新型的方案如下所述該實用新型包括刀柄，還包括刀片和固 定螺釘，它是通過設置一個交叉轉動獲得的螺旋體、螺旋體上設螺旋槽、 螺旋體內置雙螺旋冷卻孔的刀體，在刀體端面分別設置中心可轉位刀片和 周邊定位刀片，還在刀體與刀柄過渡段上設有與冷卻孔相聯通的入水口實 現的。
本實用新型的內冷式可轉位刀片鑽頭，由於釆取了上述結構，特別是 在螺旋體上設置了螺旋槽、螺旋體內置雙螺旋冷卻孔的刀體，加上刀片和 入水口的有機結合，不僅優化了排屑通道，能將鑽屑平順、可靠地從加工 區及鑽孔內快速排出，保證鑽削過程均衡有序，而且由於冷卻孔的設置， 一方面可給刀片降溫，另一方面能將鑽屑及時衝入由螺旋槽構成的排屑通 道而加快排屑。同時該鑽頭具有較高的穿透率，明顯提高加工精度並改善被加工工件表面質量。可轉位刀片釆用新型納米塗層材料，刀片的幾何形 狀採用方形四刃結構確保形成完整的切削刃和獨特的容屑槽，可靠將鑽削 過程進行到底。當刀片存在不同程度的損壞時，可根據需要進行更換，增 加刀體的利用率，降低加工成本，有效提高效率。該實用新型還具有結構 設計科學合理，定位精確切入平穩，反覆拆裝精度不變，切削穩定性能可 靠，延長刀具使用壽命、拆裝既方便又快捷，適合業內大力推廣等優點。

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圖i是內冷式可轉位刀片鑽頭的整體結構示意圖； 圖2是圖i的左側端面結構示意圖。
具體實施方式
由圖l 、圖2所示的內冷式可轉位刀片鑽頭，由刀柄 1、刀體2、刀片(3、 4)三部分組成。其中刀體2是個由交叉轉動獲得的 螺旋體、螺旋體上設螺旋槽5、螺旋體內置雙螺旋冷卻孔6的連接體。在刀 體2與刀柄1之間過渡段上設有與冷卻孔6相聯通的入水口 7。刀體2與過 渡段及刀柄l成為一體。在刀體2端面上螺釘8固定中心可轉位刀片3和 周邊定位刀片4。
工作時，本實用新型經刀柄1與鑽具固定連接，接通電源後即可進行 鑽孔操作。其平穩切入工件，穿透力強，排屑通道暢通無阻，不僅有效提 高鑽孔效率，延長刀具使用壽命，還能明顯提高加工精度和工件的加工質 量。
權利要求1、一種內冷式可轉位刀片鑽頭，包括刀柄(1)，還包括刀片(3、4)和螺釘(8)，其特徵在於該鑽頭設置了一個由交叉轉動獲得的螺旋體、螺旋體上設螺旋槽(5)、螺旋體內置雙螺旋冷卻孔(6)的刀體(2)，在刀體(2)端面上設有中心可轉位刀片(3)和周邊定位刀片(4)，在刀體(2)與刀柄(1)過渡段上還設有與冷卻孔(6)相聯通的入水口(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種內冷式可轉位刀片鑽頭。它由一個交叉轉動獲得的螺旋體、螺旋體上設螺旋槽、螺旋體內置雙螺旋冷卻孔的刀體，在刀體端面設中心可轉位刀片和周邊定位刀片，在刀體與刀柄過渡段設與冷卻孔相通的入水口構成。它優化了排屑通道，能將鑽屑平順、可靠地從加工區及鑽孔內快速排出，保證鑽削過程均衡有序，且冷卻孔的存在可給刀片降溫，還能將鑽屑及時衝入排屑通道而加快排屑。它具有較高的穿透率，明顯提高加工精度並改善工件表面質量。當刀片損壞時可及時更換，增加刀體的利用率，降低加工成本，延長使用壽命、提高鑽孔效率。其結構設計科學合理，反覆拆裝精度不變，切削穩定性能可靠，拆裝既方便又快捷，適合業內大力推廣。
文檔編號B23B51/00GK201405102SQ20092009342
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月10日 優先權日2009年4月10日
發明者劉麗娜, 雙 張, 樊秀賢, 王躍先 申請人:四平博爾特工藝裝備有限公司