溼法銅生產料液淨化裝置的製作方法

2023-05-04 06:29:36

專利名稱：溼法銅生產料液淨化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溼法銅生產料液淨化裝置。
背景技術：
目前，從酸浸濃密機I溢流來的銅貴液經銅貴液貯槽3後通過泵4入板框壓濾機進行過濾，由於酸浸濃密機跑混導致銅貴液含微固量大，銅貴液貯槽或壓濾機很快被微固體物充滿而需要清理或拆卸。勞動強度大，費用高。
實用新型內容本實用新型提供一種溼法銅生產料液淨化裝置，降低勞動強度。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案溼法銅生產料液淨化裝置，酸浸濃密機的溢流口連接斜管沉降器，斜管沉降器固液分離後上部較清的液體處對應設有出口連接銅貴液貯槽，銅貴液貯槽內設有泵，泵與板框壓濾機連接；銅貴液貯槽內設有軟管泵，軟管泵輸出送至膠帶機過濾。本實用新型結構簡單、功能實用，增加了一臺軟管泵，雖增加了動力消耗但勞動強度大大降低，運行成本總體下降較大。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I所示，溼法銅生產料液淨化裝置，酸浸濃密機I的溢流口連接斜管沉降器2，斜管沉降器2固液分離後上部較清的液體處對應設有出口連接銅貴液貯槽3，銅貴液貯槽3內設有泵4，泵4與板框壓濾機5連接；銅貴液貯槽3內設有軟管泵6，軟管泵輸出送至膠帶機過濾。從酸浸濃密機I溢流來的銅貴液先經過斜管沉降器2進行再一次固液分離，上部較清的液體進入銅貴液貯槽3，在經過泵4入板框壓濾機5進行過濾，含微固體顆粒的液體通過軟管泵6直接送到膠帶機過濾，避免了含微固體顆粒返回酸浸濃密機的二次汙染。板框壓濾機拆卸次數有原來的5-7天拆卸一次，增加到14-15天，勞動強度大大降低，板框過濾機費用也大幅減小。
權利要求1.溼法銅生產料液淨化裝置，其特徵在於酸浸濃密機的溢流口連接斜管沉降器，斜管沉降器固液分離後上部較清的液體處對應設有出口連接銅貴液貯槽，銅貴液貯槽內設有泵，泵與板框壓濾機連接；銅貴液貯槽內設有軟管泵，軟管泵輸出送至膠帶機過濾。
專利摘要溼法銅生產料液淨化裝置，酸浸濃密機的溢流口連接斜管沉降器，斜管沉降器固液分離後上部較清的液體處對應設有出口連接銅貴液貯槽，銅貴液貯槽內設有泵，泵與板框壓濾機連接；銅貴液貯槽內設有軟管泵，軟管泵輸出送至膠帶機過濾。本實用新型結構簡單、功能實用，增加了一臺軟管泵，雖增加了動力消耗但勞動強度大大降低，運行成本總體下降較大。
文檔編號C22B3/22GK202766590SQ201220427429
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者劉曉勃, 尤安民, 薛永鋒, 李建政 申請人:靈寶金源礦業股份有限公司