碟片形電子元件的檢測分類裝置的製作方法

2024-01-25 09:42:15

專利名稱：碟片形電子元件的檢測分類裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子元件的特性值檢出和分類的裝置，特別是涉及一種碟形或板片形電子元件的電子特性值的檢測，並依檢測出的特性數值範圍在一定的位置分類下料貯存的構造。
一般片狀形的電子元件如突波吸收器、壓變電阻、電容等，在其內體(如

圖1、2所示的環片、圓片(A)整面或等份，在一側面或二側面塗布著同極或不同極的導電銀膜(B)物體)外覆備緣護體製成前，需檢測出其電子特性值分類和標示。
本實用新型的目的是提供一種碟片形電子元件的檢測分類裝置，能將正確整列的碟片形電子元件快速地逐一排入一轉盤中定位，使各電子件元件在預期的狀態下推進。
本實用新型的次一目的是提供一種碟片形電子元件的檢測分類裝置，使碟片形電子元件在一定的進料速度中檢測機構檢出其特性值，並記憶其位置。
本實用新型的另一目的是提供一種碟片形電子元件的檢測分類裝置，能依檢測機構檢出，各碟片形電子元件的特性數值及其位置，操控其對應的貯料位置的閘門下料並分類貯存在容器內。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的說明，其中圖1是慣用的一種碟片形電子元件的外觀示意圖。
圖2是慣用的另一種碟片形電子元件的外觀示意圖。
圖3是本實用新型的上視圖。
圖4是本實用新型側視的部分剖示圖。
圖5是本實用新型進料機構部分的放大上視圖。
圖6是圖5的側面剖示圖。
圖7是本實用新型檢測機構部分的放大上視圖。
圖8是圖7的側面剖示圖。
圖9是本實用新型分類下料機構部分的放大上視圖。
圖10是圖9的側面剖示圖。
圖11是本實用新型檢測機構的另一實施例剖示圖。
圖12是本實用新型檢測機構的再一實施例剖示圖。
參閱圖3-10所示，本實用新型主要包括一機體(1)，一動力裝置(2)，一進料轉盤(3)，一進料機構(4)，一檢測機構(5)，一分類下料機構(6)等部分。
如圖4所示，機體(1)的面板(11)上固設一基座(12)，基座(12)底面連設一軸套(13)，樞設一轉軸(14)穿入機體(1)內，使轉軸(14)內端連設一轉輪(15)連結動力裝置(2)主動轉輪(21)傳動(例如步進馬達或棘齒式步進機構等)，而轉軸(14)的外端則穿過基座(12)固連進料轉盤(3)，使進料轉盤(3)部份盤底置入在基座(12)凹穴(121)內。
進料轉盤(3)是以不導磁及絕緣良好的材質製成，在靠近它的圓周邊緣面上，對應碟片形電子元件(R)平放狀態的外形，以輻射狀等份地挖設諸多喇叭形開口的置料穴(31)。進料轉盤(3)由動力裝置(2)步進轉動，其各置料穴(31)的深度略大於碟片形電子元件(R)厚度，各置料穴(31)內適當位置斜向其開口端穿設一氣孔(32)，能在旋轉步進中在適當的步進點位置，正對某一效用的管道操作吸氣或噴氣動作。基座(12)周緣在進料轉盤(3)置料穴(31)上方罩設一環形蓋板(16)，使碟片電子元件(R)進料中舉不逸位。
如圖5、6所示，進料機構(4)是由一整料裝置(此為一般常用的振動整列裝置，在此不予於贅述，圖亦未繪出)使用一斜置槽道(41)引接已平躺整列的碟片形電子元件(R)，在斜置槽道(41)出口上方設置一可調整的導引片(411)。使導碟片形電子元件(R)正確落在一輸送帶(42)上，使輸送帶(42)兩側可調整寬度且進料端呈喇叭口狀的限持條(421)罩持平躺狀態進入一導料座(43)。
導料座(43)的兩側各罩設一可調整寬度的限持板(431)，伸入機體基座(12)對應挖設的通道(122)而鄰接環形蓋板(16)，使兩限持板(431)間形成的料道(432)導持碟片形電子元件(R)正對進料轉盤(3)的各置料穴(31)旋轉步進點位置，並齊平地連通導料座料道(432)和進料轉盤各置料穴(31)。
進料機構(4)的導料座(43)挖設一管道(44)，穿設數噴氣孔道(441)斜向斜道(432)的出口端，使引入壓力空氣噴推碟片形電子元件(R)，加速出料，並於進料位置的基座(12)上正對進料轉盤(3)置料穴氣孔(32)穿設一孔道(123)連通一真空泵管路(124)，以吸氣加速碟片形電子元件(R)的進料。
如圖7、8所示，檢測機構(5)設置在進料機構(4)後方進料轉盤置料穴(31)的旋轉軌道上方適當位置，其支座(51)固設在機體面板(11)上，並設置一樞銷(52)樞接一壓觸槓桿(53)。壓觸槓桿(53)傳動端(531)可拆裝的固設一檢測電極(54)，能操作的使檢測電極(54)穿過環形蓋板(16)對應穿設的通孔(161)，壓觸預檢測的碟片形電子元件(R)。壓觸槓桿(53)施力端(532)嵌設一耐磨施力座(533)，常受固設在支座(51)的一氣壓缸(55)傳動杆(551)頂推，使傳動端(531)的檢測電極(54)被提離，以讓出空間供預測檢的碟片形電子元件(R)步進到位。
位於施力座(533)和樞銷(52)間的壓觸槓桿(53)上設置一耐磨限位座(534)，使正對可調整的施設在支座(51)上的一限位螺絲(56)，及在壓觸槓桿(53)上旋設一頂推螺絲(535)，常因氣壓缸(55)的作動杆(551)頂推觸壓槓桿(53)而觸壓設置在支座(51)上的一彈性元件(57)，能在氣壓缸(55)釋放其傳動杆(551)的頂推力時，彈性元件(57)的伸張力量能樞動檢測電極(54)壓觸檢測到位的碟片形電子元件(R)。施力座(533)反向的支座(51)上設置一可調整高低的彈性體(58)，使緩衝氣壓缸(55)加在壓觸槓桿(53)的施力撞擊，及加快壓觸槓桿(53)在氣壓缸(55)釋壓時，彈性元件(57)伸張的復位速度。
檢測電極(54)是考慮預檢測的碟片形電子元件(R)的導電形態而設計其檢測導通狀況的電極組或其他(此為因應元件的設計，在此不予於贅述，圖亦未詳繪)，且在檢測電極(54)壓觸碟片形電子元件(R)測出其特性值時，即由檢測機構(5)的一控制裝置記憶其下料的順序位置(控制裝置為一常用的工藝，在此不予贅述)。
如圖9、10所示，分類下料機構(6)依檢測機構(5)對碟片形電子元件(R)分類數值的設定範圍，在進料轉盤置料穴(31)旋轉步進點位置上，設置同數的分類貯料容器入料管(60)和下料座架(61)，及在機體基座(12)上，對應挖設同數且和置料穴(31)齊平的凹口(125)，而蓋板(16)亦對應各凹口(125)挖設有同數的開口槽(162)，並於各進料轉盤置料穴(31)位置的基座(12)上，正對進料轉盤(4)將下料的各置料穴氣孔(32)穿設同數的噴氣孔道(126)，以連接壓力空氣管路(127)，使分類下料機構(6)的各下料座架(61)上樞設的下料槓桿(62)傳動端(621)連設的閘門塊(63)，在非下料位置時，常置入機體基座凹口(125)內封住進料轉盤置料穴(31)和其上方罩封的蓋板(16)開口，而不使電子元件(R)在非出料位置逸出。下料槓桿(62)施力端(622)嵌設一耐磨受力座(623)正對固設在座架(61)上一氣壓缸(64)傳動杆(641)。
位於受力座(623)和槓桿樞點(624)間的下料槓桿(62)上設置一耐磨定位座(625)，使正對可調整的旋設在座架(61)上的定位螺絲(65)，及旋設一復位螺絲(626)正對設置在座架(61)上的一彈性元件(66)。受力座(623)背向的座架(61)上設置一可調整高低的彈性體(67)，以緩衝氣壓缸(64)加在下料槓桿(62)的施力衝擊及加快下料槓桿(62)的復位速度。下料槓桿(62)順著閘門塊(63)底面，挖設一彎道(627)正對分類貯料容器入料管(60)，使能依檢測機構(5)控制裝置的記憶位置，操作地提起閘門塊(63)連通進料轉盤置料穴(31)和彎道(627)、分類貯料容器入料管(60)，並連通其對應的管路(127)，引入壓力空氣噴推碟片形電子元件(R)快速移入對應的貯料入料管(60)。
應用本實用新型時，開機即壓力空氣引入進料機構(4)料道(432)，噴推各碟片形電子元件(R)向著進料轉盤置料穴(31)快速入料，及置料穴(31)內的氣孔(32)由真空泵管路(124)的吸力加速進料，並且檢測機構(5)的氣壓缸(55)伸出其作動杆(551)頂推檢測電極(54)。當已置料的進料轉盤置料孔(31)到達檢測機構(5)的檢測步進點位置，檢測機構(5)氣壓缸(55)即釋放壓觸槓桿(53)的頂推力量，使檢測電極(54)，借彈性元件(57)的伸張力，由限位螺絲(56)擋止檢測電極(54)而觸壓檢測碟片形電子元件(R)，由檢測機構(5)測知並記憶其特性值範圍和下料位址後，操作氣壓缸傳動杆(551)再伸出，使樞動壓觸槓桿(53)提起檢測電極(54)讓出下一個碟片形電子元件(R)的進料空間。
當碟片形電子元件(R)檢測完成繼續進料到分類下料機構(6)的設定範圍，使進料轉盤置料穴(31)步進到其對應位置，由檢測機構(5)操控分類下料機構(6)氣壓缸(64)頂推下料槓桿(62)，使提起閘門塊(63)，打開進料轉盤置料穴(31)開口端和其上方罩封的蓋板(16)開口處，同時進料轉盤置料穴(31)氣孔(32)正對的基座噴氣孔道(126)引入一壓力空氣管路(127)，噴推進料轉盤置料穴(31)內的碟片形電子元件(R)向著閘門塊(63)底部飛入，順沿下料槓桿(62)底部彎道(627)、分類貯料容器入料管(60)，進入容器內貯存後，即釋放氣壓缸(64)的施力，使下料槓桿(62)借彈性元件(66)和彈性塊(67)伸張力復位，再使閘門塊(63)置入對應的基座凹口(125)內，封住置料穴(31)和蓋板(16)間的開口。
本實用新型若檢測較厚的碟片形電子元件(R)時(如圖11所示)，使進料轉盤(3)的置料穴(31a)透空，以基座(12)凹穴(121)為電子元件(R)的託持面，而進料機構支座(41)的料道(432a)和基座(12)的通道(122a)則和基座凹穴(121)齊平。正對檢測機構(5)的基座凹穴(121)在進料轉盤置料穴(31)步進旋轉軌跡上挖設一凹座(17a)，使置入一備緣體(171a)檢測單面導電設計的碟片形電子元件(R)，或在凹座(17a)置設和基座(12)備緣的導電體(172a)，使引接導線(173a)經基座穿通孔道(174a)連結檢測機構(5)，以檢測雙面導電設計的碟片形電子元件(R)，分類下料機構(6)則其對應的基座凹口(125)已和基座凹穴(12)頂面齊平，且在非下料位置的閘門塊(63)常置入封口的位置。
綜上所述，本實用新型的實施例所揭露的構造，其以最簡捷容易的進料作業，配合最精確的檢測操作，使能獲致快速、穩定的特性值進料檢測及正確分類的效果，且製造成本低，尤其更適用於碟片形電子元件的特性值檢測分類的使用。
權利要求1．一種碟片形電子元件的檢測分類裝置，包括一機體，容置各組件；一動力裝置，固設在機體內傳遞步進動力；一進料轉盤，樞設在機體上方旋轉操作的將其置料穴中移行的碟片形電子元件，進料或下料；一進料機構，引接已整列平躺的碟片形電子元件，其出口正對進料轉盤的置料穴步進位置進料；一檢測機構，設置在進料機構後方的進料轉盤置料穴步進旋轉的軌跡上方，檢測碟片形電子元件的特性值及記憶下料位置；一分類下料機構，依檢測機構對檢測的碟片形電子元件分類數的設定範圍，於進料轉盤置料穴不同的旋轉步進點位置，操控的正確下料貯存，其特徵在於(A)機體的面板上固設一基座連設一軸套樞設一轉軸穿入機體內連續動力裝置，機體基座頂面挖設凹穴，周緣疊設一環形蓋板；(B)進料轉盤以不導磁及絕緣良好的材質製成連設在機體基座轉軸的外端，使部份盤體置入在機體基座凹穴內，盤緣面上對應預檢測的碟片形電子元件平放的外形和厚度，呈輻射狀等份的挖設諸多喇叭狀開口的置料穴，各置料穴內斜向其開口端穿設一氣孔，於旋轉步進中的步進點位置正對吸氣或噴氣效用的管道，操作的將移行的碟片形電子元件，以吸氣進料或噴氣下料；(C)進料機構以斜置槽道引接整列的碟片形電子元件，在槽道出口借一可調整高度的導引片限導出料落在一輸送帶上，由輸送帶兩側可調整寬度且入口呈喇叭口狀的限持條罩持進料入一導料座，導料座兩側各設置一限持板圍成一料道正對進料轉盤各置料穴旋轉步進點位置，及導料座挖設一管道穿設數噴氣孔斜向料道出口端，噴推料道內的碟片形電子元件加速出料；(D)檢測機構其支座固設在機體面板上，借一樞銷樞接一壓觸槓桿，壓觸槓桿傳動端可拆裝地固設一檢測電極，操作的使檢測電極穿過機體環形蓋板對應穿設的通孔而壓觸平放在進料轉盤置料穴內的碟片形電子元件，檢測碟片形電子元件特性值和記憶下料位置；(E)分類下料機構依檢測機構對檢測的碟片形電子元件分類數的設定範圍，在進料轉盤置料穴不同的旋轉步進點位置，設置同數的分類貯料容器入料管和下料座架，各下料座架上樞設的下料槓桿傳動端連設的閘門塊，在非進料轉盤置料穴下料位置時，封住進料轉盤置料穴開口端和其上方罩封的蓋板開口，不使已檢測的電子元件在非對應下料位置逸出，其施力端嵌合一耐磨受力座正對固設在下料座架上的一氣壓缸傳動杆，依檢測機構檢測電子元件的特性值和記憶下料位置，操控分類下料機構正確地打開閘門塊下料貯存。
2．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，機體基座上固設的環形蓋板，其內緣是延封罩蓋到進料轉盤置料穴的上方，以防止各置料穴中平放的預檢測碟片形電子元件，不會旋轉進料中震動或離心力逸出。
3．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，進料機構的導料座兩側各罩設可調整寬度的限持板圍成一料道，伸置入機體基座上對應挖設的一通道鄰接機體環形蓋板，及導料座料道和機體基座通道及進料轉盤置料穴齊平的連通，以導持預檢測的碟片形電子元件平躺的順序進料不逸出。
4．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，進料轉盤正對進料機構進料位置的基座上，正對進料轉盤各置料穴氣孔穿設一孔道連通一真空泵管路，以吸力加速預檢測的碟片形電子元件進料。
5．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，檢測機構支座上樞設的壓觸槓桿的施力端嵌合一耐磨施力座，受固設在支座上的一氣壓缸傳動杆頂推，使檢測電極被提離壓觸平放在置料穴中的碟片形電子元件的位置，以讓出空間供預檢測的碟片形電子元件步進到位。
6．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，檢測機構支座上樞設的壓觸槓桿，在其介於施力座和樞銷間設置一耐磨限位座，使正對旋設在支座上可調整的限位螺絲，及壓觸槓桿上旋設一頂位螺絲因氣壓缸施力而頂壓著設置在支座上的一彈性元件，在檢測機構的氣壓缸操作的釋放其傳動杆施力時，彈性元件的伸張力量頂推檢測電極移動，穿過機體基座環形蓋板對應穿設的通孔，以壓觸平放在進料轉盤置料穴內到位的碟片形電子元件，且由限位螺絲擋觸限位座而定止檢測電極的移位，並在施力座反向的支座上設置一可調整高低的彈性體，以緩衝氣壓缸加於壓觸槓桿的施力撞擊及加快壓觸槓桿的復位速度。
7．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，分類下料機構下料座架樞設的下料槓桿，其介於受力座和槓桿樞點間設置一定位座，使頂觸著旋設在下料座架上的定位螺絲，能調整下料槓桿上旋設的一復位螺絲頂壓著設置在下料座架上的一彈性元件的彈性伸張位置，並在受力座背面向的下料座架上設置一可調整高低的彈性體，以緩衝氣壓缸加於下料槓桿的施力撞擊及加快下料槓桿的復位速度。
8．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，分類下料機構對應下料分類數設置下料閘門塊的位置，於機體基座上挖設同數且和進料轉盤置料穴齊平的凹口，並於機體環形蓋板上對應各基座凹口挖設有同數的開口槽，以為分類下料機構對應的各下料槓桿傳動端連設的閘門塊運動空間，能操作的封住和打開進料轉盤置料穴開口端和其上方罩封的蓋板間的開口。
9．根據權利要求1或7或8所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，分類下料機構各下料槓桿傳動端連設的各閘門塊，借下料座架上設置的彈性元件被頂壓的伸張彈力而置入機體基座上對應挖設的凹口內，使封住進料轉盤置料穴開口端和其上方罩封的蓋板間的開口，在進料轉盤置料穴內平放的碟片形電子元件到達其對應的下料步進點位置時，由對應的氣壓缸施力提離閘門塊下料。
10．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，分類下料機構對應下料分類數設置的下料閘門塊位置，於機體基座上正對進料轉盤置料穴氣孔的步進點位置，穿設同數的噴氣孔道連接壓力空氣管路，使進料轉盤置料穴中平放狀的碟片形電子元件依檢測機構特性值的檢測和記憶下料位置，到達其對應的下料閘門塊位置時，即操作氣壓缸施力頂推下料槓桿，樞提對應的閘門塊打開進料轉盤置料穴開口端和機體蓋板間的開口，及同時引入對應的壓力空氣噴吹下料貯存。
11．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，分類下料機構下料座架樞設的下料槓桿，於其底部順著閘門塊底面挖設一彎道正對分類貯料容器入料管，使操作地提起閘門塊下料時，能連通進料轉盤置料穴和彎道、分類貯料容器入料管下料。
12．根據權利要求1所述的碟片形電子元件的檢測分類裝置，其特徵在於，預檢測的碟片形電子元件較厚時，可使進料轉盤的置料穴透空，以機體基座凹穴面為碟片形電子元件的託持面，且進料機構導料座料道和機體基座通道，則和基座凹穴頂面齊平，而檢測機構正對的基座凹穴位置則挖設一凹座，使置入一絕緣體以檢測單面導電設計的碟片形電子元件，或於凹座設置和機體基座絕緣的導電體引接導線經基座穿通孔道連續檢測機構，以檢測雙面導電設計的碟片形電子元件。
專利摘要一種碟片形電子元件的檢測分類裝置,包括:一機體,一動力裝置,一進料轉盤,一進料機構,一檢測機構,一分類下料機構等構成。其中機體面板上固設一基座樞設進料轉盤,由動力裝置傳動步進旋轉,進料轉盤周緣面上輻射狀挖設諸多置料穴,在其步進點位置正對進料機構入料,入料後旋轉軌道上適當的步進點位置設置檢測機構,由一檢測電極壓觸檢測碟片形電子元件的特性值和下料位址後,即進入分類下料機構操控地打開分類下料機構對應的閘門塊分類貯料。
文檔編號G01R31/02GK2305679SQ9620379
公開日1999年1月27日 申請日期1996年2月12日 優先權日1996年2月12日
發明者邱顯星 申請人:邱顯星