一種託輥密封的製作方法

2023-04-22 21:22:41

一種託輥密封的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於託輥【技術領域】，公開了一種設置於構成託輥軸承座筒體中的託輥密封。其技術方案為：軸承的內側設置的密封圈，其外側依次設置的軸承卡簧、迷宮式內外密封圈、金屬內擋圈和密封環蓋；且外密封圈的外凸環扣於內密封環的凹環中，端部為凹環結構的內擋圈的圈壁與內密封環固定，側面為凸環結構的端蓋卡接在內擋圈的凹環結構中。該結構的託輥密封可以有效防止灰塵由端蓋連接處進入的缺陷；並適用於易燃、易爆的工作環境。
【專利說明】一種託輥密封
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於託輥【技術領域】，特別涉及構成託輥構件的一種託輥密封。
【背景技術】
[0002]在礦山、糧庫等場合由輸送機來完成物料的輸送作業,輸送機的結構由機架、輸送帶、支撐輸送帶的託輥和動力機構構成。而託輥是構成輸送機的主要易損件，延長其使用壽命對輸送機的運行狀況起著重要的作用；而構成託輥的密封機構的密封性能又是決定託輥使用壽命長短的決定因素。目前所使用的託輥結構如圖1所示，由輥皮1、設置於其兩端的軸承座2、軸承座中包括有軸承3的密封機構4以及中心軸5構成。其中，構成軸承座中的密封機構也即託輥密封的結構包括，設置於軸承3內側的密封圈6、分別設置有相對應的多個凹凸環71、81的迷宮式內、夕卜密封圈7、8、金屬內擋圈9、金屬外擋環10、密封環蓋11以及軸承卡簧12構成。在該託輥密封的結構中，由於金屬外擋環10扣於伸出金屬內擋圈9的外密封圈8軸圈上實現對迷宮式內、外密封圈7、8的密封，以防止灰塵由此進入導致軸承損壞；但金屬內擋圈9和金屬外擋環10均為金屬結構，且其扣接在一起相對轉動時——二者間的間隙較小時會出現碰撞摩擦火花而造成安全隱患、二者所保留的間隙較大時則難於實現密封效果；因此該結構的密封難於滿足需要。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的目的就是提供ー種密封效果好、粉塵不容易進入託輥本體內、使用壽命長的託輥密封。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:
[0005]一種託輥密封，包括設置於軸承座筒體中的
[0006]軸承的內側設置的密封圏，在該軸承的外側依次設置的
[0007]軸承卡簧、
[0008]分別設置有相對應的多個凹凸環扣接構成的迷宮式內、外密封圈、
[0009]金屬內擋圈和
[0010]密封環蓋，其特徵在幹:
[0011]所述外密封圈的外凸環扣於所述內密封環的凹環中，且該外密封圈的底面為圓環平面狀；所述的內擋圈的圈壁與所述內密封環固定，且其端部為凹環結構，側面為凸環結構的端蓋卡接在所述的內擋圈的凹環結構中；
[0012]上述所述的密封圈、內密封圈和內擋圈與所述軸承座筒體相對固定，隨構成託棍的棍皮繞中心軸轉動；所述的外密封圈和端蓋與所述的中心軸相對固定。
[0013]其中，構成託輥密封的附加技術特徵還包括:
[0014]-所述的內擋圈為金屬結構、端蓋為膠蓋密封結構；
[0015]——所述端蓋的直徑與所述內擋圈的內徑相匹配；
[0016]——所述內擋圈的凹環深度為其高度的四分之一至二分之ー間。[0017]本實用新型所提供的託輥密封同現有技術相比具有以下優點:其一，由於構成託棍密封的並與軸承座筒體相對固定的內擋圈的端部為凹環結構，且側面為凸環結構的端蓋卡接在該凹環結構中，因此可以實現二者間的密封性能，可以有效防止灰塵由端蓋連接處進入的缺陷；其二，由於內擋圈為金屬結構、端蓋為膠蓋密封結構，膠蓋密封與內擋圈可以實現緊密接觸，使得二者間的防塵、防水性能更好，並且橡膠與金屬磨擦不產生火花，能夠使得具有該密封機構的託輥適用於易燃、易爆的工作環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術的託輥密封的剖切面結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所提供的託輥密封的剖切面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型所提供的託輥密封的結構做進一步的詳細說明。
[0021]如圖2所示，為構成託輥密封的軸向剖面結構示意圖。該託輥密封設置於構成託輥的軸承座2筒體21中，其結構包括設置於軸承3內側的密封圈6，依次設置於該軸承外側的卡簧12，設置有三個凹凸環(可以多個)71的內密封圈7，設置有與該內密封圈7的凹凸環71相對應的三個凹凸環81的外密封圈8，該內、外密封圈的凹凸環對應扣接即外密封圈8的外凸環82扣於內密封環7的外凸環72外構成兩個凹凸環相扣的迷宮式密封機構，並且外密封圈的底面83為圓環平面狀,端部為凹環131結構筒形內擋圈13的圈壁132與內密封圈7的外凸環73固定,側面為凸環141結構的端蓋14卡接在內擋圈的凹環131結構中。在上述的結構中，密封圈6、內密封圈7和內擋圈13與軸承座的筒體21相對固定，隨構成託輥的輥皮I繞中心軸5轉動；外密封圈8和端蓋14與中心軸5相對固定。
[0022]為了進一步提高託輥密封的密封性能，
[0023]——內擋圈由金屬材料製成、端蓋採用具有彈性的橡膠或塑料構成膠蓋密封結構；其二者間的間隙可以大大縮小，在二者相對轉動時不僅可以大大提高其密封性能有效防止灰塵的進入，而且還可以有效避免二者間產生摩擦火花的現象發生，有利於其使用環境範圍的擴大；
[0024]—端蓋的直徑與內擋圈的內徑相匹配，使得端蓋直接扣滿內擋圈端部，提高了其二者間的接觸面，可以有效防止灰塵通過二者間的間隙進入內部的可能形；
[0025]—當內擋圈的端部凹環131深度為其筒體圈壁132高度的四分之一至二分之一時，蓋在其端部端蓋的側面凸環141卡入其中，同樣增加了灰塵通過其進入內部的難度，有利於託輥的軸承密封，提高了其使用壽命。
【權利要求】
1.一種託輥密封，包括設置於軸承座筒體中的 軸承的內側設置的密封圈，在該軸承的外側依次設置的軸承卡簧、分別設置有相對應的多個凹凸環扣接構成的迷宮式內、外密封圈、金屬內擋圈和密封環蓋，其特徵在於: 所述外密封圈的外凸環扣於所述內密封環的凹環中，且該外密封圈的底面為圓環平面狀；所述的內擋圈的圈壁與所述內密封環固定，且其端部為凹環結構，側面為凸環結構的端蓋卡接在所述的內擋圈的凹環結構中； 上述所述的密封圈、內密封圈和內擋圈與所述軸承座筒體相對固定，隨構成託棍的棍皮繞中心軸轉動；所述的外密封圈和端蓋與所述的中心軸相對固定。
2.根據權利要求1所述的託輥密封，其特徵在於:所述的內擋圈為金屬結構、端蓋為膠蓋密封結構。
3.根據權利要求1或2所述的託輥密封，其特徵在於:所述端蓋的直徑與所述內擋圈的內徑相匹配。
4.根據權利要求3所述的託輥密封，其特徵在於:所述內擋圈的凹環深度為其高度的四分之一至二分之一間。
【文檔編號】B65G39/09GK203392401SQ201320502425
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月18日 優先權日:2013年8月18日
【發明者】李發軍, 李武清 申請人:河北巨鑫輸送工程有限公司