橫向高安全煤分解裝置的製作方法

2023-05-10 23:27:46

專利名稱：橫向高安全煤分解裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於煤物質分解分離設備技術領域，具體涉及一種橫向高安全煤分解
直O
背景技術：
在公知技術中，有利用煤制煤氣的，有利用煤制天然氣的，還有利用煤進行高溫、 中溫、低溫煉焦、制氣的；爐的加熱方式可分為外熱式、內熱式及內熱外熱混合式。外熱式爐 的加熱介質與原料不直接接觸，熱量由爐壁傳入；內熱式爐的加熱介質與原料直接接觸，因 加熱介質的不同而有固體熱載體法和氣體熱載體法兩種。有一種用熱氣管道對窯體內的煤 物質進行加熱分解處理的，作為熱氣管道組成部分之一的燃燒氣體和燃燒室也設置在窯體 內，而窯體內的溫度往往達到500 700攝氏度，這就可能對整個分解設備埋下安全隱患， 畢竟可燃燒性氣體出現爆炸事故在生產中機率還是比較高的。

實用新型內容本實用新型提供一種燃氣與高溫環境基本隔離、能提高系統安全系統的橫向高安 全煤分解裝置。一種橫向高安全煤分解裝置，包括一個橫向的密封迴轉窯體，所述迴轉窯體包括 一個進料口、出料口，所述迴轉窯體內沿窯體方向設置多個燃燒器，所述多個燃燒器一側 對應設置多個與之連通的燃氣分流管和空氣分流管，另一側對應設置與之連通的多個散熱 管，所述多個燃燒器、散熱管、空氣分流管與迴轉窯體內壁之間形成煤物質推進分離通道， 所述煤物質推進分離通道與所述進料口和出料口連通，所述迴轉窯體上進料口所在端設置 與煤物質推進分離通道連通的煤分解氣收集管，所述散熱管與焰氣匯集管連通，所述焰氣 匯集管伸出迴轉窯外，所述燃氣分流管設置在窯體外部。由於本實用新型將易於燃燒並發生事故的燃氣輸送管道設置在窯體的外部，基本 上隔離了高溫環境，大大降低了易燃的燃氣分流管發生事故的可能性，提高了設備運行的 安全性，但是又不影響空氣分流管在窯體內吸收熱量，提高熱量的利用率。


以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示一種橫向高安全煤分解裝置，包括一個橫向的密封迴轉窯體1，所述 迴轉窯體包括一個進料口 6和出料口 8，所述迴轉窯體1內沿窯體方向設置多個燃燒器5， 所述多個燃燒器5 —側對應設置多個與之連通的燃氣分流管9和空氣分流管10，另一側對 應設置與之連通的多個散熱管3，所述多個燃燒器5、散熱管3、空氣分流管10與迴轉窯體1內壁之間形成煤物質推進分離通道4，所述煤物質推進分離通道4與所述進料口 6和出料口 8連通，所述迴轉窯體1上進料口 6所在端設置與煤物質推進分離通道4連通的煤分解氣收 集管2，所述散熱管3與焰氣匯集管7連通，所述焰氣匯集管7伸出迴轉窯外，所述燃氣分流 管9設置在迴轉窯體1外部。由於本實用新型將易於燃燒並發生事故的燃氣輸送管道燃氣 分流管9設置在迴轉窯體的外部，基本上隔離了高溫環境，大大降低了易燃的燃氣分流管9 發生事故的可能性，提高了設備運行的安全性，但是又不影響空氣分流管10在窯體內吸收 熱量，提高熱量的利用率。
權利要求一種橫向高安全煤分解裝置，包括一個橫向的密封迴轉窯體，所述迴轉窯體包括一個進料口、出料口，所述迴轉窯體內沿窯體方向設置多個燃燒器，所述多個燃燒器一側對應設置多個與之連通的燃氣分流管和空氣分流管，另一側對應設置與之連通的多個散熱管，所述多個燃燒器、散熱管、空氣分流管與迴轉窯體內壁之間形成煤物質推進分離通道，所述煤物質推進分離通道與所述進料口和出料口連通，所述迴轉窯體上進料口所在端設置與煤物質推進分離通道連通的煤分解氣收集管，所述散熱管與焰氣匯集管連通，所述焰氣匯集管伸出迴轉窯外，其特徵在於所述燃氣分流管設置在窯體外部。
專利摘要本實用新型公開了一種橫向高安全煤分解裝置，包括一個橫向的密封迴轉窯體，所述迴轉窯體包括一個進料口、出料口，所述迴轉窯體內沿窯體方向設置多個燃燒器，所述多個燃燒器一側對應設置多個與之連通的燃氣分流管和空氣分流管，另一側對應設置與之連通的多個散熱管，所述多個燃燒器、散熱管、空氣分流管與迴轉窯體內壁之間形成煤物質推進分離通道，所述燃氣分流管設置在窯體外部。由於本實用新型將燃氣輸送管道設置在窯體的外部，大大降低了易燃的燃氣分流管發生事故的可能性，提高了設備運行的安全系統。
文檔編號C10B53/04GK201762283SQ20102051943
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月7日 優先權日2010年9月7日
發明者劉偉, 曹國超, 朱書成, 王希彬, 黃祥雲 申請人:西峽龍成特種材料有限公司