雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐的製作方法

2023-05-11 00:05:31

專利名稱：雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬建築行業，道路工程等溶化瀝青的爐灶裝置。
目前，建築工地施工用瀝青的加熱，多採用在普通鐵鍋(或鐵桶)底下燃煤或木柴加熱熔化的辦法；道路路面鋪設用瀝青的加熱，常使用單層爐排加熱車，上述兩種加熱方式的最大特點是採用正燒方式(即在煤的燃燒過程中，火焰作穿越冷煤層運動的燃燒方式)，其最大弊病是燃料燃燒不完全，煙塵排放濃度大，煙氣黑度高，瀝青煙氣不經淨化直接排放，嚴重汙染大氣環境，故將被淘汰。
本實用新型的目的是引入一種反燒方式(即在煤的燃燒過程中，火焰不作穿越冷煤層運動的燃燒方式)的雙層爐排鍋爐，並將在加熱中產生的瀝青煙氣吸入燃燒室燒掉，從而達到節約燃燒和降低煙塵濃度，降低煙氣黑度，減輕對環境的汙染。
本實用新型的雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐，其特點與結構如下所述，具體結構參見附圖
。
它由一個長方形或園形的爐體作瀝青容器，在爐體前方的中下部位設上，中，下三個爐門［4，7，10］，三個爐門裡面分別為加煤室［3］，燃燒室［6］，灰室［9］，在加煤室［3］與燃燒室［6］間置有上爐排［5］。燃燒室［6］與灰室［9］間置有下爐排［8］，在爐體的後方下部開有熱瀝青排出口［16］和設置清渣口［17］，在爐體的底部設有輪子［18］，爐體上部設有瀝青加入門［1］，爐體上部設煙筒［11］，在燃燒室［6］的後部接一迴旋加熱煙道［14］，其內有通孔［15］，在迴旋加熱煙道［14］的前部設有與煙筒［11］相連通的煙道［13］，瀝青煙氣吸入導管［2］，其下端開口在灰室［9］的上部，上端開口在爐體內上方，在煙道［13］上部與煙筒［11］的連結處有法蘭盤［12］。
本結構的主要特點是雙層爐排結構，在燃燒過程中，煤加入燃燒室［3］中，因熱煙氣自舉力的作用，使燃燒室［6］內呈負壓，使上爐排的火焰離開冷煤層而穿過爐排進入燃燒室［6］，形成反燒方式，在正常燃燒過程中，上爐門處於常開，中爐門常閉，下爐門半開，加煤時不影響火焰的溫度，使可燃物質得到充分燃燒，不產生黑煙，上爐排上未燃盡的可燃物(固定碳)經爐排間隙落至下爐排上，使其完全燃燒，在加熱熔化瀝青的過程中產生的大量瀝青煙氣經瀝青煙氣吸入導管［2］和灰室［9］，進入燃燒室［6］裂解燃燒。
本實用新型的優點是燃燒充分，節約燃料，熱效率高；瀝青煙氣被淨化；雙層爐排燃燒方式使燃煤煙氣的排放濃度和煙氣黑度達到國家鍋爐煙氣排放標準。
附圖為雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐結構示意圖。
1－－瀝青加入門2－－瀝青煙氣吸入導管3－－加煤室4－－上爐門5－－上爐排6－－燃燒室7－－中爐門8－－下爐排9－－灰室10－－下爐門11－－煙筒12－－法蘭盤11－－煙道14－－迴旋加熱煙道15－－煙道內通孔16－－熱瀝青排出口17－－清渣口18－－輪子
權利要求1.一種雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐其特徵在於由一個長方形或園形的爐體，在爐體前方的中下部位設上，中，下三個爐門[4，7，10]，三個爐門裡面分別為加煤室[3]，燃燒室[6]，灰室[9]，上述三室被上下爐排[5][8]隔開，在爐體後下部開有熱瀝青排出口[16]和清渣口[17]，在爐體的底部設有輪子[18]，上部中間設有瀝青加入門[1]，在瀝青加入門[1]的後部設煙筒[11]，在燃燒室[6]的後部接一迴旋加熱煙道[14]，將燃燒室和煙筒連通，瀝青煙氣吸入導管[2]，其下端開口在灰室[9]的上部，上端開口在爐體內上方。
2.根據權利要求1所述的雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐其特徵在於是雙層爐排結構。
3.根據權利要求1所述的雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐其特徵在於瀝青煙氣吸入導管［2］可製成環狀，盤狀或蛇型狀。
專利摘要雙層爐排燃燒煙氣淨化瀝青加熱鍋爐是在建築行業，道路工程等溶化瀝青的爐灶裝置，它由爐體，瀝青加入門，瀝青煙氣吸入導管，加煤室，上中下爐門，上下爐排，燃燒室，灰室，煙筒，煙道，迴旋加熱煙道，熱瀝青排出口，清渣口，輪子等構成的一種雙層爐排反燒式燃煤鍋爐，燃燒效果好，節省燃料，瀝青煙氣經引入燃燒室後裂解燃燒，是保護大氣環境的理想瀝青加熱鍋爐。
文檔編號C10C3/00GK2034173SQ88219920
公開日1989年3月15日 申請日期1988年9月5日 優先權日1988年9月5日
發明者隋廣才, 劉召武 申請人:隋廣才