一種薄膜餘料制粒機的製作方法

2023-05-11 05:29:21

本實用新型涉及薄膜加工技術領域，更具體地說，特別涉及一種薄膜餘料制粒機。

背景技術：

在現有技術中的塑料加工過程中，邊角廢料一般是直接丟棄或焚燒，一方面資源浪費，另一方面容易汙染環境。也有通過制粒機進行重新制粒，但是現有的制粒機存在結構複雜、成本高且不易操作等缺點。為此，有必要設計一種改進型的薄膜餘料制粒機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、操作方便且成本低的薄膜餘料制粒機。

為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種薄膜餘料制粒機，包括依次設置的加熱爐、擠出機、模頭、冷卻通道、引導機構、移動平臺、切刀機構和料倉，所述模頭包括模頭本體，設於模頭本體一端的矩形凹槽，設於模頭本體另一端的多個與矩形凹槽連通的擠出通道，所述矩形凹槽與擠出機的出口端連通，所述擠出通道與冷卻通道相對應。

進一步地，所述引導機構包括引導軸，以及設於引導軸上的多個環狀凹槽。

進一步地，還包括機架，所述冷卻通道設於機架的前端，所述引導機構安裝於冷卻通道後端的機架上，所述移動平臺設於引導機構後端的機架上。

進一步地，還包括設於擠出機出口與模頭的矩形凹槽之間的過濾網。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：本實用新型在使用時，回收的邊角廢料倒入加熱爐內融化，經過擠出機壓制，通過模頭成條狀塑料擠出，條狀塑料經過冷卻通道冷卻，通過引導機構引入移動平臺上，再由切刀機構切割，最後進入料倉內，即完成邊角廢料的回收利用。本實用新型具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下， 還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型所述薄膜餘料制粒機的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述薄膜餘料制粒機中模頭結構示意圖。

圖3是本實用新型所述薄膜餘料制粒機中引導機構的結構示意圖。

附圖標記說明：1、加熱爐，2、擠出機，3、過濾網，4、模頭，5、冷卻通道，6、引導機構，7、移動平臺，8、切刀機構，9、料倉，10、矩形凹槽，11、擠出通道，12、引導軸，13、環狀凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種薄膜餘料制粒機，包括依次設置的加熱爐1、擠出機2、模頭4、冷卻通道5、引導機構6、移動平臺7、切刀機構8和料倉9，所述模頭4包括模頭本體，設於模頭本體一端的矩形凹槽10，設於模頭本體另一端的多個與矩形凹槽10連通的擠出通道11，所述矩形凹槽10與擠出機2的出口端連通，所述擠出通道11與冷卻通道5相對應。

參閱圖3所示，所述引導機構6包括引導軸12，以及設於引導軸12上的多個環狀凹槽13。以便於冷卻後的條狀塑料經過引導軸12上的環狀凹槽13進行導向。

本實用新型還包括機架，所述冷卻通道5設於機架的前端，所述引導機構6安裝於冷卻通道5後端的機架上，所述移動平臺7設於引導機構6後端的機架上。

本實用新型還包括設於擠出機2出口與模頭4的矩形凹槽10之間的過濾網3。過濾網3用於過濾掉廢料中的殘渣，保證條狀塑料的質量。

本實用新型的工作原理為：回收的邊角廢料倒入加熱爐1內融化，經過擠出機2壓制，由過濾網3過濾掉廢料中的殘渣，再通過模頭4成條狀塑料擠出(由矩形凹槽10進入，再通過擠出通道11擠出)，條狀塑料經過冷卻通道5冷卻(可以採用風冷或者水冷等)，通過引導軸12上的環狀凹槽13引入移動平臺7上，再由切刀機構8切割，最後進入料倉9內，即完成邊角廢料的回收利用。

本實用新型通過簡單的設備進行組合即可完成邊角廢料的回收利用，整體具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。

雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的 範圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護範圍，都應當在本實用新型的保護範圍之內。