把彩色元件和母線施加到顯示基板上的製作方法
2023-05-11 07:04:31
專利名稱：把彩色元件和母線施加到顯示基板上的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將相互確定對準的彩色元件和母線施加到顯示基板的方法。彩色原件可以包括基板的彩色元件矩陣。
背景技術：
文中使用的術語「彩色元件」指的是顯示組件，當顯示器適當啟動時，彩色光從該顯示組件發射、透射、反射或散射。該術語包括能夠吸收特定波長光的濾光片，和如波長靈敏反射器或散射器，以及螢光或磷光材料等其它組件。通常，彩色元件是濾光片，其是濾光器矩陣的部分。在US4,830,469和US5,608,554中描述了使用磷光彩色元件的顯示器。
彩色元件矩陣是在如液晶偏振轉換模式顯示器的光閥型背光顯示器中最昂貴的組件之一。該彩色元件必須結構上接近電光開關層以消除彩色視差，並且必須至少與關於RGB彩色條構圖的「縱向」電極對準。完成這個對準的難度增加了製造成本。
一已知的生產過程包括圖案化彩色矩陣到最終的顯示基板上，平坦化該矩陣，然後形成顯示單元。當將電光開關和彩色濾光元件之間的距離最小化時，生產成本就非常高，需要多重光刻步驟。
在US3,902,790中描述了形成用於無源尋址字母數字的液晶顯示器(LCD)的電極圖案的方法。該方法包括為在不顯示字符的區域中的母線和其它導電元件提供鍍金條紋，以在顯示字符之間提供高導電性通道。在JP2003035814、JP11142641、US5,552,192和US5,576,070中描述了通過在預定溝道中通過噴墨列印形成LCD的彩色濾光片的方法。用母線還用於尋址其它類型的顯示器，如有源矩陣LCD，其中每個像素的運行通過相應的薄膜電晶體(TFT)來控制。
發明內容
根據本發明的一個方面，提供了一種將相互確定對準的彩色元件和母線施加到顯示基板的方法，該方法包括在一轉移載體的表面上形成所述彩色元件和所述母線；
把所述彩色元件和所述母線粘附到所述顯示基板上；以及除去所述轉移載體。
在一個優選實施例中，彩色元件是濾光片。為了方便，發明將被描述成關於濾光片，除非內容需要其它的彩色元件，但是應當明白髮明不限於這個實施例。
通過形成吸收可見光以產生顏色的濾光片，該方法可以提供與尋址母線對準的一彩色矩陣。該方法適合在大面積顯示器上準確地使彩色濾色片矩陣對準像素矩陣。顯示基板可以是玻璃或塑料材料。另外，或替換地，濾光片可以吸收紫外光，其將使它們能夠在與母線自對準的透明電極軌道的形成中使用，這將在後面更加詳細地描述。
在本發明的另一個實施例中，可以使用光致發光或其它光學改變材料替代僅過濾入射照明光的材料。在1997年的學會信息顯示會議錄(Society forInformation Display)，p837，W.A.Crossland，I.D.Springle和A.B.Davey的「使用磷光體的光致發光LCDs(PL-LCDs)」(「Photoluminescent LCDs(PL-LCDs)Using Phosphors」)和2000年的學會信息顯示會議錄(Society Information DisplayProceeding)，p343，S.W.Njo等人的「使用光致發光彩色濾光片的光高效液晶顯示器」(」Light-Efficent liquid Crystal Displays Using Photoluminescent ColorFilters」)中描述了這種類型的顯示器。在美國專利4,830,469(Breddels等人)中談到，圖形化的光致發光材料放置於極其接近光閥是有好處的，從而不再需要平行背光。在本發明中展示了構造這樣一個顯示器的實際方法。
該方法是特別用於無源尋址x/y矩陣結構的基板的製造，該矩陣結構是延長平行的線或條，並且根據這一應用將結合圖說明本發明。但是，母線也可以採用其它形狀和形式的尋址金屬結構。例如，母線可以用作有源矩陣LCDs的尋址結構和可以形成用於尋址矩陣的TFT裝置和跨接。
轉移載體的表面優選是平坦的，該平面性決定了彩色元件矩陣/母線結合的最終表面的質量。通過使用具有高度平坦的表面的載體，本發明可以向彩色元件矩陣或矩陣/母線的結合提供一最終的、高度平坦的表面而不需要單獨的平面化操作。使用具有平坦表面的載體的好處是要轉移到其上的顯示基板的表面質量不必很高。如果偏振片層疊在基板的內表面上，那麼基板的雙折射變得不重要並且可以使用具有未受控制的雙折射基板。
母線和彩色濾光片通過粘附轉移到最終顯示基板上。在轉移載體上的母線和彩色濾光片相互間的對準在顯示基板上保留。在轉移步驟之前，存在沉積一種或多種光學薄膜的機會，例如偏振片或補償延遲層，其被轉移並終止在顯示器的內側上。偏振片可以是傳統的結構，粘附在基板表面和彩色濾光片矩陣之間，或者它可以是可塗層的偏振片，其可以塗在彩色濾光片矩陣或基板表面上。在這裡使用的術語「光學薄膜」表示改變入射到其上的光線的至少一個特性的薄膜。
根據本發明的另一方面，提供了一種將相互確定對準的彩色元件和母線施加到顯示基板的方法，該方法包括步驟(a)在載體的平坦表面上形成一系列半透明介電結構，每一個結構包括彩色元件接受表面區域和凸起的堤，相鄰的介電結構空間分離以定義出在它們之間的溝道；(b)通過使用電性導體材料至少部分地填充每個所述的溝道形成所述母線；(c)在每個所述彩色元件接受表面區域上沉積彩色元件材料以形成一系列彩色元件；(d)通過半透明粘附材料把所述彩色元件和堤粘貼到半透明顯示基板；以及(e)除去所述載體。
介電結構可以通過任何合適的方式形成在載體上，例如壓印、微模、雷射切除或光刻。在優選實施例中，介電材料是光學透明的並且通過紫外線微模形成，這在WO96/34971中公開了，在此作為參考文獻全文引用其內容。
彩色元件材料可以是彩色濾光材料，並且彩色元件材料可以是彩色濾光片。
本發明的實施例使用相同的介電結構來確定母線的位置和定義的溝道的形成，彩色元件材料可以沉積到溝道中。優選，元件接受表面通常是平坦的，但是合適地粗糙化有助於塗布的彩色元件材料浸潤和契入。沉積彩色元件材料的優選方法是通過噴墨沉積，例如按需滴液的噴墨列印。
一旦母線和彩色元件轉移到(例如，PEDOT或ITO)的最終基板，就塗布透明導電材料並且，如果需要，使用一系列(例如，雷射切除)對準技術，或通過使用彩色濾色片/母線結構作為遮蔽/對準系統來圖案化。
本發明的進一步的實施例涉及在使用GB0423134.6中描述的一項技術再沉積彩色濾光材料之前，向已定義的溝道中沉積透明導電材料。此實施例中存在進一步的優點，使用了相同的凸起結構以定義電極構圖，且直接通過使用簡單均勻塗敷技術圖案化該電極，例如用於透明導體的照相凹版塗敷或槽縫塗敷。
元件和母線的結合也可以用於提供與母線對準的透明電極結構，甚至那裡沒有彩色元件矩陣。通過使用其它元件替代彩色元件，例如UV吸收濾光片，具有UV透射的介電結構，可以用與當彩色元件存在時相同的方法圖形化電極結構。
溝道和堤將典型地是延伸超過基板的長度的線性結構。可以使用任何間隔，例如它們可以是相隔50到200μm，特別是大約相隔100μm，並且它們可以在長度上是好幾米。雖然彩色元件接受區域優選是粗糙的以提高彩色元件材料對表面的浸潤，堤的頂部優選是光滑或其他表面處理過的以阻止浸潤和把彩色材料流到相鄰的溝道中去。
本發明的其它方面和優點將在下面的說明書、附圖和權利要求中體現。
下面將僅通過示例參照下面的附圖進一步描述本發明。
圖1到9顯示了根據本發明的一個實施例的具有預定對準的彩色濾光片、母線和電極路徑的顯示基板的製造方法的各個階段；圖10到13顯示了根據本發明的另一個實施例的製造方法的各個階段；圖14到17顯示了根據本發明的進一步的另一個實施例的製造裝置基板的方法的各個階段；圖18到21顯示了仍然根據本發明的進一步的另一個實施例的製造裝置基板的方法的各個階段；圖22和23分別是結合了根據本發明的一個實施例製造的顯示基板的顯示裝置的剖面和平面圖；圖24是對應於圖3的透視圖，顯示了本發明的另一個實施例；圖25和26顯示了根據本發明的另一個實施例的圖形化的透明電極結構的構成；
圖27和28分別顯示了根據本發明的進一步的實施例的發射彩色矩陣和使用該矩陣的顯示器的構成；圖29和30是顯示根據本發明的實施例的實現方法的步驟的流程圖。
具體實施例方式
在圖中，放大或縮小不同的部分以輔助顯示本發明。因此這些圖不合比例。
在圖1中顯示的是用於本發明的轉移載體1。轉移載體1包括基板2，在其上面塗布一平坦的、導電層3。載體1可以是剛性的或柔韌的。在這例子中，基板2包括150μm厚的PET並且導電層3是大約1μm厚的銅金屬。在這例子中，導電銅層3具有一暴露的光學平坦的表面並且通過0.1N重鉻酸鉀溶液沉浸5分鐘來鈍化，使用去離子水衝洗並風乾。
現在參照圖2-5和29，根據本發明的實施例，如方塊33所示，第一個通用步驟是在傳輸載體基板上形成彩色元件(在本實施例中，濾光片)和母線。多層粗糙度可控的介電結構4的、圖案在載體1的導電層3的表面上形成(圖2)。介電材料是光學透明的，並且在這個例子中它通過在WO96/35971中公開的微模法形成。介電結構4通過一系列平行的溝道5相互分離，母線將在溝道5中形成。每個結構4包括粗糙的平面區域6和凸起的堤7。平面區域(濾光片接受表面)6將容納彩色濾光片並且堤7將分離彩色濾光片。溝道和堤完全是線性結構，其延伸超過它們轉移到的基板的長度或寬度。它們典型地是大約間隔100μm並且長度達到數米。粗糙平面表面6允許施加的噴墨塗布的擴散並且可以隨意處理以增強浸潤。堤7是光滑的並且可以隨意處理以進一步阻止浸潤和一種彩色材料向相鄰平面區域的流動。
參照圖3，導電材料8在溝道5中形成。導電材料優選金屬並且，在這個例子中，是通過添加劑電鑄形成的。優選的是導體3形成具有鎳陽極和標準的基於氨基磺酸鎳電解液的電解單元的陰極。電鍍可以通過使用DC完成，使用具有脈衝或偏置AC電流以將溝道填充完全。可以使用其它已知的電鍍或非電解鍍技術。合適的金屬包括鎳、銅和金。
生成的金屬化結構塗布著彩色濾光材料(圖4和5)。在這例子中，材料通過在色彩接受平面區域中噴墨列印沉積產生紅色9、綠色10和藍色11彩色濾光三基色。其它的色彩結合可以有選擇地使用。另外，用於下面描述的實施例的濾光片9、10、11可以UV吸收但是完全透射所有波長的可見光。在優選實施例中，彩色濾光材料是染色UV凝固樹脂(Brewer Science，Inc PDC)。雖然其它的沉積方法和技術可以使用，但是適合的噴墨嘴的例子包括熱和壓電噴嘴。液滴的對準不很嚴格，因為濾光材料允許在平面區域6展開，並且被堤7限制流到相鄰的溝道中去。濾光材料9、10、11可以在塗布以後，例如通過UV曝光和/或熱處理來凝固。
現在參照圖6和29，如方塊34所示，下一個通用步驟，是把濾光片(彩色元件)和母線粘附到顯示基板。在彩色元件9、10、11凝固以後，然後用轉移粘合劑12處理得到的結構，並且層疊最終的顯示基板13和凝固粘合劑12(圖6)。在優選實施例中轉移粘合劑12是UV凝固材料如NOA81(Norland OpticalProducts)，但是可以是熱或溼凝固。顯示基板13優選是塑料材料，例如PEN(DuPont Teijin Teonex Q65)、PES(Sumitomo Bakelite)或多芳基化合物(FerraniaSpA-Arylite)，但是能夠包含玻璃，優選UV半透明玻璃。
然後除去載體1(圖29，方塊35)，在這例子中，通過剝離轉移載體，留下如圖7所示的彩色元件/母線薄片。
參照圖1-7和圖30說明本發明的另一個實施例。在如方塊36所示的第一個通用步驟中，在載體1的平坦表面上形成一系列半透明介電結構4，每一個介電結構4包括彩色接受表面6(在這例子中，濾光片接受表面區域6)和凸起的堤7，相鄰的介電結構4間隔分離以定義出在它們之間的溝道5(圖2)。在如方塊37所示的下一個通用步驟中，通過用導電材料至少部分地填充溝道5來形成母線8(圖3)。在如方塊38所示的接著的通用步驟中，濾光片(彩色元件)材料沉積在每個彩色元件接受表面區域6上以形成一系列的濾光片9、10、11(圖4和5)。在如方塊39所示的接下來的總的步驟中，濾光片9、10、11和堤7通過粘合劑12粘貼到半透明顯示基板13上(圖6)。在如方塊40所示的下一個步驟中，除去載體1(圖7)。在這些闡明的實施例中，如下所述，執行進一步可選擇的工序。
透明導體沉積到層狀結構的脫模表面上以形成電極，如圖8所示。導體14包括氧化銦、氧化錫、銦錫氧化物(ITO)或者類似物，但是優選為有機導電體例如PEDOTPSS(Bayer Baytron P)。
然後有選擇地刻蝕或圖案化透明導體14以提供透明電極17。在本實施例中，如圖9所示，通過從相反(基板13)側照射薄層以光圖案化導體14。彩色濾光片9、10、11隻少部分地對UV不透明，同時基板13、轉移粘合劑12和電介質4對UV透明。因此，僅有的完全UV透明的區域是凸起的堤7。這個方法具有額外的優點，在濾光材料沉積中的任何缺陷導致的在該層中產生漏洞，其結果在那個位置的透明電極被除去，從而在那個區域沒有光電切換。在優選實施例中，PEDOTPSS通過入射的UV光直接褪色以形成電極結構17。另外，可以使用標準的光刻膠和刻蝕，這將在下面描述。
得到的顯示結構具有預先對準的彩色濾光片、母線和透明電極。它可以使用顯示器製造領域的技術人員公知的裝配技術用於顯示器中，如液晶顯示器。
參照圖10到13，顯示了工序的修改，其中在彩色濾光片層結構的頂部粘附了一可塗布的偏光層15a，如圖5所示。在可塗布的偏光層15a凝固之後，得到的結構用轉移粘合劑12粘附到顯示基板13，接著用如前所述的方式除去載體1、施加透明電極14和形成透明電極17。適合的可塗布的偏光材料是OptivaInc所售的。在2000年5月16-18日，加州(California)，Long Beach，Int.Symp.技術論文摘要(Int.Symp.Digest of Technical Papers)，信息顯示學會(Society forInformation Display Proceeding)，第XXXI卷，1102-1107，Bobrov，Y.、Cobb，C.、Lazarev，P.、Bos，P、Bryand，D.、Wonderly，H.的「感膠離子薄膜偏振片」(「LyotropicThin Film Polarisers」)中描述了可塗布的偏光片。
相對於圖14-17所示的工序和相對於圖6-9所示的工序相似，區別是如圖5顯示的彩色濾光片/母線結構粘貼到光學薄膜15上，在這個例子中偏振片是依次粘貼到顯示基板13上。粘貼傳統的偏振片到顯示基板上的方法為LCD製造領域的技術人員熟知。其它光學光學薄膜15，例如補償延遲器，也可以隨意層疊在顯示器的內部而不影響電光層界面的平整性和性能。
由在圖16中顯示的透明導體層構成電極軌道17的另一個方法在圖18和22中顯示。正光刻膠材料16(Shipley 1805)塗布在透明導體14上(圖18)。穿過基板13的UV照明透過堤7(圖19)傳輸UV光線，因此固化在相應於堤7的區域中的光刻膠16。顯影(Shipley Microposit Developer)光刻膠16以除去被曝光的材料(圖20)，然後溼或幹刻蝕(例如使用次氯酸鈉溶液)透明導電體14以產生電極軌道17(圖21)。最後，除去光刻膠16以留下具有如圖17中所示的電極軌道的最終基板。光刻膠16的除去可以通過標準溶液或商用光刻膠剝離器，例如丙酮。
對於不需要彩色濾光片的顯示基板，母線可以使用如上描述的技術與形成在其上面的透明電極對準，但使用少量或不吸收可見光的UV吸收濾光片9、10、11。
現在轉到圖22和23，描述使用根據本發明的一個方面製造的基板的電光顯示裝置的例子。在這個例子中該裝置是液晶顯示器(LCD)，但是基板可以在其它類型的顯示裝置中使用。裝置包括第一顯示基板13和第二顯示基板18，每一個基板包括用熟知的方法提供一黏附的偏振片15。圖17中所示的結構提供有配向層19用於在液晶材料27的分子中誘導理想的局部均勻的排列。在第二基板18上的偏振片15通過粘合劑層15粘貼到UV阻止層21上。UV阻止層21已用於在圖形顯示為20的層中的母線上形成電極軌道17。層20包括母線、介電結構和UV濾光片(未顯示)。下電極結構17也提供有配向層19。可以使用任何對本領域技術人員熟知的理想配向層19，例如已摩擦的聚醯亞胺。根據顯示模式的類型，這兩個配向層可以誘導相同類型的排列(例如平面的，傾斜平面的或垂直的)或不同類型的。如果配向層19都產生平面或傾斜平面的排列，那麼排列的方向可以是相同或不同。例如，在扭曲向列顯示中，配向層都可以誘使平面排列，配列方向是垂直的。
顯示器提供有四周密封條25以保持液晶材料27。在圖23中顯示的例子中，多條母線22構成橫向尋址電極和多條母線23構成縱向尋址電極。在橫向和縱向電極交迭的地方定義出像素26，字符和其它標記可以在跨越適當的像素施加充足的電壓的區域中顯示，因此在像素的區域改變液晶光學狀態，使得當在偏振片15之間觀看顯示時存在一可視的差別。
其它熟知的特徵可以通過傳統方法任意包含進顯示器中。例子包括背光和一個或多個反眩目層。
每個母線8不必在它相關的電極軌道的中間，但是可以位於任何需要的軌道上的接觸線。在圖24中，顯示了轉移載體的部分，其中在平面導電錶面3上母線8相鄰於堤7形成。隨後的透過堤7的透明導體的UV曝光導致母線在相應的透明電極軌道側面上排列。
在圖25和26中顯示了用於形成與彩色元件和母線結構對準的透明導體的進一步的替代方法。載體1按圖1到3中顯所示進行初始處理。圖25顯示了用公知方式(例如凹版塗覆或槽縫塗覆)進行基於稀釋溶液的透明導體30(例如PEDOTPSS Baytron P)的沉積。圖26顯示了在除去溶液後處理的載體和為了形成不連續的薄透明導電區域17材料的熱或輻射烘焙。在透明導體材料和圖案介電層之間的表面交互作用使得透明導體沒有在堤結構之上形成連續層，並且因此用那些方法將它圖案化。如上面的描述和在圖4到7中顯示，繼續用於彩色濾光片或其它材料的沉積的後續步驟。
在圖27和28中顯示了形成發射彩色矩陣的進一步的替代方法，其中使用光致發光光學層和合適波長的背光替代可見光波長背光和光學彩色濾光片。載體1按圖1到3中所示進行初始處理。優選如上面和在圖25和26中顯示沉積和圖形化透明電極。如果使用偏振態更改光閥LC效應，那麼用任何合適的方法將可塗布的偏振片15a沉積入溝道並且對準，包括在圖27中顯示的定義溝道的透明樹脂的表面上的對準結構。圖28顯示了光致發光材料的沉積例如使用噴墨列印以分別形成紅色、綠色和藍色9、10、11的圖案化發射器到溝道中，透明電極17和偏振片15a已經沉積到該溝道中。也可以沉積在前的或進一步的材料以增加該效應的光學效率(例如彩色濾光片在光致發光層上以減少環境光反射，或者反射材料在光致發光層下以減少反向散射輻射)。如上描述，載體和最終的顯示基板壓成薄片並轉移致使完成基板13。
圖29顯示使用根據本發明的這個方面製造的基板的電光裝置顯示裝置。準備第二顯示基板14並且在這實施例中LC光閥通過配向層19起作用，液晶層27用合適的電光單元間隔並且用常用的方法構建。在這例子中，發射紫外光的背光31通過偏振片15偏振。穿過第二偏振片15a並落到光致發光層9、10或11的紫外光引起窄帶可見光32(例如分別是紅色、綠色或藍色)以漫射的方式發射，該漫射的方式有利於寬視角和光學效率。
當此使用時冠詞「一」和「一個」在上下文允許的地方表示「至少一個」。
注意到為了清楚，在不同實施例的內容中描述的本發明的某些特徵，也可以在單一實施例中以組合的形式提供。相反，為了簡明，在單一實施例的內容中描述本發明的不同特徵，也可以分別提供或以任何適宜的組合的形式提供。
認識到在不脫離本發明的範圍，可以把不同的變更、變形和/或添加引入到上面描述的部分的結構和排列中。
作為參考文獻在此引用英國專利申請號0406310.3中的內容，本申請要求其優先權。
作為參考文獻在此引用英國專利申請號0423134.6中的內容，本申請要求其優先權。
權利要求
1.一種將相互確定對準的彩色元件和尋址母線施加到顯示基板的方法， 該方法包括在一轉移載體的表面上形成所述彩色元件和所述母線；把所述彩色元件和所述母線粘附到所述顯示基板上；以及除去所述轉移載體。
2.根據權利要求1的方法，其中所述轉移載體的所述表面是平坦的。
3.根據權利要求1或2的方法，其中所述彩色元件每個吸收、反射或散射至少一個波長段的可見光。
4.根據權利要求3的方法，其中所述彩色元件是濾光片並且包含至少一個透射紅光的濾光片，至少一個透射綠光的濾光片，和至少一個透射藍光的濾光片
5.根據權利要求1或2的方法，其中所述彩色元件是發光的。
6.根據權利要求5的方法，其中所述彩色元件是光致發光的。
7.根據任一前面的權利要求的方法，其中所述彩色元件至少部分地吸收紫外光並且通過完全透射UV光的區域相互間隔分離。
8.根據權利要求7的方法，進一步包括步驟所述轉移載體除去以後，在所述母線上形成透明導電層，所述透明導電層在曝光於充足強度和持續時間的UV光以後能夠變為完全非導電；用充足強度和持續時間的UV光穿過所述顯示基板照射所述導電層以引起在對應於所述彩色元件之間的間隔的所述導電層的區域中完全失去導電性；從而形成多條透明電極軌道，每條透明電極軌道與母線電性相連。
9.根據權利要求7的方法，進一步包括步驟所述轉移載體除去以後，在所述母線上形成透明導電層；塗布一層正光刻膠材料到所述導電層；用充足強度和持續時間的UV光穿過所述顯示基板照射所述光刻膠材料以在對應於所述彩色元件之間的間隔的所述光刻膠材料的曝光區中產生化學變化；顯影所述光刻膠以除去在所述曝光區域中的所述光刻膠；在所述光刻膠除去的區域中刻蝕所述導電層，形成多條透明電極軌道，每條透明電極軌道與母線電性相連；以及除去殘留的光刻膠。
10.一種轉移載體，包括具有一基板，在該基板的一個表面上可脫模的裝備有相互確定對準的多個彩色元件和多條母線。
11.根據權利要求10的轉移載體，其中所述表面是平坦的。
12.根據權利要求10或11的轉移載體，其中在所述基板的所述表面上的完全透明的介電結構上提供每個所述多個彩色元件。
13.根據權利要求10-12中任一項的轉移載體，其中所述表面是電性導電的。
14.根據權利要求10-13中任一項的轉移載體，其中所述彩色元件是濾光片。
15.一種將相互確定對準的彩色元件和母線施加到顯示基板的方法，該方法包括步驟(a)在載體的平坦表面上形成一系列半透明介電結構，每一個結構包括彩色元件接受表面區域和凸起的堤，相鄰的介電結構空間分離以定義出在它們之間的溝道；(b)通過使用電性導體材料至少部分地填充每個所述的溝道形成所述母線；(c)在每個所述彩色元件接受表面區域上沉積彩色元件材料以形成一系列彩色元件；(d)通過半透明粘附材料把所述彩色元件和堤粘貼到半透明顯示基板；以及(e)除去所述載體。
16.根據權利要求15的方法，其中所述彩色元件是濾光片。
17.根據權利要求1 6的方法，其中所述彩色元件至少是能部分地吸收UV。
18.根據權利要求15-17中任一項的方法，其中所述彩色元件材料是通過噴墨列印頭沉積的。
19.根據權利要求17的方法，進一步包括步驟塗布一層與所述母線接觸的半透明導電材料，並且通過UV光透射穿過所述顯示基板和所述堤的方法，處理所述導電材料以把它形成為與所述母線對準和接觸的半透明的電極軌道。
20.根據權利要求15的方法，進一步包括在所述堤和所述顯示基板之間提供一偏振片。
21.根據權利要求20的方法，其中通過在所述彩色元件和堤上施加一可塗布的偏振片層提供所述偏振片。
22.根據權利要求20的方法，其中提供所述偏振片粘附在所述顯示基板上，和其中把所述彩色元件和堤粘貼到所述顯示基板的步驟包括把所述彩色元件和堤粘貼到所述偏振片。
23.根據權利要求15的方法，進一步包括在所述堤和顯示基板之間提供一光學薄膜。
24.根據權利要求23的方法，其中所述光學薄膜包括補償延遲器。
25.根據權利要求15的方法，進一步包括在彩色元件和彩色元件接受表面區域之間提供偏振片。
26.根據權利要求25的方法，其中通過在沉積所述彩色元件材料之前在半透明介電結構上施加一可塗布的偏振片層提供所述偏振片。
27.根據權利要求15的方法，進一步包括在沉積所述彩色元件材料之前在彩色元件接受表面區域上提供一透明導電層。
28.根據權利要求27的方法，其中均勻地塗布所述透明導電層並且通過乾燥形成由所述凸起的堤決定的圖案層。
29.根據權利要求15-28中任一項的方法，其中所述載體的所述表面是導電的，和其中通過電鍍形成所述母線。
30.一種將相互確定對準的濾光片和尋址母線施加到顯示基板的方法，該方法包括在轉移載體的表面上形成所述濾光片和所述母線；把所述濾光片和所述母線粘附到所述顯示基板上；移去所述載體。
31.一種將相互確定對準的彩色濾光片和尋址母線施加到顯示基板的方法，該方法包括步驟(a)在載體的平坦表面上形成一系列半透明介電結構，每一個結構包括濾光片接受表面區域和凸起的堤，相鄰的介電結構空間分離以定義出在它們之間的溝道；(b)通過用電性導體材料至少部分地填充每個所述的溝道形成所述母線；(c)在每個所述濾光片接受表面區域上沉積濾光片材料以形成一系列濾光片；(d)通過半透明粘附材料把所述濾光片和堤粘貼到半透明顯示基板；以及(e)除去所述載體。
32.一種將相互確定對準的彩色濾光片和母線施加到顯示基板的方法，該方法包括步驟(a)在載體的平坦導電錶面上形成一系列半透明介電結構，每一個結構包括可浸潤的表面區域和凸起的堤，相鄰的介電結構空間分離以定義出在它們之間的溝道；(b)通過電鍍把金屬至少部分地填充每個所述的溝道來形成所述母線；(c)在每個可浸潤的表面區域上通過噴墨列印沉積彩色材料以形成一系列彩色濾光片；(d)通過半透明粘附材料把所述彩色濾光片和堤粘貼到半透明顯示基板；以及(e)除去所述載體。
全文摘要
將相互確定對準的彩色元件(9，10，11)和尋址母線(8)施加到顯示基板(13)的方法，該方法包括在一轉移載體(1)的表面上形成所述彩色元件(9，10，11)和所述母線(8)；把所述彩色元件(9，10，11)和所述母線(8)粘附到所述顯示基板(13)上；以及除去所述轉移載體(1)。
文檔編號G02F1/1343GK1985211SQ200580003576
公開日2007年6月20日 申請日期2005年3月17日 優先權日2004年3月20日
發明者J·C·拉丁, A·D·蓋索夫, S·基特森 申請人:惠普開發有限公司