高錳高鉻合金自熔性粉末的製作方法
2023-05-11 04:18:31 4
專利名稱：高錳高鉻合金自熔性粉末的製作方法
技術領域：
本發明屬於冶金行業用以提高金屬表面材料的硬度、提高耐腐蝕和耐磨性，延長設備使用的合金粉末，特別是關於高錳高鉻合金自熔性粉末。
背景技術：
隨著國家經濟快速發展，煤炭業和水泥業需求也日益增加，煤礦建設在大規模開發，煤礦用立柱需求每年都在上萬根左右、水泥廠軋輥近百個，所以維修市場很大。加大利用我們的合金粉末熔覆和堆焊技術，在立柱修復加工過程中和軋輥的堆焊過程中使用合金粉末有錳、鉻粉末，在堆焊過程中錳、鉻粉末飛揚降低了錳、鉻的含量不能使其達到最佳性能，為此我們專門做了高錳高鉻合金自熔性粉末的焊塊。
發明內容
本發明的目的是提供一種高錳高鉻合金自熔性粉末，它能克服以上的不足，提高金屬表面材料的 硬度、腐蝕和耐磨性，延長設備的使用壽命。為實現上述目的，本發明採用的技術方案為:提供一種高錳高鉻合金自熔性粉末，其特徵在於:它由以下重量百分比的原料合成；(:碳1%出硼2%;51矽3.20% ;Cr鉻17%;Mn、20%;餘量是Fe鐵。上述高錳高鉻合金自熔性粉末配製工藝過程是:
1)C碳、B硼、Si矽、Cr鉻、Mn、粉末，分別在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時；
2)鐵Fe粉末也在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時；
3)將上述處理後的C碳1%；B硼2% ；Si矽3.20% ；Cr鉻17% ;Mn、20% ;其餘是鐵Fe的
重量比混合；
4)將混合後的3)在三維旋轉混料機中混合8—12小時；
5)然後把4)混合後的粉末放進球磨機裡在_24°C到_30°C球磨8—10小時；
6)取出球磨後的鐵基自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時即可。本發明與現有技術相比，本發明具有的優點和效果如下:
本發明這種高錳高鉻合金自熔性粉末是一種應用於煤礦業和水泥業的設備腐蝕、耐磨、硬度大大提高，同時也節約了時間提高了生產效率，從而提高了利潤。
技術參數及性能指標比較:
硬度:原有金屬材料表面硬度為，40 45HRC ；
本發明通過高錳高鉻合金化金屬材料表面初期硬度為，> 42HRC ；
耐磨性:比原有金屬材料耐磨性提高20 40倍。經過擠壓硬度越來越高最終硬度能達到65HRC。
具體實施方式
: 本發明高錳高鉻合金自熔性粉末是一種應用於煤礦業和水泥業的設備腐蝕、耐磨、硬度大大提高，同時也節約了時間提高了生產效率。實施例這種高錳高鉻合金自熔性粉末配製工藝過程是:
1、C碳、B硼、Si矽、Cr鉻、Mn、粉末，分別在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時；
2、鐵Fe粉末也在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時；
3、將上述處理後的C碳1%；B硼2% ；Si矽3.20% ；Cr鉻17% ;Mn、20% ;其餘是鐵Fe的重量比混合；
4、將混合後的3在三維旋轉混料機中混合8—12小時；
5、然後將混合後的4粉末放進球磨機裡在_24°C到_30°C球磨8—10小時；
6、取出球磨後的鐵基自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時即可。
權利要求
1.一種高錳高鉻合金自熔性粉末，其特徵在於:它由以下重量百分比的原料合成；(:碳1% ；B 硼 2% ；Si 矽 3.20% ；Cr 鉻 17% ;Mn、20% ;餘量是 Fe 鐵。
2.上述高錳高鉻合金自熔性粉末配製工藝過程是: 1)C碳、B硼、Si矽、Cr鉻、Mn、粉末，分別在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時； 2)鐵Fe粉末也在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時；3)將上述處理後的C碳1%；B硼2% ；Si矽3.20% ；Cr鉻17% ;Mn、20% ;其餘是鐵Fe的重量比混合； 4)將混合後的3)在三維旋轉混料機中混合8—12小時； 5)然後把4)混合後的粉末放進球磨機裡在_24°C到-30°C球磨8—10小時； 6)取出球磨後的鐵基自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120±5°C的溫度下保溫兩個小時即可。
全文摘要
本發明屬於冶金行業用以提高金屬表面材料的硬度、提高耐腐蝕和耐磨性，延長設備使用的合金粉末，特別是關於高錳高鉻合金自熔性粉末，其特徵在於它由以下重量百分比的原料合成；C碳1%；B硼2%；Si矽3.20%；Cr鉻17%；Mn、20%；餘量是Fe鐵。這種高錳高鉻合金自熔性粉末，應用於煤礦業和水泥業的設備腐蝕、耐磨、硬度大大提高，同時也節約了時間提高了生產效率，從而提高了利潤。本發明通過高錳高鉻合金化金屬材料表面初期硬度為大於42HRC，經過擠壓硬度越來越高最終硬度能達到65HRC，耐磨性比原有金屬材料耐磨性提高20～40倍。
文檔編號B22F9/04GK103157788SQ201110422240
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者王春昌, 趙佳佳 申請人:陝西天元材料保護科技有限公司