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一種吡貝地爾製備方法與流程

2023-05-03 01:20:11


本發明屬於有機化合物合成技術領域,具體地,涉及一種吡貝地爾製備方法。



背景技術:

吡貝地爾化學名為2-[4-(3,4亞甲二氧基苯甲基)]哌嗪-1-基嘧啶,是一種緩釋型多巴胺受體激動藥。作用於d2、d3受體,通過提高多巴胺受體的興性而恢復乙醯膽鹼和多巴胺系統間的平衡,臨床上用於帕金森病(pd)的治療。吡貝地爾聯合左旋多巴應用不但可以很好地改善早pd患者運動功能,並能顯著減少左旋多巴治引起的異動症。與左旋多巴相比,應用多巴胺體激動劑較少出現運動併發症。此外,吡貝地爾可選擇性強,能用於帕金森病的各個階段,其安全性好,給藥方案簡單,是目前治療帕金森病的首選藥。

2011年《中國醫藥工業雜誌》第一期42卷公開了一種吡貝地爾的合成方法(王紹傑等.吡貝地爾的合成[j].中國醫藥工業雜誌,2011,42(1):9-10.)。通過哌嗪嘧啶和胡椒基氯在三乙胺、異丙醇中進行烴化反應製備吡貝地爾,總收率以2-氯嘧啶計算44~63.9%左右,純度99.8%。然而,文獻第二步收率實驗重複難以達到,而文獻第三步收率較低,最高只有68%。



技術實現要素:

發明目的:針對現有技術中存在的不足,本發明提供了一種吡貝地爾製備方法,生產成本低,產品收率高、質量好,便於工業化生產等優點。

技術方案:本發明提供了一種吡貝地爾製備方法,包括以下步驟:

(a)胡椒基氯製備,包括以下步驟:

1)將1,2-亞甲氧基苯和多聚甲醛加入到反應裝置,於室溫、攪拌條件下,以5-6ml/min的速度滴加鹽酸45-60min;

2)室溫條件下繼續攪拌2-5h;

3)加入二氯甲烷萃取;

4)有機相干燥後過濾;

5)40℃條件下減壓旋蒸去除二氯甲烷;

6)真空蒸餾,得胡椒基氯;

(b)哌嗪嘧啶製備,包括以下步驟:

1)將無水哌嗪、水和氨水加入到反應裝置,攪拌條件下加熱到95℃-100℃,以0.5ml/min的速度滴加2-氯嘧啶溶液3小時;

2)95℃-100℃條件下保溫0.5-2.5h;

3)旋蒸餾去除1/3的溶劑後冷卻到室溫;

4)加入二氯甲烷萃取;

5)有機相干燥後過濾;

6)40℃條件下減壓旋蒸去除二氯甲烷,得2-(1-哌嗪基)嘧啶;

(c)吡貝地爾製備,包括以下步驟:

1)將步驟(b)得到的2-(1-哌嗪基)嘧啶、三乙胺和異丙醇加入到反應裝置,於室溫、攪拌條件下,滴加步驟(a)得到的胡椒基氯;

2)加熱到50℃,保溫3-5h;

3)攪拌條件下冷卻到室溫後過濾;

4)濾餅中加入水打漿後抽濾;

5)水洗滌濾餅後於50℃烘乾,得吡貝地爾。

本發明所述的吡貝地爾製備方法,方法簡潔,生產成本低,並且反應整體收率高,具有很大的推廣意義。其中,第一步氯甲基反應,採用二氯甲烷萃取替代直接分層或ea萃取,有效提高萃取收率。同時氯甲基粗品用油泵減壓蒸餾提純,有效控制後期反應雜質含量,提高後期產品品質和反應收率。第二步製備哌嗪嘧啶,採用水相替代乙醇或含水乙醇,同時添加氨水,有效降低哌嗪用量,為文獻用量的3/5,節約成本,且收率80%以上。在反應結束後脫除部分水相回收過量的哌嗪套用。相比文獻,無須濃縮乙醇完全,有利於大生產操作,同時該步驟所得的粗品無須精製即可投入下一步反應,簡化工序。第三步反應,由文獻介紹的一鍋煮反應方式改為採用異丙醇、三乙胺體系,滴加胡椒基氯。後處理改變目前文獻介紹的濃縮異丙醇,加水處理,並用75%乙醇打漿工藝,調整為在反應結束後,直接冷卻析晶過濾,固體溼品直接加水進行打漿處理,得到含量極高的粗品。

作為本發明的一種改進,上述的吡貝地爾製備方法,所述步驟(c)後還包括吡貝地爾精製過程,所述精製過程包括以下步驟:

1)將吡貝地爾、活性炭和無水乙醇加入到反應裝置中,加熱到回流溫度,保溫0.5-1h;

2)熱過濾去除活性炭,濾液在攪拌下冷卻結晶;

3)過濾,濾餅用無水乙醇漂洗後烘乾,得精製吡貝地爾。

經過精製後的產品純度高,且產品質量好。粗品採用乙醇、活性炭重結晶,得到精品,純度高。精品收率也顯著提高,並且顯著優於目前文獻報導,且各項指標均符合國家藥典要求。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述鹽酸為濃鹽酸。原料來源廣,應用成本低,且效果好。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述乾燥方法為無水氯化鈣乾燥。乾燥效果好,且成本低。此外,氯化鈣中可回收部分中間體,進一步提高收率。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述2-氯嘧啶溶液為10-12%的2-氯嘧啶水溶液。原料合理,簡單易得。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述胡椒基氯於30min內滴完。反應均勻。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述室溫為20-25℃。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述反應裝置為三口反應瓶。選用合理,使用方便。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述反應裝置為單口瓶。選用合理,使用方便。

進一步的,上述的吡貝地爾製備方法,所述水為純淨水。原料易得,應用成本低。

有益效果:與現有技術相比,本發明具有以下優點:本發明所述的吡貝地爾製備方法,方法簡潔,生產成本低,並且反應整體收率高,產品質量也相對穩定,具有很高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發明所述吡貝地爾的合成路線圖。

具體實施方式

下面將通過幾個具體實施例,進一步闡明本發明,這些實施例只是為了說明問題,並不是一種限制。

實施例1

如圖1所示吡貝地爾的合成方法,包括以下步驟:

1、胡椒基氯製備

將100g1,2-亞甲氧基苯、40g多聚甲醛投入500ml三口反應瓶中,室溫下(20-25℃)攪拌,滴加鹽酸266ml,滴加約60分鐘。滴完室溫下攪拌2小時,加入二氯甲烷萃取2次,每次100ml,合併二氯甲烷,加入20g氯化鈣乾燥過夜,過濾,40℃下減壓旋蒸去除二氯甲烷。換油泵高真空蒸餾,得到產品73.7g,gc純度92.6%,主峰後雜質含量0.45%,收率64.8%。回收胡椒環25.8g,純度93.6%,可供套用。

2、哌嗪嘧啶製備

將24g無水哌嗪、100ml水和8ml氨水投入250ml三口反應瓶中,攪拌下加熱到95℃℃,滴加11g的2-氯嘧啶和90ml水的混合溶液,在3小時左右滴完,95℃℃下保溫1小時。進行旋蒸餾,去除約120ml左右的水,冷卻到室溫,用二氯甲烷萃取3次,每次30ml。合併二氯甲烷,加入4g無水氯化鈣乾燥1小時,過濾,在40℃下旋蒸去除二氯甲烷,得14.4g產品,液相純度89.74%,二取代副產物(二哌嗪基嘧啶)10%。gc分析哌嗪殘留0.19%,收率80.7%。

3、吡貝地爾粗品製備

取10g約89.7%含量哌嗪嘧啶、12g三乙胺、34ml異丙醇投入100ml三口反應瓶中,室溫攪拌下滴加胡椒基氯,在30分鐘內滴完。加熱到50℃,保溫3小時,攪拌下冷卻到室溫,過濾,回收母液,濾餅中加入20ml水打漿,抽濾,再加10ml水洗滌濾餅。50℃烘乾,得吡貝地爾粗品14.3g,hplc分析含量99.1%。收率92%

4、吡貝地爾粗品精製

將14g吡貝地爾粗品(99.1%)、0.2g活性炭、42ml無水乙醇加入到100ml單口瓶中,加熱到回流溫度,保溫45分鐘,熱過濾去除活性炭,濾液在攪拌下冷卻結晶,得到白色晶狀固體。過濾,用少量無水乙醇漂洗,烘乾,得到12.36g的吡貝地爾一次結晶成品,hplc分析含量99.88%,精製收率88.29%。

實施例2

如圖1所示吡貝地爾的合成方法,包括以下步驟:

1、胡椒基氯製備

將100g1,2-亞甲氧基苯、40g多聚甲醛投入500ml三口反應瓶中,室溫下(20-25℃)攪拌,滴加鹽酸275ml,滴加約55分鐘。滴完室溫下攪拌4小時,加入二氯甲烷萃取2次,每次100ml,合併二氯甲烷,加入20g氯化鈣乾燥過夜,過濾,40℃下減壓旋蒸去除二氯甲烷。換油泵高真空蒸餾,得到產品74.2g,gc純度93.1%,主峰後雜質含量0.44%,收率70.3%。回收胡椒環26.2g,純度94.1%,可供套用。

2、哌嗪嘧啶製備

將24g無水哌嗪、100ml水和8ml氨水投入250ml三口反應瓶中,攪拌下加熱到100℃,滴加12g的2-氯嘧啶和90ml水的混合溶液,在3小時左右滴完,100℃下保溫2.5小時。進行旋蒸餾,去除約120ml左右的水,冷卻到室溫,用二氯甲烷萃取3次,每次30ml。合併二氯甲烷,加入4g無水氯化鈣乾燥1小時,過濾,在40℃下旋蒸去除二氯甲烷,得15.2g產品,液相純度90.13%,二取代副產物(二哌嗪基嘧啶)9%。gc分析哌嗪殘留0.22%,收率83.7%。

3、吡貝地爾粗品製備

取10g約89.7%含量哌嗪嘧啶、12g三乙胺、34ml異丙醇投入100ml三口反應瓶中,室溫攪拌下滴加胡椒基氯,在30分鐘內滴完。加熱到50℃,保溫5小時,攪拌下冷卻到室溫,過濾,回收母液,濾餅中加入20ml水打漿,抽濾,再加10ml水洗滌濾餅。50℃烘乾,得吡貝地爾粗品15.1g,hplc分析含量99.3%。收率93%

4、吡貝地爾粗品精製

將15g吡貝地爾粗品(99.3%)、0.3g活性炭、45ml無水乙醇加入到100ml單口瓶中,加熱到回流溫度,保溫1小時,熱過濾去除活性炭,濾液在攪拌下冷卻結晶,得到白色晶狀固體。過濾,用少量無水乙醇漂洗,烘乾,得到13.44g的吡貝地爾一次結晶成品,hplc分析含量99.89%,精製收率90.04%。

實施例3

如圖1所示吡貝地爾的合成方法,包括以下步驟:

1、胡椒基氯製備

將100g1,2-亞甲氧基苯、40g多聚甲醛投入500ml三口反應瓶中,室溫下(20-25℃)攪拌,滴加鹽酸270ml,滴加約45分鐘。滴完室溫下攪拌5小時,加入二氯甲烷萃取2次,每次100ml,合併二氯甲烷,加入20g氯化鈣乾燥過夜,過濾,40℃下減壓旋蒸去除二氯甲烷。換油泵高真空蒸餾,得到產品75.5g,gc純度92.9%,主峰後雜質含量0.39%。收率69.8%。回收胡椒環26.4g,純度93.6%,可供套用。

2、哌嗪嘧啶製備

將24g無水哌嗪、100ml水和8ml氨水投入250ml三口反應瓶中,攪拌下加熱到98℃,滴加10g的2-氯嘧啶和90ml水的混合溶液,在3小時左右滴完,98℃下保溫0.5小時。進行旋蒸餾,去除約120ml左右的水,冷卻到室溫,用二氯甲烷萃取3次,每次30ml。合併二氯甲烷,加入4g無水氯化鈣乾燥1小時,過濾,在40℃下旋蒸去除二氯甲烷,得15.6g產品,液相純度90.04%,二取代副產物(二哌嗪基嘧啶)11%。gc分析哌嗪殘留0.21%,收率83.8%。

3、吡貝地爾粗品製備

取10g約89.7%含量哌嗪嘧啶、12g三乙胺、34ml異丙醇投入100ml三口反應瓶中,室溫攪拌下滴加胡椒基氯,在30分鐘內滴完。加熱到50℃,保溫4小時,攪拌下冷卻到室溫,過濾,回收母液,濾餅中加入20ml水打漿,抽濾,再加10ml水洗滌濾餅。50℃烘乾,得吡貝地爾粗品16.6g,hplc分析含量99.2%。收率92%

4、吡貝地爾粗品精製

將16g吡貝地爾粗品(99.2%)、0.3g活性炭、42ml無水乙醇加入到100ml單口瓶中,加熱到回流溫度,保溫0.5小時,熱過濾去除活性炭,濾液在攪拌下冷卻結晶,得到白色晶狀固體。過濾,用少量無水乙醇漂洗,烘乾,得到14.76g的吡貝地爾一次結晶成品,hplc分析含量99.90%,精製收率90.33%。

以上所述僅是發明的幾個實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離發明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護範圍。

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