一種壓球機用輥套結構的製作方法
2023-05-02 17:13:31 2
本實用新型涉及壓球機領域，尤其是涉及一種應用於壓球機的新型輥套結構。
背景技術：
公知的，壓球機主要用於在礦業中進行尾礦處理作業，由於其特點是成型壓力大、主機轉數可調，且配有螺旋送料裝置，因此其常被用於壓制難以成型的粉狀物料，也可以理解為，凡是有粉狀需燒煉的物料就都需要用到壓球機；壓球機的工作原理為經皮帶將動力傳至減速速器，由於減速器的雙輸出軸通過聯軸器連接兩滾軸，因此兩等速反向的滾軸能夠同步轉動，從而達到將儲料倉內的物料均勻的送入成型料鬥的目的，期間，物料的單位成型壓力由小變大，且在對輥中心連線處成型壓力達到最大值，而物料在過該線後，成型壓力迅速變小，從而使物料進入脫球狀態；在長期的實際應用中發現，由於現有壓球機的主要部件為輥套，而輥套又是連接在滾軸上的，因此這就要求輥套與滾軸沒有相對滑動，即必須保證兩輥套的相對位置一致，否則就成不了球，然而，現有輥套採用的安裝方式都是熱裝，即輥套是通過加熱後過盈配合安裝在滾軸上，其不但不便於安裝拆卸，而且一旦壓球原料是熱料時，輥套在作業中就極易因受熱而產生打滑現象；此外，由於現有壓球機的輥套是通過法蘭壓緊螺絲進行裝配的，其沒有設置能夠固定傳遞扭矩的鍵，因此在實際應用中，法蘭壓緊螺絲不但容易出現鬆動錯位，而且在直接受力時還容易被剪斷，從而不但影響到生產進度和產品質量，而且還會因頻繁更換配件而導致生產成本的增加，給生產方帶來經濟負擔。
技術實現要素：
為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種壓球機用輥套結構，所述的結構不但能夠有效克服輥套打滑的問題，而且還能夠穩定可靠的給輥套傳遞扭矩。
為實現上述發明目的，本實用新型採用如下技術方案：
一種壓球機用輥套結構，所述的結構包含分體輥套、壓緊塊、鍵和定位銷；所述的分體輥套通過由雙頭螺柱和螺母緊固在一起的兩片壓緊塊對應夾持成一體結構；所述的分體輥套通過均勻的多個螺栓與滾軸緊密連接在一起，且每相鄰的兩個螺栓之間均設有用於將滾軸的扭矩傳遞給分體輥套的鍵；所述分體輥套中每一片輥套的內側面中心位置均設有與滾軸對應吻合插接的定位銷。
進一步，所述的分體輥套為六片分體輥套。
由於採用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：
本實用新型所述的壓球機用輥套結構結構簡單，易於安裝拆卸，便於使用維護；所述的結構採用了以銷進行定位，以鍵傳遞扭矩，且通過壓緊塊來夾持固定分體輥套的方式，從而其不但能夠便於安裝拆卸，而且還能夠在實際應用中有效克服輥套打滑的問題，同時達到穩定可靠的將滾軸的扭矩傳遞給輥套，從整體上提高壓球機工作效率的目的。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的示意圖；
圖2是圖1的A向示意圖。
圖中：1、分體輥套；2、雙頭螺柱；3、螺母；4、壓緊塊；5、螺栓；6、滾軸；7、鍵；8、定位銷。
【具體實施方式】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型範圍內的一切變化和改進，本實用新型並不局限於下面的實施例：
結合附圖1～2所述的壓球機用輥套結構，所述的結構包含分體輥套1、壓緊塊4、鍵7和定位銷8，為便於組裝和拆卸，能夠選用六片分體輥套1；所述的六片分體輥套1通過由雙頭螺柱2和螺母3緊固在一起的兩片壓緊塊4對應夾持成一體結構，即兩壓緊塊4對應夾持在六片分體輥套1的兩側，然後再通過數量與六片分體輥套1的片數相對應的雙頭螺柱2和螺母3緊固住兩壓緊塊4，從而使六片分體輥套1能夠形成一個完整的環體結構；所述的六片分體輥套1通過均勻設置的多個螺栓5與滾軸6緊密連接在一起，且每相鄰的兩個螺栓5之間均設有用於將滾軸6的扭矩傳遞給六片分體輥套1的鍵7，即六片分體輥套1均被螺栓5緊緊固定在滾軸6的軸壁上，且六片分體輥套1和滾軸6之間均設有用於傳遞扭矩的鍵7；為確保六片分體輥套1的位置準確，能夠在六片分體輥套1中每一片輥套的內側面中心位置分別設置一與滾軸6對應吻合插接的定位銷8，即構成六片分體輥套1的六塊輥套片均能夠通過對應的定位銷8得到準確定位。
實施本實用新型所述的壓球機用輥套結構時，先利用定位銷8對六片分體輥套1進行定位，使六片分體輥套1與鍵7吻合對應，並套於滾軸6軸壁，再通過螺栓5將定位後的六片分體輥套1緊密固定在滾軸6上，然後用兩塊壓緊塊4從兩端夾持住六片分體輥套1，並通過雙頭螺柱2和螺母3將兩壓緊塊4緊固在一起，從而把六片分體輥套1連為一體；所述的結構採用了螺栓5連接六片分體輥套1和滾軸6，其不但便於安裝拆卸，而且在壓球原料具有高溫度的情況下，也能夠確保六片分體輥套1不會發生打滑現象，此外，當滾軸6轉動時，所述結構能夠通過鍵7把扭矩傳遞給六片分體輥套1，這有效的增強了扭矩傳遞的可靠性，從而不但減少了更換配件的頻率，保障了生產進度和產品的質量，而且也相應的降低了生產成本，為生產方增加了收益。
本實用新型未詳述部分為現有技術，故本實用新型未對其進行詳述。