一種伸縮移動的液壓壓緊裝置的製作方法

2023-05-02 13:12:40

本實用新型涉及金屬切削加工工具機領域，具體是一種伸縮移動的液壓壓緊裝置。

背景技術：

隨著工具機行業的發展，工具機的自動化程度及加工效率越來越高，但各國工具機生產廠家對被加工工件的裝夾及緊固卻很少研究。當工件放置到工具機工作檯表面後需操作員用多個裝夾工具及螺母進行緊固，佔用太多輔助工時，費時費力。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種伸縮移動的液壓壓緊裝置，工件加工時，該壓緊裝置通過壓緊液壓缸對工件進行壓緊以便於加工，工件加工完需要吊離時，該壓緊裝置通過移動液壓缸將壓緊液壓缸從工件上方移開，從而避免了工件向上活動時，工件的吊具與壓緊裝置相互幹涉。

為解決上述技術問題，本實用新型一種伸縮移動的液壓壓緊裝置採用的技術方案是：

一種伸縮移動的液壓壓緊裝置，包括支座、連接板、滑枕和液壓系統，所述液壓系統包括液壓泵、液壓閥、壓緊液壓缸、移動液壓缸及液壓管路，所述支座豎直固定在水平工具機工作檯上，連接板固定在支座上，所述滑枕通過移動副與支座進行滑動連接，移動副方向與工具機工作檯平行，所述壓緊液壓缸豎直固定在滑枕上且其活塞杆的自由端朝向工具機工作檯，所述移動液壓缸水平固定在滑枕上且其活塞杆的自由端與連接板固定連接。

優選地，所述支座上還設有限位塊，所述限位塊位於所述滑枕移動的路徑上。

優選地，所述限位塊上設有接觸傳感器，所述液壓系統還包括控制裝置，所述接觸傳感器、所述控制裝置電連接、所述液壓閥之間電連接。

優選地，所述移動副為燕尾導軌副，所述燕尾導軌副包括燕尾導軌和燕尾滑塊，所述燕尾導軌和燕尾滑塊中的一個設置在所述支座上，另一個設置在滑枕上。

本實用新型一種伸縮移動的液壓壓緊裝置的有益效果是：分別設置了用於壓緊工件的壓緊液壓缸和用於伸縮移動壓緊裝置的移動液壓缸，採用壓緊液壓缸將待加工的工件壓緊在工具機工作檯上，工件壓緊牢靠；工件加工後採用移動液壓缸驅動壓緊裝置伸縮移動，便於把加工好的工件吊離工具機工作檯以及把需要加工的工件吊至工具機工作檯，避免吊具與壓緊裝置相互幹涉，且操作簡便，省工省時。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種伸縮移動的液壓壓緊裝置在壓緊工件狀態下結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中一種伸縮移動的液壓壓緊裝置在工件吊離狀態下結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中一種伸縮移動的液壓壓緊裝置的結構示意圖；

其中：1-支座，2-第一螺釘，3-連接板，4-連接螺母，5-滑枕，6-移動液壓缸，7-第三螺釘，8-壓緊液壓缸，9-第二螺釘，10-工件，11-限位塊，12-工具機工作檯，13-吊具，14-燕尾導軌副，141-燕尾導軌，142-燕尾滑塊。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處說描述的具體實施例僅僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

需要說明的是，文中所使用的術語「上」、「下」、「前」、「後」以及類似表述只是用來解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1-3所示，一種伸縮移動的液壓壓緊裝置，包括支座1、連接板、滑枕5和液壓系統，所述液壓系統包括液壓泵、液壓閥、壓緊液壓缸8、移動液壓缸6及液壓管路，所述支座1豎直固定在水平工具機工作檯12上，連接板通過第一螺釘2固定在支座1的一側，所述滑枕5的下表面通過移動副與支座1上表面進行滑動連接，移動副方向與工具機工作檯12平行，所述壓緊液壓缸8通過第二螺釘9豎直固定在滑枕5的一端且其活塞杆的自由端朝向工具機工作檯12，所述移動液壓缸6通過第三螺釘7水平固定在滑枕5上且其活塞杆的自由端與連接板通過連接螺母4固定連接。

優選地，所述支座1上還設有限位塊11，所述限位塊11位於所述滑枕5移動的路徑上，當滑枕5移動至限位塊11時停止移動，壓緊液壓缸8的活塞杆自由端正對工具機工作檯12上的待加工工件10。

優選地，所述限位塊11上設有接觸傳感器，所述液壓系統還包括控制裝置，所述接觸傳感器、所述控制裝置電連接、所述液壓閥之間電連接，滑枕5碰觸到限位塊11後，觸發接觸傳感器，控制裝置控制液壓閥關閉移動液壓缸6充油口，移動液壓缸6保持油壓並停止驅動活塞杆運動，使滑枕5固定在支座1上並定位，此時壓緊液壓缸8的活塞杆自由端正對工具機工作檯12上的待加工工件10。

優選地，所述移動副為燕尾導軌副14，所述燕尾導軌副14包括燕尾導軌141和燕尾滑塊142，所述燕尾導軌141設置在所述支座1上，燕尾滑塊142設置在滑枕5上。

液壓泵、液壓閥、液壓管路、接觸傳感器、控制裝置等結構在圖中未畫出。

加工工件10時，液壓泵驅動移動液壓缸6的活塞杆從而帶動滑枕5移動，當滑枕5移動至工件10正上方時，液壓泵驅動壓緊液壓缸8的活塞杆運動直至將工件10壓緊以便於工件10加工；當加工完成需要將工件10吊離工具機工作檯12時，液壓泵驅動壓緊液壓缸8的活塞杆和移動液壓缸6的活塞杆都縮回，從而鬆開工件10且帶動滑枕5向遠離工件10的方向移動，以便於操作員用吊具13把加工好的工件10吊離工具機工作檯12以及把需要加工的工件10吊至工具機工作檯12，避免工件10的吊具13與壓緊裝置相互幹涉。

附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。