一種竹纖維的鹼性處理方法
2023-09-11 16:14:05 1
一種竹纖維的鹼性處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種竹纖維的鹼性處理方法，將竹纖維真空乾燥12～48h，與鹼性溶液以1:10～20的質量比進行混合，30～40℃水浴反應60～90min，取出0℃以下冷凍乾燥24～48h，再真空乾燥10～16h；本發明的竹纖維的鹼性處理方法，以鹼性溶液處理竹纖維，提高了其與聚丙烯複合時的界面相容性，使得竹纖維聚丙烯複合材料得到更廣泛的應用。
【專利說明】一種竹纖維的鹼性處理方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於針紡織【技術領域】，涉及一種竹纖維的處理方法，具體涉及一種竹纖維的鹼性處理方法。
【背景技術】
[0002]竹原纖維是一種全新的天然纖維，是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維，天然竹原纖維與竹漿纖維有著本質的區別，竹原纖維屬於天然纖維，竹漿纖維屬於化學纖維。竹原纖維的研製成功標誌著又一天然纖維的誕生，其符合國家產業發展政策。
[0003]竹纖維縱向表面光滑、均一，有多條較淺的溝槽；橫截面接近橢圓形，邊沿不規則。這種表面結構使得竹纖維具有一定的抱合力，有利於纖維的成紗。
[0004]其橫截面為高度中空的特殊結構，能在瞬間吸引大量水分和透過大量氣體，縱向平直，表面溝槽形成的孔隙能夠產生較強的毛細管效應，使得竹纖維具有良好的吸溼放溼性能。
[0005]竹子中的天然抗菌成分，始終能夠結合在纖維素大分子上。所以竹纖維織物經反覆洗滌、日曬也不會失去其獨特的抗菌性能。
[0006]竹纖維含有葉綠素銅鈉，使其紡織品具有良好的除臭作用，葉綠素銅鈉還是安全、優良的紫外線吸收劑，可在一定程度減小紫外線對人體的傷害。有實驗表明:竹纖維的紫外線穿透率為0.6%，是棉的41.6倍。竹纖維能夠100%降解，是綠色環保產品。
[0007]竹纖維與棉纖維混紡，可改善竹纖維的可紡性、抗起毛起球性、尺寸穩定性及豐滿感等性能，並賦予產品獨特的絲質感、透氣性、懸垂性、柔軟性、舒適性。
[0008]竹纖維與羊毛混紡可以生產輕薄幹爽型織物，產品具有手感滑爽、懸垂飄逸、舒適涼爽等特點，適合於夏季服用，突破了毛織物的服用局限性，豐富了毛紡面料品種，提高面料檔次和附加值。
[0009]因此竹纖維產品可廣泛應用於內衣褲、襯衫、運動裝和嬰兒服裝，尤其是夏季各種時裝及床單、被褥、毛巾、浴巾等家紡產品的理想面料。
[0010]塑料的廣泛使用，使環境負荷迅速增加，天然複合材料受到廣泛關注。竹塑複合材料兼有竹材和塑料的優點。聚丙烯(PP)/竹纖維複合材料的開發與應用，可達到節省原料資源，保護環境的目的，但具有極性基團的竹纖維與非極性的PP界面相容性差，使其複合材料應用受到局限。
【發明內容】
[0011]有鑑於此，本發明的目的在於提供一種竹纖維的鹼性處理方法，以提高竹纖維與聚丙烯複合時的界面相容性。
[0012]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0013]一種竹纖維的鹼性處理方法，包括下述步驟:
[0014]將竹纖維真空乾燥12?48h，與鹼性溶液以1:10?20的質量比進行混合，30?40°C水浴反應60?90min，取出(TC以下冷凍乾燥24?48h，再真空乾燥10?16h。
[0015]優選的，所述的竹纖維細度為100?300目。
[0016]優選的，將竹纖維真空乾燥24h。
[0017]優選的,所述的鹼性溶液為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液。
[0018]進一步的，所述的鹼性溶液濃度為I?10wt%。
[0019]更進一步的，所述的鹼性溶液濃度為5wt%。
[0020]優選的，將竹纖維與鹼性溶液混合後，35°C水浴反應80min。
[0021]優選的，取出O°C以下冷凍乾燥36h，再真空乾燥12h。
[0022]本發明的竹纖維的鹼性處理方法，以鹼性溶液處理竹纖維，提高了其與聚丙烯複合時的界面相容性，使得竹纖維聚丙烯複合材料得到更廣泛的應用。
【具體實施方式】
[0023]下面將對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0024]實施例1
[0025]將100目竹纖維真空乾燥12h，與^^%氫氧化鈉溶液以1:20的質量比進行混合，30°C水浴反應90min，取出0°C以下冷凍乾燥24h，再真空乾燥16h，備用，與pp進行複合後紡絲。
[0026]實施例2
[0027]將300目竹纖維真空乾燥48h，與10%氫氧化鉀溶液以1:10的質量比進行混合，40°C水浴反應60min，取出0°C以下冷凍乾燥48h，再真空乾燥10h，備用，與pp進行複合後紡絲。
[0028]實施例3
[0029]將200目竹纖維真空乾燥24h，與5?七％氫氧化鈉溶液以1:15的質量比進行混合，35°C水浴反應80min，取出0°C以下冷凍乾燥36h，再真空乾燥12h，備用，與pp進行複合後紡絲。
[0030]於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0031]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於，包括下述步驟: 將竹纖維真空乾燥12?48h，與鹼性溶液以1:10?20的質量比進行混合，30?40°C水浴反應60?90min，取出(TC以下冷凍乾燥24?48h，再真空乾燥10?16h。
2.根據權利要求1所述的竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於:所述的竹纖維細度為100 ?300 目。
3.根據權利要求1所述的竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於:將竹纖維真空乾燥24h。
4.根據權利要求1所述的竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於:所述的鹼性溶液為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液。
5.根據權利要求4所述的竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於:所述的鹼性溶液濃度為 I ?1wt %。
6.根據權利要求5所述的竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於:所述的鹼性溶液濃度為 5wt % ο
7.根據權利要求1所述的竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於:將竹纖維與鹼性溶液混合後，35 °C水浴反應80min。
8.根據權利要求1所述的竹纖維的鹼性處理方法，其特徵在於:取出0°C以下冷凍乾燥36h,再真空乾燥12h。
【文檔編號】D06M11/38GK104294581SQ201410582518
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】王小飛 申請人:常熟市衛豐針紡織有限公司