一種自疏通物料輸送系統及其自疏通方法與流程

2023-09-18 14:54:50 3

本發明涉及物料輸送系統防堵塞技術，尤其是指一種適用於負壓氣力輸送系統中，系統管道發生內部堵塞時能夠自行疏通的自疏通物料輸送系統及其自疏通方法。

背景技術：

負壓氣力輸送系統是利用空氣的能量進行物料輸送的系統，具體是指利用具有一定速度的空氣動能來輸送物料的系統。

在此類輸送系統中，管道堵塞是氣力輸灰系統最常見和最不易處理的故障之一，約佔氣力輸灰系統故障率的60％以上。

參見圖1，現有物料輸送系統的結構如下：料鬥15中的物料通過料鬥出口門14(電動或氣動閥門)進入物料輸送管道13內；物料輸送管道13與料倉11連通；負壓風機16通過料倉出口管道17使物料輸送管道13內產生負壓氣流，負壓氣流攜帶物料進入料倉11中，部分物料被濾袋19收集，通過濾袋反吹系統18(用儀用空氣反吹)吹落到料倉11。所述料鬥出口門14，負壓風機16以及料倉的進出口門均由控制器(未圖示)控制。

參見圖2，現有物料輸送系統出現的操作方法如下：

在物料輸送管道13上安裝有壓力檢測器12，壓力檢測器12檢測出輸送管道壓力值(負壓氣流的壓力值)如果沒有低於控制器預先設定的設定值，則，物料輸送系統處於正常運行操作狀態；一旦壓力檢測器12檢測出輸送管道壓力值低於控制器設定的設定值，控制器判定輸送管道13內部堵塞，控制器將連鎖關閉料鬥出口門14和料倉進、出口門，並停止負壓風機16的運作，物料輸送系統停機，由設備維護人員進行管道疏通。即，一旦系統發生堵塞故障，只能依靠人工將管道拆除進行疏通。由於輸灰管線長並大其中大部分的管道是架空的，檢修難度很大，嚴重時每疏通一次管道就需7-8h。此外，在輸送管道疏通的過程中會造成管道內部物料洩漏，造成粉塵飛揚而汙染環境。

為了儘量減少氣力輸送系統管道堵塞的現象產生，目前採取以下措施：(1)加強運行參數監控，防止系統負壓氣流壓力過低；(2)設置系統啟動前後的吹掃時間，防止殘餘物料沉積；(3)定期對管道檢查維護，防止管道發生破損洩露。儘管採取上述措施，但是氣力輸送管道依然會經常發生堵塞故障，嚴重影響生產。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術存在的問題，提供一種自疏通物料輸送系統，使在負壓氣力輸送系統中，系統管道發生內部堵塞時能夠進行自行疏通。

本發明的另一目的是提供一種自疏通物料輸送系統的自疏通方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種自疏通物料輸送系統，其包含料倉，料倉的上部設有濾袋，料倉的頂部設有濾袋反吹系統，還包含：

料鬥，內裝被輸送的物料；

物料輸送下管道，其進口端通過料鬥出口門與所述料鬥連通，輸送料鬥內的物料；其出口端通過下管道出口門與所述料倉連通；物料輸送下管道內設有壓力檢測器；

物料輸送上管道，平行設置於物料輸送下管道的上方，並物料輸送上管道與物料輸送下管道之間通過數根聯通管焊接後相互連通；物料輸送上管道的進口端焊接一堵板；其出口端通過上管道出口門與料倉連通；

負壓風機，其通過料倉出口管道與料倉的上部連通，使物料輸送下管道及物料輸送上管道內產生負壓氣流；

所述料鬥出口門、負壓風機、下管道出口門、上管道出口門以及料倉的進出口門均由控制器控制。

所述料鬥出口門是電動或氣動閥門。

所述聯通管沿氣流輸送方向呈30-45度的傾角。

所述上管道出口門是電動或氣動閥門。

本發明的另一目的是通過以下技術方案實現的：

一種上面所述的自疏通物料輸送系統的自疏通方法，其包含以下流程：

s1，輸送系統運行開始時由控制器連鎖開啟負壓風機，料鬥出口門，下管道出口門，料倉的進出口門，並關閉上管道出口門，所述負壓風機通過料倉出口管道使物料輸送下管道內產生負壓；

s2，由控制器判別物料輸送下管道內的壓力檢測器檢測到的管道壓力值是否低於控制器設定的第一設定值，如果沒有低於第一設定值，則輸送系統正常運行，物料輸送下管道內的負壓氣流攜帶物料進入料倉內；

s3，如果物料輸送下管道內的管道壓力值低於第一設定值，控制器判定料鬥落料太快，關閉料鬥出口門；繼續檢測物料輸送下管道內的管道壓力值，一直待到物料輸送下管道的管道壓力值不低於第一設定值時，控制器自動打開料鬥出口門，由物料輸送下管道繼續輸送物料；

s4，當壓力檢測器檢測出物料輸送下管道的管道壓力值低於控制器設定的第二設定值時，控制器判定物料輸送下管道內部堵塞，連鎖關閉料鬥出口門，開啟上管道出口門，物料輸送上管道內產生負壓，物料輸送下管道內堵塞的物料通過數根聯通管送到物料輸送上管道內，由物料輸送上管道繼續將物料輸送到料倉內；此時，繼續檢測物料輸送下管道內的管道壓力值，待物料輸送下管道通暢後，其管道壓力值就不低於第二設定值，此時控制器自動關閉上管道出口門，並打開料鬥出口門，使系統恢復由物料輸送下管道輸送物料的程序。

所述第一設定值是物料輸送系統正常運行時物料輸送下管道內的負壓氣流的最低壓力值；

所述第二設定值低於所述第一設定值。

本發明的有益效果：

現有技術一旦發生輸送管道堵塞故障時，只能依靠人工將管道拆除進行疏通。檢修難度很大，部分管道涉及高空危險作業，並且管道疏通過程中粉塵飛揚，汙染環境。本發明將輸送管道設置成為上下兩層，正常運行時使用物料輸送下管道進行物料輸送。一旦物料輸送下管道發生堵塞，開啟物料輸送上管道的出口閥門，利用負壓將堵塞在物料輸送下管道內的物料輸送到料倉，待物料輸送下管道通暢後，控制器能夠自動恢復由物料輸送下管道輸送物料的程序。系統實現了自動疏通的功能，從而解決了氣力輸送管道堵塞的問題，避免了停役搶修所帶來的經濟損失，避免了人工檢修產生的人生危險以及環境汙染的現 象發生。

為進一步說明本發明的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本發明進行詳細說明。

附圖說明

圖1為現有物料輸送系統的結構示意圖；

圖2為現有物料輸送系統的操作方法示意圖；

圖3為本發明的自疏通物料輸送系統的結構示意圖；

圖4為本發明自疏通物料輸送系統的自疏通方法流程示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例的附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。

本發明將輸送管道設置成上下兩層，即便是下層管道積料堵塞，依然能夠依靠上層管道將積料輸送，從而保證整個輸送系統的正常運行。

參見圖3，本發明的自疏通物料輸送系統，其包含料倉21，料倉21的上部設有濾袋213，料倉21的頂部設有濾袋反吹系統212(用儀用空氣反吹)；

料鬥26，內裝被輸送的物料；

物料輸送下管道23，其進口端通過料鬥出口門25(電動或氣動閥門)與料鬥26連通，輸送料鬥26內的物料；其出口端通過下管道出口門214與料倉21連通；物料輸送下管道23內設有壓力檢測器22；

物料輸送上管道28，平行設置於物料輸送下管道23的上方，並物料輸送上管道28與物料輸送下管道23之間通過數根聯通管24相互連通；物料輸送上管道28的進口端設有堵板27；其出口端通過上管道出口門29與料倉21連通；

負壓風機210，其通過料倉出口管道211與料倉21於濾袋213的上部連通，使物料輸送下管道23及物料輸送上管道28內產生負壓氣流；

所述料鬥出口門25，負壓風機210，下管道出口門214，上管道出口門29以及料倉的進出口門均由控制器(未圖示)控制。

上述自疏通物料輸送系統中，物料輸送下管道23同物料輸送上管道28通過數根聯通管24焊接連接，聯通管24沿氣流輸送方向呈30-45度的傾角，物 料輸送上管道28的進口端安裝堵板27,堵板27同物料輸送上管道28焊接連接，物料輸送上管道28出口端的上管道出口門29是電動或氣動閥門。

參見圖4，上述自疏通物料輸送系統進行自疏通的方法流程如下：

s1，輸送系統運行開始時由控制器連鎖開啟負壓風機210，料鬥出口門25，下管道出口門214，料倉的進出口門並關閉上管道出口門29，負壓風機210通過料倉出口管道211使物料輸送下管道23內產生負壓；

s2，由控制器判別物料輸送下管道23內安裝的壓力檢測器22檢測到的管道壓力值(負壓氣流的壓力值)是否低於控制器設定的第一設定值，如果沒有低於第一設定值，則輸送系統正常運行，物料輸送下管道23內的負壓氣流攜帶物料進入料倉21內，部分物料被濾袋213收集，通過濾袋反吹系統212吹落到料倉21內；

s3，如果物料輸送下管道23內的管道壓力值低於第一設定值，控制器判定料鬥26落料太快，關閉料鬥出口門25；繼續檢測物料輸送下管道23內的管道壓力值，一直待到物料輸送下管道的管道壓力值不低於第一設定值時，控制器自動打開料鬥出口門25，由物料輸送下管道23繼續輸送物料；

s4，當壓力檢測器22檢測出物料輸送下管道的管道壓力值低於控制器設定的第二設定值時，控制器判定物料輸送下管道23內部堵塞，連鎖關閉料鬥出口門25，開啟上管道出口門29，此時，物料輸送上管道28內產生負壓，物料輸送下管道23內堵塞的物料通過數根聯通管24送到物料輸送上管道28內，由物料輸送上管道28繼續將物料輸送到料倉21內；此時，繼續檢測物料輸送下管道23內的管道壓力值，待物料輸送下管道23通暢後，其管道壓力值就不會低於第二設定值，此時控制器能夠自動關閉上管道出口門29，並打開料鬥出口門25，使系統恢復由物料輸送下管道23輸送物料的程序。

所述第一設定值是物料輸送系統正常運行時物料輸送下管道內的負壓氣流的最低壓力值；第二設定值低於第一設定值。舉例：物料輸送系統正常運行時物料輸送下管道內的負壓氣流的壓力值在-18kpa至-40kpa之間，則：第一設定值＝-40kpa；第二設定值＝-50kpa。

本發明將輸送管道設置成為上下兩層，正常運行時使用物料輸送下管道進行物料輸送。一旦物料輸送下管道發生堵塞，開啟物料輸送上管道的出口閥門， 利用負壓將堵塞在物料輸送下管道內的物料輸送到料倉，待物料輸送下管道通暢後，控制器能夠自動恢復由物料輸送下管道輸送物料的程序，使系統實現了自動疏通的功能，從而解決氣力輸送管道堵塞的問題。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明的目的，而並非用作對本發明的限定，只要在本發明的實質範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求的範圍內。