一種超級字鋁型材邊條開槽機的製作方法

2023-09-19 08:12:25

本發明屬於開槽機技術領域，具體涉及一種超級字鋁型材邊條開槽機。

背景技術：

目前的鋁型材邊條開槽機多種多樣，但是在對鋁型材開槽的時候經常出現只有一個定死的開槽角度，無任意對字邊不同角度而開槽的機器。情況，尤其是對那些鋁型材邊條向內偏折的情況，開槽的角度只有定死的角度，造成了鋁型材產品在彎折字的情況下不會因為每個角度的不同而相互對接成需要的角度，嚴重時造成字形變形報廢。為此提出一種超級字鋁型材邊條開槽機。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種超級字鋁型材邊條開槽機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種超級字鋁型材邊條開槽機，包括A8開槽上下控制電機、高精度滾珠絲杆、直線導軌、A4開槽夾料裝置、A9開槽角度控制電機、A6開槽刀盤動力電機、A5開槽使用的刀盤，所述A8開槽上下控制電機的轉軸通過皮帶與轉動輪連接，所述高精度滾珠絲杆的上端與轉動輪連接，所述直線導軌位於高精度滾珠絲杆的兩側，且直線導軌的下端設置在底座上，所述A4開槽夾料裝置安裝在底座與底板之間，所述A9開槽角度控制電機與A10開槽角度控制減速機連接，所述A10開槽角度控制減速機的底部連接有A2角度旋轉聯軸器，所述A2角度旋轉聯軸器穿過圓孔與A1角度旋轉軸連接，所述A6開槽刀盤動力電機通過同步帶與同步輪轉動連接，所述A5開槽使用的刀盤與同步輪轉動連接。

優選的，所述A5開槽使用的刀盤呈五角星形狀，且五角星的五個角尖端安裝有標準刀片。

優選的，所述A1角度旋轉軸與A3開槽深度手動調節旋鈕連接。

優選的，所述高精度滾珠絲杆、直線導軌和A8開槽上下控制電機組成A7 開槽上下調節機構。

本發明的技術效果和優點：該超級字鋁型材邊條開槽機，電腦控制，操作簡便，開槽效率高；鋁型材在向內偏折的情況下，在開槽時可以令每個角度都沒有偏差，非常的精確，加強筋按照每一個角度相互成為每一個角度的夾角。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的半分解結構示意圖；

圖3為本發明的局部結構示意圖；

圖4為本發明的A5開槽使用的刀盤結構示意圖。

圖中：1.A2角度旋轉聯軸器、2.A3開槽深度手動調節旋鈕、3.A1角度旋轉軸、4.A4開槽夾料裝置、5.A6開槽刀盤動力電機、6.同步帶、7.同步輪、8.A8開槽上下控制電機、9.直線導軌、10.高精度滾珠絲杆、11.A9開槽角度控制電機、12.A10開槽角度控制減速機、13.A5開槽使用的刀盤、14.標準刀片。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明提供了如圖1-4所示的一種超級字鋁型材邊條開槽機，包括A8開槽上下控制電機8、高精度滾珠絲杆10、直線導軌9、A4開槽夾料裝置4、A9開槽角度控制電機11、A6開槽刀盤動力電機5、A5開槽使用的刀盤13，所述A8開槽上下控制電機8的轉軸通過皮帶與轉動輪連接，所述高精度滾珠絲杆10的上端與轉動輪連接，所述直線導軌9位於高精度滾珠絲杆10的兩側，且直線導軌9的下端設置在底座上，所述A4開槽夾料裝置4安裝在底座與底板之間，所述A9開槽角度控制電機11與A10開槽角度控制減速機12連接，所述A10開槽角度控制減速機12的底部連接有A2角度旋轉聯軸器1，所述A2角度旋轉聯軸器1穿過圓孔與A1角度旋轉軸3連接，所述A6開槽刀盤動力電機5通過同步帶6與同步輪7轉動連接，所述A5開槽使用的刀盤13與同步輪7轉動連接。

具體的，所述A5開槽使用的刀盤13呈五角星形狀，且五角星的五個角尖端安裝有標準刀片14。

具體的，所述A1角度旋轉軸3與A3開槽深度手動調節旋鈕2連接。

具體的，所述高精度滾珠絲杆10、直線導軌9和A8開槽上下控制電機8組成A7 開槽上下調節機構。

本發明提供的一種超級字鋁型材邊條開槽機，電腦控制，操作簡便，開槽效率高，加強筋成為不同夾角；鋁型材在向內偏折的情況下，在開槽時可以令每個角度都沒有偏差，非常的精確。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。