一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝的製作方法
2023-05-24 11:57:01 1
一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝的製作方法
【專利摘要】一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝，其特徵在於：其包括以下步驟：1)將重量百分比為3.2-4.0％的茵陳和重量百分比為0.8-1.0％的大棗清洗後，與純淨水一起放入提取罐中，進行提取，得到濾液A，2)將重量百分比為2.8-3.5％的白砂糖和重量百分比為0.2-0.4％的蜂蜜放入高溫剪切罐中進行調配化糖，得到糖漿B；3)進行調配；4)將溶液D放入過濾器內進行過濾得到飲料5)採用超高溫瞬時滅菌工藝對得到的飲料進行滅菌；6)利用易拉罐二合一灌裝機對滅菌後的飲料進行灌裝，灌裝完成後，進行噴淋滅菌處理，滅菌完成後進行包裝、出庫。
【專利說明】一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及瓶裝飲料灌裝工藝，具體的涉及一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝。
【背景技術】
[0002]植物飲料，指的是以植物或植物抽提物為原料如非果蔬類植物的根、莖、葉、花、種子及竹或樹木自身分泌的汁液，如穀物、食用菌、食用藻類和蕨類、可可、菊花等經加工或發酵製成的飲料製品。由於工藝及配方的限制，現有的植物飲品一般只能採集植物的汁液進行合成，製造植物類飲品，至今為止，市場上還沒有添加茵陳的植物飲品。
[0003]另一方面，由於易拉罐灌裝飲料除菌工藝的限制，市場上還沒有罐裝的菌陳植物飲料出售，不方便人們經常飲用，對菌陳植物飲料的發展造成了一定限制。
【發明內容】
[0004]本發明為了上述提到的現有的植物飲品存在的缺點，提供一種含有茵陳的茵陳植物飲品PET瓶灌裝飲料生產工藝，其包含有茵陳，並且利用滅菌工藝，生產成為PET瓶裝飲料，供人們隨時飲用，不僅口感好，更能促進人體的消化吸收，長期飲用，有利於人們的身體健康。
[0005]本發明提供一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝，其包括以下步驟:
[0006]I)將重量百分比為3.2-4.0%的茵陳和重量百分比為0.8-1.0%的大棗清洗後，與純淨水一起放入提取罐中，進行提取，得到濾液A，在提取罐中的反應時間為50-70分鐘，提取溫度為95-100度；
[0007]2)將重量百分比為2.8-3.5%的白砂糖和重量百分比為0.2-0.4%的蜂蜜放入高溫剪切罐中進行調配化糖，得到糖漿B ;
[0008]3)將濾液A、糖漿B以及純淨水放進調配缸內加熱，並加入重量百分比為的0.3-0.5%木糖醇、重量百分比為0.02-0.025%的甜蜜素以及重量百分比為0.009-0.012%的檸檬酸進行調配，得到溶液D，所述加熱溫度為80-90度；
[0009]4)將溶液D放入過濾器內進行過濾得到飲料，所述過濾器為鈦金屬微孔過濾器，所述鈦金屬微孔過濾器的濾徑為0.2-0.25um ；
[0010]5)採用超高溫瞬時滅菌工藝對得到的飲料進行滅菌，所述超高溫瞬時滅菌工藝的滅菌溫度為135-140度，滅菌時間為4-5s ；
[0011]6)利用易拉罐二合一灌裝機對滅菌後的飲料進行灌裝，灌裝溫度為85-90度，使用6頭易拉罐封蓋機對易拉罐進行封罐，在罐體上噴碼，利用滅菌釜對易拉罐進行滅菌處理，滅菌溫度為142度，滅菌時間為40min，滅菌完成後進行包裝、出庫。
[0012]優選的，步驟3進一步包括將深井水經石英砂以及活性炭進行過濾後，再進行雙極反滲透處理，得到純淨水，雙極反滲透處理的電導率為3.5-5.5us/cm。
[0013]優選的，步驟6進一步包括以下步驟:
[0014]Al)對易拉罐、蓋進行消毒，並利用臭氧紫外線進行滅菌，滅菌時間為30min ；
[0015]A2)利用易拉罐二合一灌裝機對滅菌後的飲料進行灌裝，灌裝後噴碼，灌裝溫度為85-90度，進行滅菌釜滅菌，滅菌溫度142°C，40分鐘；
[0016]A3)滅菌完成後進行包裝、出廠成品檢驗及成品入庫。
[0017]一種由上述製備方法得到的茵陳植物飲品，其包括以下組分:茵陳、大棗、純淨水、白砂糖、蜂蜜、木糖醇、甜蜜素、檸檬酸以及水，各組分的重量百分比如下:茵陳3.2-4.0%、大棗 0.8-1.0%、白砂糖 2.8-3.5%、木糖醇 0.3-0.5%、蜂蜜 0.2-0.4%、甜蜜素0.02-0.025%以及檸檬酸0.009-0.012%，其餘為純淨水。所述茵陳為幹茵陳。所述大棗為幹大率。
[0018]本發明在植物飲品中添加了茵陳，並且採用多次試驗確定配方中各成分的比例，口感較佳，老少皆宜，使用高溫剪切罐調配化糖技術，使飲料調配後口味更為純正。茵陳有顯著利膽作用，並有解熱、保肝、抗腫瘤和降壓等作用，使得不僅口感好，更能促進人體的消化吸收，生產成為PET瓶裝飲料，供人們隨時飲用，不僅口感好，更能促進人體的消化吸收，長期飲用，有利於人們的身體健康。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的工藝流程圖；
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例及附圖對本發明做進一步解釋:
[0021]如圖1所示，本發明為了上述提到的現有的植物飲品存在的缺點，提供一種含有茵陳的茵陳植物飲品PET瓶灌裝飲料生產工藝，其包含有茵陳，並且利用滅菌工藝，生產成為PET瓶裝飲料，供人們隨時飲用，不僅口感好，更能促進人體的消化吸收，長期飲用，有利於人們的身體健康。
[0022]具體的，本發明提供一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝，其包括以下步驟:
[0023]I)將重量百分比為3.2-4.0%的茵陳和重量百分比為0.8-1.0%的大棗清洗後，與純淨水一起放入提取罐中，進行提取，得到濾液A，在提取罐中的反應時間為50-70分鐘，提取溫度為95-100度；
[0024]2)將重量百分比為2.8-3.5%的白砂糖和重量百分比為0.2-0.4%的蜂蜜放入高溫剪切罐中進行調配化糖，得到糖漿B ;
[0025]3)將濾液A、糖漿B以及純淨水放進調配缸內加熱，並加入重量百分比為的0.3-0.5%木糖醇、重量百分比為0.02-0.025%的甜蜜素以及重量百分比為0.009-0.012%的檸檬酸進行調配，得到溶液D，所述加熱溫度為80-90度；
[0026]4)將溶液D放入過濾器內進行過濾得到飲料，所述過濾器為鈦金屬微孔過濾器，所述鈦金屬微孔過濾器的濾徑為0.2-0.25um ；
[0027]5)採用超高溫瞬時滅菌工藝對得到的飲料進行滅菌，所述超高溫瞬時滅菌工藝的滅菌溫度為135-140度，滅菌時間為4-5s ；
[0028]6)利用易拉罐二合一灌裝機對滅菌後的飲料進行灌裝，灌裝溫度為85-90度，使用6頭易拉罐封蓋機對易拉罐進行封罐，在罐體上噴碼，利用滅菌釜對易拉罐進行滅菌處理，滅菌溫度為142度，滅菌時間為40min，滅菌完成後進行包裝、出庫。
[0029]優選的，步驟3進一步包括將深井水經石英砂以及活性炭進行過濾後，再進行雙極反滲透處理，得到純淨水，雙極反滲透處理的電導率為3.5-5.5us/cm。
[0030]優選的，步驟6進一步包括以下步驟:
[0031]Al)對易拉罐、蓋進行消毒，並利用臭氧紫外線進行滅菌，滅菌時間為30min ；
[0032]A2)利用易拉罐二合一灌裝機對滅菌後的飲料進行灌裝，灌裝後噴碼，灌裝溫度為85-90度，進行滅菌釜滅菌，滅菌溫度142°C，40分鐘；
[0033]A3)滅囷完成後進彳丁包裝、出廠成品檢驗及成品入庫。
[0034]一種由上述製備方法得到的茵陳植物飲品，其包括以下組分:茵陳、大棗、純淨水、白砂糖、蜂蜜、木糖醇、甜蜜素、檸檬酸以及水，各組分的重量百分比如下:茵陳3.2-4.0%、大棗 0.8-1.0%、白砂糖 2.8-3.5%、木糖醇 0.3-0.5%、蜂蜜 0.2-0.4%、甜蜜素0.02-0.025%以及檸檬酸0.009-0.012%，其餘為純淨水。所述茵陳為幹茵陳。所述大棗為幹大棗。
[0035]具體實施例1
[0036]一種茵陳植物飲品，其包括以下組分:茵陳、大棗、純淨水、白砂糖、蜂蜜、木糖醇、甜蜜素、檸檬酸以及水，各組分的重量百分比如下:茵陳3.5%、大棗0.9%、白砂糖2.8%、蜂蜜0.2%、木糖醇0.3%、甜蜜素0.02%以及檸檬酸0.009%，其餘為純淨水。
[0037]本實施例中，所得菌陳植物飲品含糖量較低，清淡爽口，茵陳和大棗的複合香味清新。
[0038]具體實施例2
[0039]本發明提供一種菌陳植物飲品，其包括以下組分:茵陳、大棗、純淨水、白砂糖、蜂蜜、木糖醇、甜蜜素、檸檬酸以及水，各組分的重量百分比如下:茵陳4.0%、大棗0.8%、白砂糖3.5%、蜂蜜0.2%、木糖醇0.5%、甜蜜素0.025%以及檸檬酸0.009%，其餘為純淨水。
[0040]本實施例中各組分比例得到的菌陳植物飲品，甜味醇厚，茵陳香味濃鬱突出，回味悠長。
[0041]本發明在植物飲品中添加了茵陳，並且採用多次試驗確定配方中各成分的比例，口感較佳，老少皆宜，使用高溫剪切罐調配化糖技術，使飲料調配後口味更為純正。茵陳有顯著利膽作用，並有解熱、保肝、抗腫瘤和降壓等作用，使得不僅口感好，更能促進人體的消化吸收，生產成為PET瓶裝飲料，供人們隨時飲用，不僅口感好，更能促進人體的消化吸收，長期飲用，有利於人們的身體健康。
[0042]最後應說明的是:以上所述的各實施例僅用於說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或替換,並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝，其特徵在於:其包括以下步驟: 1)將重量百分比為3.2-4.0 %的茵陳和重量百分比為0.8-1.0 %的大棗清洗後，與純淨水一起放入提取罐中，進行提取，得到濾液A，在提取罐中的反應時間為50-70分鐘，提取溫度為95-100度； 2)將重量百分比為2.8-3.5%的白砂糖和重量百分比為0.2-0.4%的蜂蜜放入高溫剪切罐中進行調配化糖，得到糖漿B ； 3)將濾液A、糖漿B以及純淨水放進調配缸內加熱，並加入重量百分比為的0.3-0.5%木糖醇、重量百分比為0.02-0.025%的甜蜜素以及重量百分比為0.009-0.012%的檸檬酸進行調配，得到溶液D，所述加熱溫度為80-90度； 4)將溶液D放入過濾器內進行過濾得到飲料，所述過濾器為鈦金屬微孔過濾器，所述鈦金屬微孔過濾器的濾徑為0.2-0.25um ； 5)採用超高溫瞬時滅菌工藝對得到的飲料進行滅菌，所述超高溫瞬時滅菌工藝的滅菌溫度為135-140度，滅菌時間為4-5s ； 6)利用易拉罐二合一灌裝機對滅菌後的飲料進行灌裝，灌裝溫度為85-90度，使用6頭易拉罐封蓋機對易拉罐進行封罐，在罐體上噴碼，利用滅菌釜對易拉罐進行滅菌處理，滅菌溫度為142度，滅菌時間為40min，滅菌完成後進行包裝、出庫。
2.根據權利要求1所述的菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝，其特徵在於:步驟3進一步包括將深井水經石英砂以及活性炭進行過濾後，再進行雙極反滲透處理，得到純淨水，雙極反滲透處理的電導率為3.5-5.5us/cm。
3.根據權利要求1所述的菌陳植物飲品易拉罐灌裝飲料生產工藝，其特徵在於:步驟6進一步包括以下步驟: Al)對易拉罐、蓋進行消毒，並利用臭氧紫外線進行滅菌，滅菌時間為30min ； A2)利用易拉罐二合一灌裝機對滅菌後的飲料進行灌裝，灌裝後噴碼，灌裝溫度為85-90度，進行滅菌釜滅菌，滅菌溫度142°C，40分鐘； A3)滅菌完成後進行包裝、出廠成品檢驗及成品入庫。
【文檔編號】A23L2/38GK104305438SQ201410515410
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】朱常合, 韋佔傑 申請人:洛陽人康食品有限公司