一種帶直掛式安全擋板的衝床的製作方法

2023-09-18 20:10:15

本實用新型涉及衝床技術領域，具體涉及一種帶直掛式安全擋板的衝床。

背景技術：

衝床是一種衝壓式壓力機，衝床在衝壓的過程中，一般需要配合模具進行落料、衝孔、成型、拉深、修整、精衝、整形、鉚接及擠壓等生產工序。然而，由於衝床在衝壓的過程中，其衝壓力一般比較大，因此，容易使得模具零配件脫落。模具零配件如果脫落，當模具處於閉合過程時，由於受到下行壓力的影響，因此，容易將脫落的模具零配件擠爆而飛濺。由於現有技術中的衝床，一般缺少安全防護結構，被擠爆飛濺的模具零配件容易導致工作人員受傷。另外，現有技術中的部分衝床，雖然具有安全防護擋板，但現有技術的安全防護擋板存在安裝和拆卸不方便，從而影響衝床的生產效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在上述技術問題，本實用新型提供一種帶直掛式安全擋板的衝床，該衝床帶有直掛式的安全擋板，保障工作人員的安全，而且擋板的安裝與拆卸更加便捷。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

提供一種帶直掛式安全擋板的衝床，包括衝床本體和安裝在所述衝床本體的前方的擋板，所述擋板包括支架和安裝於所述支架的PVC板，所述支架包括用於安裝所述PVC板的安裝部和用於與所述衝床本體連接的懸掛部，所述懸掛部設置有相互組合呈「凸」字形且上下設置的懸掛孔和導入孔。

其中，所述PVC板與所述支架之間通過鉚釘固定連接。

其中，所述PVC板為透明的PVC板。

其中，所述PVC板的厚度為2毫米。

其中，所述PVC板為矩形的PVC板，所述支架為矩形的框架，所述懸掛部設置在框架的長邊的兩端部。

其中，所述框架的中部設置有加強條，且PVC板與所述加強條之間通過鉚釘固定。

其中，所述框架由不鏽鋼方管焊接而成。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種帶直掛式安全擋板的衝床，包括衝床本體和安裝在衝床本體的前方的擋板，擋板包括支架和安裝於支架的PVC板，支架包括用於安裝PVC板的安裝部和用於與衝床本體連接的懸掛部，懸掛部設置有相互組合呈「凸」字形且上下設置的懸掛孔和導入孔。與現有技術相比，使用本實用新型之前，先把擋板的導入孔插進外圍的凸柱，放開擋板後，在擋板的重力作用下該凸柱卡進懸掛孔，即完成了擋板的安裝，需要拆掉擋板時，向上抬起擋板，以使該凸柱卡在導入孔處，朝遠離工具機本體的方向移動擋板，即可把擋板拆離，因此擋板的安裝和拆卸都非常的便捷；擋板在衝壓過程中起到良好的安全防護作用，避免安全事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種帶直掛式安全擋板的衝床的擋板的結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種帶直掛式安全擋板的衝床的擋板的另一角度的結構示意圖。

附圖標記：

支架1；

PVC板2；

懸掛部3、懸掛孔31、導入孔32；

鉚釘4；

具體實施方式

以下結合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明。

本實施例的一種帶直掛式安全擋板的衝床，如圖1和圖2所示，包括衝床本體（圖中沒示出）和擋板，擋板包括一體式的支架1（支架為一個整體）和安裝於支架1的透明的PVC板2，透明的PVC板2便於觀察衝床的工作情況，PVC板2與支架1之間通過鉚釘4固定連接，PVC板2的厚度為2毫米；衝床本體的兩側和後方設有牆體或者防護壁，擋板安裝在衝床本體的前方，支架1包括用於安裝PVC板2的安裝部和用於與衝床本體連接的懸掛部3，懸掛部3設置有相互組合呈「凸」字形且上下設置的懸掛孔31和導入孔32，導入孔32為直徑20毫米的圓孔，導入孔32包括直徑為7毫米的半圓孔以及寬度為7毫米的方孔。與現有技術相比，使用本實施例的帶直掛式安全擋板的衝床之前，先把擋板的導入孔32插進外圍牆體上或者保護壁上的凸柱或者是衝床上的凸柱（該凸柱的懸空端設置有凸緣，該凸緣的直徑比導入孔32的直徑小，但比懸掛孔31的直徑要大）；放開擋板後，在擋板的重力作用下該凸柱卡進懸掛孔31，即完成了擋板的安裝，需要拆掉擋板時，向上抬起擋板，以使該凸柱卡在導入孔32處，朝遠離工具機本體的方向移動擋板，即可把擋板拆離，因此擋板的安裝和拆卸都非常的便捷；擋板在衝壓過程中起到良好的安全防護作用，避免安全事故的發生。

本實施例中，PVC板2為矩形的PVC板2，支架1為矩形的框架，懸掛部3設置在框架的長邊的兩端部，框架的中部設置有加強條，且PVC板2與加強條之間通過鉚釘4固定，提高擋板的整體強度。

本實施例中，框架由不鏽鋼方管焊接而成，結構比較簡單，製造成本比較低。

最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。