一種用於液體加工的柱塞泵的製作方法

2023-09-16 12:16:15 2

本發明涉工件加工設備技術領域，特別涉及一種用於液體加工的柱塞泵。

背景技術：

液體加工是指用帶磨料顆粒的液體作為加工介質，對需要加工的零件進行拋光、去毛刺、切割等改變零件形狀和尺寸的有別與用刀具等固體切削加工的一種加工方法，比較常見的運用是去毛刺。

去毛刺一直是金屬生產加工行業的一大難題，採用人工去毛刺除人力成本高、效率低外，還只能去除表面及能接觸地方的毛刺，而且易損壞工件表面，不易控制尺寸，不能去除工件內部各交叉孔的毛刺；目前行業內採用機械去毛刺也只能去除表面或能直接接觸到的位置的毛刺；化學去毛刺方法除不環保外也很難控制工件毛刺位及其它部位的精度尺寸。

現有去毛刺採用的是液體去毛刺的方法，通常是將液體及磨料混合在一起，然後將待去毛刺的工件放在加工床上，通過柱塞泵讓混合磨料運動，達到清除工件表面毛刺的效果。

柱塞泵工作的時候常常會應為柱塞柱上粘帶混合磨料中的磨料顆粒，在柱塞泵工作時，柱塞、缸孔及密封圈遭到顆粒磨損，很容易損毀柱塞、缸孔及密封圈，影響柱塞泵的性能及柱塞泵的使用壽命。

因此，本發明公開了一種用於液體加工的柱塞泵，以解決上述現有存在的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於液體加工的柱塞泵，以解決現有技術中存在的諸多問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種用於液體加工的柱塞泵，包括與柱塞泵上部連接的液壓油缸和與柱塞泵下部連接的基座；所述柱塞泵包括一缸體和柱塞杆，所述柱塞杆設置在缸體內並通過密封圈緊密連接，所述缸體內側上部位於密封圈下開設有一環形凹槽，所述環形凹槽通過缸體左側的進水口注入清水並從缸體右側出水口排出。

在本發明中，所述缸體下部設置有進料口和出料口。

在本發明中，所述缸體外側設置有導杆，所述導杆通過導杆基座固定。

在本發明中，所述導杆頂端設置有一蓋板，所述液壓油缸通過螺釘固定在蓋板上。

在本發明中，所述缸體缸孔內設置有軟質材料製成的防塵圈。

在本發明中，所述進水口與高壓水泵連接，進水口處水壓足於客服磨料液體的壓力。

在本發明中，所述環形凹槽的寬度為1-20mm。

在本發明中，所述環形凹槽的深度為1-6mm。

在本發明中，所述液壓油缸包括一油缸和油缸上端設置的油管。

本發明的一種用於液體加工的柱塞泵，通過在缸體內側開設凹槽，通過壓力注入流動清水，使柱塞泵工作時柱塞杆上粘附的磨料通過流動的清水帶出，避免柱塞杆上附帶的磨料損毀柱塞杆、缸孔及密封圈，保持了密封圈的密閉性，使得柱塞泵的工作壽命更長，節約了成本，結構簡單，十分實用，實現本發明的目的。

本發明的特點可參閱本案附圖及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本發明的一種用於液體加工的柱塞泵的結構示意圖；

圖2為本發明中柱塞泵局部結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本發明。

如圖1-2所示，本發明的一種用於液體加工的柱塞泵，包括與柱塞泵20上部連接的液壓油缸30和與柱塞泵下部連接的基座10；所述柱塞泵包括一缸體21和柱塞杆22，柱塞杆設置在缸體內並通過密封圈23緊密連接，密封圈為軟質材料製成，能夠保證缸體內部的密閉性；缸體內側上部位於密封圈下開設有一環形凹槽40，環形凹槽40通過缸體左側的進水口41注入清水並從缸體右側出水口42排出，進水口41與高壓水泵連接，進水口處水壓足以克服磨料液體壓力，能夠保持環形凹槽內的清水處於流動狀態；該環形凹槽的寬度為1-20mm，深度為1-6mm；在缸體下部設置有進料口24和出料口25，磨料液體從進料口被吸進柱塞泵，加壓後從出料口送到有待加工工件的複合夾具中。

在本發明一個事實例中，缸體外側設置有導杆51，保證液壓油缸推動柱塞泵工作的方向穩定，導杆通過導杆基座52固定；在導杆頂端設置有一蓋板53，液壓油缸30通過螺釘固定在蓋板上，其中液壓油缸包括一油缸31和油缸上端設置的油管32。

本發明，通過在缸體內側開設凹槽，通過在缸體內側開設凹槽，通過壓力注入流動清水，使柱塞泵工作時柱塞杆上粘附的磨料通過流動的清水帶出，避免柱塞杆上附帶的磨料損毀柱塞杆、缸孔及密封圈，保持了密封圈的密閉性，使得柱塞泵的工作壽命更長，節約了成本。

在本發明中，混合磨料被柱塞泵加壓後，將混合磨料注入有待加工工件的複合夾具中，工件特定部位在混合磨料作用下對工件進行加工；通過油管向油缸內注油使液壓油缸工作；同時通過高壓水泵向進水口注入清水，清水通過柱塞泵缸體內側的環形凹槽從出水口流出，保持環形凹槽內的清水流動性，高壓油缸帶動柱塞泵工作，柱塞泵上的柱塞杆上下運動帶動缸體內混合磨料運動，通過混合磨料對工件上需要加工的部位加工。柱塞杆在運動過程中附帶上磨料，為了防止磨料損壞柱塞杆、缸體及密封圈，通過在缸體缸孔內設置軟質材料製成的防塵圈，防止大顆粒磨料通過柱塞杆的運動破壞密封圈的密閉性，然後通過缸體內側環形凹槽中流動的清水，將通過防塵圈的小顆粒磨料沿著環形凹槽上的出水口流出。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的範圍內。本發明要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。