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一種具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件的製作方法

2023-09-16 06:49:30


本實用新型涉及電連接器,尤其涉及一種具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件。



背景技術:

電連接器是所有電氣設備、傳輸通信等組件中的關鍵節點,是保證電氣信號及電能穩定連接傳輸的重要元器件。目前,電連接器中的插針接觸件主要採用圓柱形針體,配對插孔接觸件進行插合連接傳輸。現有的插孔接觸件主要有劈槽式、線簧孔、貫簧孔等方式。請參見圖1,劈槽式插孔接觸件一般採用鈹青銅等彈性金屬機加工,之後劈槽收口定型,再進行鍍金處理,是最為常見的且應用範圍最廣的形式。而上述設計的主要問題是,微小尺寸插孔端面收口後容易造成與插針接觸件插配時的插偏或頂死,造成電連接器的損壞或影響插合連接進程,導致整個傳輸路徑受損。尤其是在多芯高密度的電連接器中,如無特殊處理,惡性插入損壞的情況一定會發生,就要求絕緣子加工孔位時精度嚴格控制,或插孔前端加裝保護套,都大大增加了連接器的加工製造難度和成本,不利於產業化的發展。鑑於上述情況,亟待設計一種新型結構的電連接器插孔接觸件。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於克服傳統劈槽式插孔接觸件易受損的問題,而提供一種新型的具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件。該插孔接觸件具有特殊的收口結構,可以有效地降低現有解決方案的成本,提高行業產品加工生產效率,最主要的是提高電連接器本身的使用安全性、可靠性和電氣傳輸穩定性。

為了實現這一目的,本實用新型的技術方案如下:一種具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件,包含有,插孔接觸件本體,所述插孔接觸件本體系用以結合插針接觸件本體以實現電連接,所述插孔接觸件本體上具有劈槽。所述插孔接觸件本體系由依次相連的漸縮段、漸擴段及直線段組成,其中,所述漸縮段系處於所述插孔接觸件本體的首部,而所述直線段系處於所述插孔接觸件本體的尾部;又,所述漸縮段與所述漸擴段的結合處的直徑系小於所述插針接觸件本體的直徑,使得所述結合處與所述插針接觸件本體能夠以過盈的方式相配合。

作為一種具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件的優選方案,所述漸縮段具有相對的第一端及第二端,所述漸縮段的直徑系從其第一端至其第二端逐漸縮小;所述漸擴段具有相對的第一端及第二端,所述漸擴段的直徑系從其第一端至其第二端逐漸增大;所述直線段具有相對的第一端及第二端,所述直線段的直徑從其第一端至其第二端始終不變;且,所述漸縮段的第二端與所述漸擴段的第一端系光滑過度連接,所述漸擴段的第二端與所述直線段的第一端系光滑過度連接。

作為一種具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件的優選方案,所述漸縮段的第一端的直徑系大於所述漸擴段的第二端的直徑,所述漸擴段的第二端的直徑系大於所述插針接觸件本體的直徑。

作為一種具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件的優選方案,所述劈槽系從所述漸縮段的第一端始延伸至所述漸擴段的第二端。

與現有技術相比,本實用新型的優點至少在於:(1)由於有漸縮段的設計,使得插孔接觸件具有導向作用。(2)由於有結合處的設計,保證插孔接觸件本體與插針接觸件本體的可靠接觸。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖。

圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

請參見圖2,圖中所示的是一種具有劈槽結構的電連接器插孔接觸件。其結構包含有,插孔接觸件本體1。所述插孔接觸件本體1系用以結合插針接觸件本體(圖中未示)以實現電連接。沿軸向上,所述插孔接觸件本體1系由依次相連的漸縮段11、漸擴段12及直線段13組成。其中,所述漸縮段11系處於所述插孔接觸件本體1的首部,而所述直線段13系處於所述插孔接觸件本體1的尾部。具體地說,所述漸縮段11具有相對的第一端及第二端,所述漸縮段11的直徑系從其第一端至其第二端逐漸縮小。所述漸擴段12具有相對的第一端及第二端,所述漸擴段12的直徑系從其第一端至其第二端逐漸增大。所述直線段13具有相對的第一端及第二端,所述直線段13的直徑從其第一端至其第二端始終不變。所述漸縮段11的第二端與所述漸擴段12的第一端系光滑過度連接,所述漸擴段12的第二端與所述直線段13的第一端系光滑過度連接。

又,所述漸縮段11與所述漸擴段12的結合處112的直徑系小於所述插針接觸件本體的直徑,使得所述結合處112與所述插針接觸件本體能夠以過盈的方式相配合。為了提高接觸可靠性,所述結合處112與所述插針接觸件本體的配合面為粗糙面或有凸點。所述漸縮段11的第一端的直徑系大於所述漸擴段12的第二端的直徑,所述漸擴段12的第二端的直徑系大於所述插針接觸件本體的直徑。需要說明的是,由於所述插孔接觸件本體1由厚度均一的薄型金屬機加工得到,故,這裡的直徑可以理解為內徑,也可以理解為外徑。

所述插孔接觸件本體1上具有劈槽10。所述劈槽10系從所述漸縮段11的第一端始延伸至所述漸擴段12的第二端,使得所述插孔接觸件本體1具有徑向向內的應力和彈性,確保所述插孔接觸件本體1與所述插針接觸件本體完全接觸。

基於所述漸縮段11的設計,可保證所述插針接觸件本體的準確插入,避免惡性插入而造成的損傷,其次還保證所述插針接觸件本體在插入的過程中能夠平滑進入與所述結合處112的穩定溫和接觸,避免剛性機械摩擦,提高接觸件的使用壽命。基於所述結合處112的設計,保證接觸可靠穩定不受損。

結合上述,可以看出本實施例不需要複雜繁瑣的配件,獨立完成連接傳輸功能,具備導向、連接、接觸、傳輸、保護等多種電氣傳輸特性,做到電氣性能、物理性能及環境適應性能的兼顧。主要指標優良:載流量:可≥65A;工作電壓:可超10kV/DC;絕緣電阻:≥5000MΩ;機械壽命:10000次;大大提高連接器芯數密度。

以上僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此,本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。

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