新型SCR低溫脫硝裝置的製作方法
2023-09-18 06:19:30 1
本發明涉及煙氣脫硝領域,特別是涉及一種新型SCR低溫脫硝裝置。
背景技術:
煙氣是熱電廠的主要排放物之一,通過可燃物在燃燒器(即鍋爐)中燃燒產生。由於煙氣中通常含有大量的氮氧化物NOX(如NO),這些氮氧化物如果直接排放到大氣中,會導致腐蝕性很強的酸雨,因此煙氣在排放之前必須經過脫氮(即脫硝)處理。
目前,運用比較成熟的煙氣脫硝技術主要有兩種:選擇性催化還原(SCR)工藝和選擇性非催化還原脫硝(SNCR)工藝。SCR 和SNCR 脫硝工藝的化學反應原理都是一樣的,都是將脫硝劑(尿素或者氨)與煙氣接觸,使脫硝劑與煙氣中的NOX進行選擇性還原反應生成氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。SNCR 工藝一般在鍋爐的爐膛內即燃燒區(800-1250℃)內進行。SCR 工藝則是在煙道內設置催化劑床層,在90-180℃的溫度下,在催化劑存在的條件下進行煙氣的催化選擇性還原反應。
SNCR 和SCR 各有利弊。SNCR 的優點是不需要價格昂貴的催化劑床層,缺點是脫硝效果較差,脫硝率一般不超過40%。SCR 的缺點則是需要使用價格昂貴的催化劑床,而且需要有足夠的空間來設置催化劑床層,優點則是脫硝效果好,脫硝率能達到85%以上。
技術實現要素:
本發明主要解決的技術問題是提供一種新型SCR低溫脫硝裝置,低溫催化,脫硝效率能夠達到85%以上,適應性強,經濟效益高,無二次汙染物產生。
為解決上述技術問題,本發明採用的一個技術方案是:提供一種新型SCR低溫脫硝裝置,包括:
混合器,用於氨氣與空氣的混合;
噴氨接口,用於輸送氨氣與空氣的混合氣體;
預處理裝置,用於攔截煙氣中的粉塵及產生的少量亞硫胺鹽顆粒物;
第一脫硝反應器,用於脫硝處理預處理後的氨煙氣混合氣體;
第二脫硝反應器,用於脫硝處理預處理後的氨煙氣混合氣體;
混合器的出口與噴氨接口的進口相連通,噴氨接口的出口與預處理裝置的進口相連通,預處理裝置的出口分別與第一脫硝反應器的進口和第二脫硝反應器的進口相連通。
在本發明一個較佳實施例中,所述的預處理裝置內的下部設置有硫胺絲網過濾器。
在本發明一個較佳實施例中,所述的第一脫硝反應器為SCR脫硝反應器。
在本發明一個較佳實施例中,所述的第二脫硝反應器為SCR脫硝反應器。
本發明的有益效果是:本發明低溫催化,脫硝效率能夠達到80%以上,適應性強,能夠很好地適應煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大範圍波動情況,經濟效益高,無二次汙染物產生。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發明的新型SCR低溫脫硝裝置一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、混合器,2、噴氨接口,3、預處理裝置,4、第一脫硝反應器,5、第二脫硝反應器,6、氨儲瓶,7、風機。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1,本發明實施例包括:
一種新型SCR低溫脫硝裝置,包括:
混合器1,用於氨氣與空氣的混合;
噴氨接口2,用於輸送氨氣與空氣的混合氣體;
預處理裝置3,用於攔截煙氣中的粉塵及產生的少量亞硫胺鹽顆粒物;
第一脫硝反應器4,用於脫硝處理預處理後的氨煙氣混合氣體;
第二脫硝反應器5,用於脫硝處理預處理後的氨煙氣混合氣體;
混合器1的出口與噴氨接口2的進口相連通,噴氨接口2的出口與預處理裝置3的進口相連通,預處理裝置3的出口分別與第一脫硝反應器4的進口和第二脫硝反應器5的進口相連通。
本發明中,所述的預處理裝置3內的下部設置有硫胺絲網過濾器。
本發明中,所述的第一脫硝反應器4為SCR脫硝反應器。
本發明中,所述的第二脫硝反應器5為SCR脫硝反應器。
工藝過程:從氨儲瓶6中出來的氨氣先與風機7中出來的空氣,經混合器1混合均勻後輸送到噴氨接口2,待處理煙氣在混合管段與噴氨接口2輸送過來的氨氣空氣混合氣充分混合後輸送到預處理裝置3,煙氣中的二氧化硫與氨氣反應生成亞硫胺鹽等顆粒物,在預處理裝置3的作用下,煙氣中的粉塵及產生的少量亞硫胺鹽等顆粒物被預處理硫胺絲網過濾器攔截,預處理後的氨煙氣混合氣體再進入第一脫硝反應器4和第二脫硝反應器5進行脫硝處理。在脫硝催化劑的作用下,煙氣中的氮氧化物將與氨氣充分反應,生成氮氣和水,處理後的潔淨煙氣經排氣筒排放。
本發明的新型SCR低溫脫硝裝置的有益效果是:本發明低溫催化,脫硝效率能夠達到85%以上,適應性強,能夠很好地適應煙氣量波動以及煙氣溫度在90-180℃變化的大範圍波動情況,經濟效益高,無二次汙染物產生。
以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護範圍內。