柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模噴塗工藝的製作方法
2023-09-18 07:49:55 2
專利名稱：柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模噴塗工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模噴塗工藝。
(二)、背景技術目前，國內柔性接口灰口鑄鐵管生產工藝都應用有氣噴塗，有氣噴塗主要缺點如下(1)、塗料散失量大，有兩方面影響a、造成環境汙染，易引起矽肺病；b、塗料浪費嚴重，通過統計，用該工藝塗料利用係數僅在80～90％。(2)、塗層緻密性差，強度低，有兩方面影響a、導致廢品率高。由於在塗層表面澆注1450℃的高溫鐵水，在澆注瞬間，強烈的熱交換作用導致塗層脫落，形成夾渣，使產品報廢，該工藝合格率一般在80～85％；b、鑄模壽命低。當塗層被鐵水衝刷掉後，鐵水將直接作用在鑄模內表面，造成鐵水與鑄模粘合，或將鑄模表面衝成凹坑，使鑄模壽命大大降低。此工藝鑄模壽命一般澆注1000支左右。(3)、塗料霧化不易控制。如果壓縮空氣的氣壓不穩定，或噴嘴磨損都會嚴重影響霧化效果，造成塗層表面粗糙度大，引起產品表面粗糙度大。此工藝表面粗糙度一般Ra10～20。(4)、生產效率低。由於應用壓縮空氣霧化塗料，噴塗量較小，當噴塗量增大時，則霧化不良，此工藝噴塗時間一般在2～3分鐘，所以生產效率低，一小時生產20～30支灰鐵管。
(三)、發明內容為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模噴塗工藝，它不僅塗料散失量小，塗層緻密性好，強度高，而且塗料霧化易控制，生產效率高。
本發明解決其技術問題所採取的工藝步驟是a、鑄模清理殘餘塗層，當鑄模澆注完鐵水並將灰口鑄鐵管拔除後，鑄模內表面會有部分殘餘塗層，在重新噴塗前必須將殘餘塗層清理乾淨，才能得到厚度均勻的塗層；b、預熱，如果使用新鑄模，首先必須除油除鏽，再對鑄模進行預熱；c、溫度合適、內表面乾淨的鑄模及時送到噴塗工位，在旋轉電機驅動下鑄模高速旋轉，準備噴塗；d、當鑄模轉速達到要求後，啟動高壓無氣噴塗機；e、噴塗小車帶動噴槍在鑄模內均勻噴塗；f、將噴塗後的鑄模及時送到離心機工位，進行離心澆注鐵水，鐵水冷卻成灰口鑄鐵管，當溫度合適後，即可拔管，拔管後重複進行下一循環。
本發明與現有技術相比具下列優點(1)、塗料散失量小，有兩方面優點a、工作環境得到大大改善；b、塗料浪費減少，通過統計，用該工藝塗料利用係數僅在95％以上。(2)、塗層緻密性好，強度高，有兩方面優點a、合格率高，該工藝合格率一般在95～98％；b、鑄模壽命大大提高，此工藝鑄模壽命一般澆注2500～3000支左右。(3)、塗料霧化易控制。由於使用高壓無氣噴塗機，塗料霧化穩定，使塗層表面粗糙度小，因而產品表面粗糙度小，此工藝表面粗糙度一般Ra5～10。(4)、生產效率高。由於應用高壓無氣噴塗機，噴塗量大大增加，噴塗時間縮短，此工藝噴塗時間一般在40～55秒，所以生產效率高，一小時能生產50～55支灰鐵管。
附圖為本發明工藝流程圖。
具體實施方式
本發明的工藝步驟依次是a、鑄模清理殘餘塗層當鑄模澆注完鐵水並將灰口鑄鐵管拔除後，鑄模內表面會有部分殘餘塗層，在重新噴塗前必須將殘餘塗層清理乾淨，才能得到厚度均勻的塗層。b、如果使用新鑄模，首先必須除油除鏽，再對鑄模進行預熱，鑄模內表面的預熱溫度為200～250℃。c、溫度合適、內表面乾淨的鑄模及時送到噴塗工位，在旋轉電機驅動下鑄模700～800r/min的速度高速旋轉，準備噴塗，d、當鑄模轉速達到要求後，啟動高壓無氣噴塗機。e、噴塗小車帶動噴槍在鑄模內均勻噴塗，噴塗的壓力為1～2Mpa，噴嘴的流量為0.3～1.7kg/min，噴槍的走速為0.1～0.2m/s，塗層的厚度為0.2～0.4mm。f、將噴塗後的鑄模及時送到離心機工位，進行離心澆注鐵水，鐵水冷卻成灰口鑄鐵管，當溫度合適後，即可拔管，拔管後重複進行下一循環。工藝流程圖見附圖。
權利要求
1.一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模噴塗工藝，本發明的工藝步驟是a、鑄模清理殘餘塗層，當鑄模澆注完鐵水並將灰口鑄鐵管拔除後，鑄模內表面會有部分殘餘塗層，在重新噴塗前必須將殘餘塗層清理乾淨，才能得到厚度均勻的塗層；其特徵在於b、預熱，如果使用新鑄模，首先必須除油除鏽，再對鑄模進行預熱；c、溫度合適、內表面乾淨的鑄模及時送到噴塗工位，在旋轉電機驅動下鑄模高速旋轉，準備噴塗；d、當鑄模轉速達到要求後，啟動高壓無氣噴塗機；e、噴塗小車帶動噴槍在鑄模內均勻噴塗；f、將噴塗後的鑄模及時送到離心機工位，進行離心澆注鐵水，鐵水冷卻成灰口鑄鐵管，當溫度合適後，即可拔管，拔管後重複進行下一循環。
2.根據權利要求1所述的噴塗工藝，其特徵在於所述鑄模內表面的預熱溫度為200～250℃。
3.根據權利要求1所述的噴塗工藝，其特徵在於所述鑄模的轉速為700～800r/min。
4.根據權利要求1所述的噴塗工藝，其特徵在於噴塗的壓力為1～2Mpa，噴嘴的流量為0.3～0.7kg/min，噴槍的走速為0.1～0.2m/s，塗層的厚度為0.2～0.4mm。
全文摘要
一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模噴塗工藝，步驟為a.鑄模清理殘餘塗層。b.如果使用新鑄模，首先必須除油除鏽，再對鑄模進行預熱。c.溫度合適、內表面乾淨的鑄模及時送到噴塗工位，在旋轉電機驅動下鑄模高速旋轉，準備噴塗。d.當鑄模轉速達到要求後，啟動高壓無氣噴塗機。e.噴塗小車帶動噴槍在鑄模內均勻噴塗。f.將噴塗後的鑄模及時送到離心機工位，進行離心澆注鐵水，鐵水冷卻成灰口鑄鐵管，當溫度合適後，即可拔管，拔管後重複進行下一循環。它具有塗料散失量小、塗層緻密性好、強度高、塗料霧化易控制、生產效率高的優點。
文檔編號B22D13/00GK1557567SQ200410003078
公開日2004年12月29日 申請日期2004年1月18日 優先權日2004年1月18日
發明者範英俊, 劉明忠, 楊彬, 王黎暉, 張鑫, 金美餘, 李曉兵, 張宏偉, 閆玉鳳 申請人:新興鑄管股份有限公司