一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構的製作方法

2023-09-18 08:11:05 1

本實用新型涉及一種鉚釘製造用冷鐓機，更具體地說，涉及一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構。

背景技術：

鉚釘是指在鉚接中利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件，鉚釘作為一種常用的固定連接件，通過專用的拉鉚槍進行固定，操作方便，應用範圍極其廣泛。在鉚釘的釘帽製作過程中，需要應用到六模六衝鉚釘冷鐓機，這種六模六衝鉚釘冷鐓機是一種生產效率極高，生產範圍較大，適用於變形複雜，集鐓鍛、擠壓、切邊於一體的成型機，鉚釘的釘帽在冷鐓機中需要依次經過整形、釘帽頭部預成型、擠孔、除廢料、預成型和成型六道工序加工完成。

現有六模六衝冷鐓機沒有考慮到鉚釘釘帽的實際加工工藝特點，如圖1所示，其主模箱1上具有第一工位1-1、第二工位1-2、第三工位1-3、第四工位1-4、第五工位1-5和第六工位1-6，其中僅在第五工位1-5和第六工位1-6上設有廢料出料口，在第五工位1-5和第六工位1-6才能將廢料排出。而鉚釘的釘帽在成型過程中，需要依次經過整形、釘帽頭部預成型、擠孔、除廢料、預成型和成型六道工序，可見，在第三道擠孔工序中會產生廢料，而如果不能及時將廢料排出，在後道工序中可能會發生工件受損變形等問題，因此在主模箱1的第四工位1-4中非常有必要將前道工序中產生的廢料排出，保證後道工序順利成型，提高產品質量穩定性。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的上述不足，提供一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，採用本實用新型的技術方案，在第四工位上設有廢料出料模組，在鉚釘釘帽的成型過程中，在釘帽擠孔後及時將廢料排出，防止廢料在後道工序中對工件造成影響，提高了產品質量。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，包括具有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位六個工位的主模箱，所述的第四工位上設有廢料出料模組，所述的廢料出料模組包括合金套、導管和頂杆，所述的導管滑動地安裝於主模箱內，所述的導管的一端與設於主模箱內的頂杆相連接，導管的另一端套設有鑲嵌在主模箱內的合金套，所述的頂杆與主模箱之間還設有限制頂杆滑動行程的限位機構，所述的頂杆上還設有與導管相通的導料口，所述的主模箱的下部還設有與導料口位置相對應的出料口。

更進一步地，所述的限位機構包括設於頂杆上的限位槽和設於主模箱上的限位釘，所述的限位釘的一端伸入上述的限位槽內。

更進一步地，所述的導管與頂杆相連接的一端還設有軸肩，所述的導管套設於頂杆端部的孔內，且在導管上設有凹槽，在頂杆上設有伸入上述凹槽內的連接螺母。

3.有益效果

採用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，其在第四工位上設有廢料出料模組，在鉚釘釘帽的成型過程中，在釘帽擠孔後及時將廢料排出，防止廢料在後道工序中對工件造成影響，保證了產品順利成型，提高了產品質量；

(2)本實用新型的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，其廢料出料模組包括合金套、導管和頂杆，合金套硬度高，提高了主模箱的使用壽命，擠孔後，在第四工位上可將廢料經過導管、頂杆上的導料口和主模箱下方的出料口排出，結構簡單，廢料排出順暢，動作穩定；

(3)本實用新型的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，其限位機構包括設於頂杆上的限位槽和設於主模箱上的限位釘，限位釘的一端伸入上述的限位槽內，限位機構結構簡單，製作方便，且便於導管和頂杆拆裝，方便維護；

(4)本實用新型的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，其導管與頂杆相連接的一端還設有軸肩，導管套設於頂杆端部的孔內，且在導管上設有凹槽，在頂杆上設有伸入上述凹槽內的連接螺母，通過連接螺母將導管和頂杆連接固定，裝配快捷方便，連接牢固。

附圖說明

圖1為現有技術中的六模六衝冷鐓機的主模箱結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構的主模箱結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構的廢料出料模組結構示意圖。

示意圖中的標號說明：

1、主模箱；1-1、第一工位；1-2、第二工位；1-3、第三工位；1-4、第四工位；1-5、第五工位；1-6、第六工位；11、出料口；2、合金套；3、導管；4、頂杆；41、限位槽；42、導料口；5、連接螺母；6、限位釘。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例

結合圖2和圖3所示，本實施例的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，包括具有六個工位的主模箱1，該六個工位分別為第一工位1-1、第二工位1-2、第三工位1-3、第四工位1-4、第五工位1-5和第六工位1-6，在第四工位1-4上設有廢料出料模組，該廢料出料模組的結構如圖3所示，包括合金套2、導管3和頂杆4，導管3為中空結構，導管3滑動地安裝於主模箱1內，可沿導管3的軸向在主模箱1內滑移運動，導管3的一端與設於主模箱1內的頂杆4相連接，導管3的另一端套設有鑲嵌在主模箱1內的合金套2，利用合金套2的高硬度可以提高主模箱1的使用壽命，避免主模箱1變形；頂杆4與主模箱1之間還設有限制頂杆4滑動行程的限位機構，頂杆4上還設有與導管3相通的導料口42，主模箱1的下部還設有與導料口42位置相對應的出料口11，在鉚釘釘帽的成型過程中，釘帽擠孔後的廢料可以及時由出料口11排出，防止廢料在後道工序中對工件造成影響，保證了產品順利成型，提高了產品質量。

如圖3所示，上述的限位機構包括設於頂杆4上的限位槽41和設於主模箱1上的限位釘6，限位釘6的一端伸入上述的限位槽41內，限位機構結構簡單，製作方便，且便於導管3和頂杆4拆裝，方便維護。另外，導管3與頂杆4相連接的一端還設有軸肩，導管3套設於頂杆4端部的孔內，且在導管3上設有凹槽，在頂杆4上設有伸入上述凹槽內的連接螺母5，通過連接螺母5將導管3和頂杆4連接固定，裝配快捷方便，連接牢固。

本實施例的一種六模六衝鉚釘冷鐓機主模箱廢料出料機構，工作時，鉚釘釘帽在擠孔工序時產生擠出廢料，在第四工位1-4的除廢料過程中，廢料被推入導管3內，並通過導料口42落入出料口11內而被排出，實現廢料方便地排出，防止廢料在後道工序中對工件造成影響，保證了產品順利成型，提高了產品質量。

以上示意性地對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性地設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。