一種改進的預煮機的製作方法

2023-09-18 09:52:15 4

本實用新型屬於烘烤設備技術領域，具體涉及一種改進的預煮機。

背景技術：

在熟食加工涉及到對食材進行噴煮，通常是把食材放入噴煮箱中通過高溫進行噴煮，通過市場調查發現，現有技術中的預煮機容量小，不具排汙通道，導致在預煮機內部容易堆積油汙，此外，在裝運過程中機械化程度下，通過為人工操作，導致生產效率低。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術問題，本實用新型提供了一種改進的預煮機，可以改善以上的不足。

本實用新型涉及一種改進的預煮機，包括小型懸掛行車，墊臺，螺旋運輸機，噴煮箱盒，蒸汽供給機，穩流導管，裝載箱，動滑輪，移動器，電動機，所述螺旋運輸機設置通過支架設置在墊臺上，所述噴煮箱盒與墊臺相鄰，所述噴煮箱盒含有若干噴煮槽，所述噴煮槽底面設置有排汙孔，所述裝載箱放置在噴煮槽中，所述裝載箱底部留有穿孔，所述噴煮箱盒內部設置有穩流導管，所述穩流導管一端封堵，位於噴煮箱盒內部分的表面布滿透氣孔，另一端穿過噴煮箱盒與蒸汽給機連接。

進一步的，所述小型懸掛行車含有動滑輪，移動器，定滑輪和電動機，所述移動器和動滑輪連接，設置在小型懸掛行車的橫臂上，所述定滑輪設置在小型懸掛行車的支架上，所述電動機設置在小型懸掛行車的底面上，在電動機上設置有鋼纜，鋼纜依次穿過定滑輪和動滑輪，在鋼纜的另一端設置有掛鈎。

進一步的，所述裝載箱的側壁上設置有掛扣。

進一步的，所述小型懸掛行車的提升高度為噴煮箱盒高度的2～2.5倍。

進一步的，所述噴煮槽上設置有密封蓋。

本實用新型設計新穎，通過設置螺旋運輸機提高了食材輸入效率，在噴煮箱盒採用若干噴煮槽的模式提高了噴煮容量，通過小型懸掛行車能夠加快對裝載箱的轉移速度，此外，在噴煮槽底部設置有排汙孔能夠避免油汙的堆積。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為螺旋運輸機輸送工作示意圖；

圖3為提升裝載箱時工作示意圖；

圖4為提升裝載箱定位後示意圖；

圖5為裝載箱放入噴煮箱盒後示意圖；

圖6為裝載箱結構示意圖；

圖7密封蓋結構示意圖；

1小型懸掛行車、2墊臺、3螺旋運輸機、4噴煮箱盒、5蒸汽供給機、6穩流導管、7裝載箱、71掛扣、72穿孔、73排汙孔、74密封蓋、8動滑輪、81定滑輪、9移動器、10電動機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1所示，一種改進的預煮機，包括小型懸掛行車1，墊臺2，螺旋運輸機3，噴煮箱盒4，蒸汽供給機5，穩流導管6，裝載箱7，動滑輪8，移動器9，電動機10，前述的螺旋運輸機3設置通過支架設置在墊臺2上，噴煮箱盒4與墊臺2相鄰，前述的噴煮箱盒4含有若干噴煮槽，在噴煮槽底面設置有排汙孔73，在噴煮槽上設置有密封蓋74，前述的裝載箱7放置在噴煮槽中，如圖6所示，在裝載箱7底部留有穿孔72，它的側壁上設置有掛扣71。穿孔72的孔徑遠小於食物的直徑，主要是在食物在噴煮過程中產生的油滴能夠從穿孔72排除，進入噴煮槽，最後從排汙孔73中流出，避免油汙在噴煮槽堆積，在噴煮箱盒4內部設置有穩流導管6，穩流導管6一端封堵，位於噴煮箱盒4內部分的表面布滿透氣孔，透氣孔集中面向噴煮槽底面一側，另一端穿過噴煮箱盒4與蒸汽給機連接。

前述的小型懸掛行車1含有動滑輪8，移動器9，定滑輪81和電動機10，其中移動器9和動滑輪8連接，設置在小型懸掛行車1的橫臂上，在移動器9的驅動下，動滑輪8可以前後左右的移動，其中定滑輪81設置在小型懸掛行車1的支架上，電動機10設置在小型懸掛行車1的底面上，在電動機10上設置有鋼纜，鋼纜依次穿過定滑輪81和動滑輪8，在鋼纜的另一端設置有掛鈎。

前述的小型懸掛行車1的提升高度為噴煮箱盒4高度的2～2.5倍。

本實用新型工作過程：通過鐵絲或鋼纜套穿在裝載箱7的掛扣71上，然後把小型懸掛行車1掛鈎掛在鐵絲或者鋼纜的中部，確保裝載箱7提升後能夠保持平衡，裝載箱7不放生傾斜，在設備啟動後，在螺旋運輸機3的輸入埠放置，預備烘烤的食材，食材通過通過螺旋運輸機3輸送，最終從出口端排除，掉落在裝載箱7(如圖2所示)，當食材裝滿裝載箱7關閉密封蓋74。通過控制器對小型懸掛行車1進行造作，對裝載箱7進行提升，移動，放置(如圖3～5所示)，當噴煮槽中都裝滿裝載箱7後，啟動蒸汽供給機5，蒸汽供給機5產生的熱蒸汽沿著穩流導管6進入噴煮箱盒4內部，在最後熱蒸汽從透氣孔噴出，通過熱流實現對裝載箱7中食材的噴煮。

本實用新型與現有技術相比，加工容量大，機械化程度高，能夠有效節約人力成本，由於在裝載箱7設計穿孔72和在噴煮槽底面設置有排汙孔73，不會造成油汙的堆積。