四輪定位夾具的快插爪頭結構的製作方法

2023-09-17 19:35:25 2

本實用新型涉及四輪定位夾具的快插爪頭結構。

背景技術：

四輪定位夾具主要使用在汽車輪轂的精確定位上，如使用的四輪定位夾具無法確保精確度，將直接導致輪轂定位的偏差。四輪定位夾具由多個機構構成，其中快插爪頭結構一直採用的結構為在輪夾體上設置通孔與快插爪頭直接接觸的結構(具體結構請參考圖4)，市面上大部分的輪夾體及快插爪頭採用的材料為ADC12和40Cr，兩者長期使用後，非常容易造成磨損，從而大幅降低精準度，也間接導致使用壽命不長的問題。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種精確度高，使用壽命長的四輪定位夾具的快插爪頭結構。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的四輪定位夾具的快插爪頭結構，主要有輪夾體、不鏽鋼夾爪座及不鏽鋼快插爪頭組成；所述輪夾體上設置有與不鏽鋼夾爪座對應的沉孔；所述沉孔內設置有內螺紋。

作為優選，所述不鏽鋼夾爪座為十字形狀，上端突出的端部與沉孔相對應，下端突出的端部與不鏽鋼快插爪頭相對應。

作為優選，所述不鏽鋼夾爪座與不鏽鋼快插爪頭相對應的下端突出端部上對稱設置有4個墊圈。

作為優選，所述不鏽鋼夾爪座與沉孔的內螺紋緊固連接。

本實用新型的有益效果是：由於四輪定位夾具的快插爪頭結構將現有的輪夾體通孔與快插爪頭直接接觸的結構(參考圖4)改成了現有的沉孔內螺紋與夾爪座連接，再讓快插爪頭與夾爪座實現快插的結構方式，避免了快插爪頭與輪夾體的直接接觸導致的對輪夾體的磨損，不但提升了輪夾體與快插爪頭的使用壽命，更加確保了長期使用後的精確度，另外本快插爪頭結構中將夾爪座及快插爪頭都採用了不鏽鋼材質，最大限度的避免了兩個部件接觸時的磨損；另外，不鏽鋼夾爪座與不鏽鋼快插夾爪頭的配合，在四輪定位夾具夾緊輪轂時，有一定的自動找正功能，提升了整個四輪定位夾具的使用性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為四輪定位夾具的整體示意圖；

圖2為本實用新型的四輪定位夾具的快插爪頭結構的示意圖；

圖3為本實用新型的四輪定位夾具的快插爪頭結構的剖視圖；

圖4為現有四輪定位夾具的快插爪頭結構的剖視圖。

1-輪夾體、10-沉孔、2-不鏽鋼夾爪座、21-墊圈、3-不鏽鋼快插爪頭

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

如圖2至圖3所示，四輪定位夾具的快插爪頭結構，主要有輪夾體1、不鏽鋼夾爪座2及不鏽鋼快插爪頭3組成；所述輪夾體1上設置有與不鏽鋼夾爪座2 對應的沉孔10；所述沉孔10內設置有內螺紋(未圖示)。

所述不鏽鋼夾爪座2為十字形狀，上端突出的端部與沉孔10相對應，下端突出的端部與不鏽鋼快插爪頭3相對應。

所述不鏽鋼夾爪座2與不鏽鋼快插爪頭3相對應的下端突出端部上對稱設置有4個墊圈21。

所述不鏽鋼夾爪座2與沉孔10的內螺紋緊固連接。

不鏽鋼快插爪頭3與不鏽鋼夾爪座2實現快插功能，使用操作時不鏽鋼夾爪座2與沉孔10連接，避免了快插爪頭3直接與沉孔10接觸，而不鏽鋼夾爪座2及不鏽鋼快插爪頭3兩者為同等不鏽鋼材料，能夠避免異常磨損。

本實用新型的有益效果是：由於四輪定位夾具的快插爪頭結構將現有的輪夾體通孔與快插爪頭直接接觸的結構(參考圖4)改成了現有的沉孔內螺紋與夾爪座連接，再讓快插爪頭與夾爪座實現快插的結構方式，避免了快插爪頭與輪夾體的直接接觸導致的對輪夾體的磨損，不但提升了輪夾體與快插爪頭的使用壽命，更加確保了長期使用後的精確度，另外本快插爪頭結構中將夾爪座及快插爪頭都採用了不鏽鋼材質，最大限度的避免了兩個部件接觸時的磨損；另外，不鏽鋼夾爪座與不鏽鋼快插夾爪頭的配合，在四輪定位夾具夾緊輪轂時，有一定的自動找正功能，提升了整個四輪定位夾具的使用性能。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。