一種節模現澆預製件的製作方法

2023-09-15 00:28:00

專利名稱：一種節模現澆預製件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築材料構件，尤其是一種節模現澆式樓房建築施工方法中採用的節模現澆預製件。
背景技術：
目前，我國內建築樓房時一般採用支模現澆的方式，支模現澆時，需要採用模板現場支撐形成模型，然後將混凝土澆築到模型內養護成形。這種有模現澆的方式，在澆築時能夠埋入縱橫交錯的鋼筋，保持了建築的整體性，提高了建築整體強度。但是採用有模現澆的方式，在支模澆築時，是一個複雜多變的大型工藝，需要耗費大量的模具，進行複雜的支模，花費較長的施工澆築時間，存在耗費成本高，施工時間長的缺點。同時這種有模現澆的方式，用於保障建築強度的鋼筋在埋設時，難以進行精確定位和預拉緊，這樣就極大的降低了鋼筋的加強作用，導致建築整體強度降低。現有技術中，還存在一種預製板的技術，即將工程中所需澆築的板塊結構預先澆築為板塊然後運輸到現場直接拼接安裝，這種方式存在建築施工時間短，施工較簡單的優點。但現有的預製板在鋪設安裝時，無法形成縱橫交錯連成網狀的鋼筋結構，導致極大地降低了建築整體強度，故在現代的樓房建築中已經棄用。綜上所述，建築施工時，如何做到既能夠減少模具使用，降低施工成本，減少施工時間，又能夠保證建築整體強度，提高建築安全性。已經成為建築行業發展難以解決的瓶頸性難題。如果能夠解決該問題，則能夠極大地帶動建設行業的飛躍發展。

實用新型內容針對上述現有技術不足，本實用新型要解決的技術問題是:怎樣提供一種用於建築施工中，既能夠降低施工成本，減少施工時間，又能夠保證建築整體強度，提高建築安全性的節模現澆預製件。為了解決上述技術問題，本實用新型中採用了如下的技術方案。一種節模現澆預製件，其特徵在於，預製件整體呈長條形，包括一個平板形的底板部和至少一個位於底板部上方且沿長度方向設置的凸稜，預製件內沿長度方向埋設有鋼筋，鋼筋兩端具有延伸出預製件的預留段，凸稜上沿長度方向間隔設置有若干沿寬度方向水平貫通凸稜的通孔。本實用新型的節模現澆預製件，採用在平地施工澆築製作。然後運輸到建築工地使用，使用時用於生成建築樓層地板使用。施工時，將多個預製件底板部向下地並列擱置於樓房豎牆之間，可以靠牆垛或者局部支模進行支撐。然後分別採用橫向鋼筋貫穿各個預製件排列形成的每排通孔中，並將橫向鋼筋兩端拉緊固定。然後在預製件四周安裝側模攔邊，在側模內進行二次澆築，二次澆築時可以再在預製件上方鋪設一層用於保證地板表面強度的鋼筋，鋼筋可以靠預製件凸稜頂部進行定位，二次澆築的混凝土進入各個通孔內將每個預製件連接形成一個整體，即可成形出樓底板結構，預製件上的鋼筋預留段用於與豎牆相澆築連接。這樣，由於本預製件預先製作，並直接鋪設形成地板底部在其上進行二次澆築，故澆築時無需安裝龐大而複雜的底模進行底部支撐，只需安裝簡單的側模即可澆築，極大地降低了模具的需求和支模的複雜程度。使施工工藝更加簡單，避免複雜的底部支模施工給工人帶來的安全隱患問題。同時二次澆筑後，能夠在地板內形成縱橫交錯分布的鋼筋網，整個地板靠二次澆築的混凝土和鋼筋網連通形成一個整體，保證了結構整體強度。同時，由於縱向鋼筋是在地面製作預製件時埋設，故可以預先進行拉緊以提供預緊力，橫向鋼筋在埋設時也可以方便拉緊提供預緊力，鋼筋預緊後埋設能夠極大地提高建築抗震性能。故相比整體支模現澆技術，本技術能夠保證鋼筋設置時的預緊以及精確定位，故還可以進一步地提高整個地板的整體強度，極大地提高了建築整體安全性。作為優化，所述凸稜上相鄰通孔之間的兩側還設置有橫向外延伸的凸起。這樣，可以提高本預製件與二次澆築時混凝土的接觸面積，提高結合強度，提高得到地板的整體強度。作為優化，所述凸稜的上表面橫截面為圓弧形。這樣，可以在二次澆築時，減少用於保證地板表面強度鋪設的一層鋼筋與預製件接觸面積，避免二次澆築時形成間隙空腔以影響強度。作為優化，所述底板部兩側邊為由上到下往外傾斜的斜面。這樣，可以在鋪設時減少相鄰預製件之間的接觸面積，以避免形成接觸間隙，相鄰預製件之間靠側邊的斜面形成一個楔形空間，然後靠二次澆築的混凝土進行連接，使其結合更可靠，提高了整體強度。綜上所述，本實用新型用於建築施工時生成建築樓層地板使用。能夠避免複雜的底模支模工作，降低了施工成本，減少施工時間，同時具有能夠保證建築整體強度，提高建築安全性的優點。

圖1為本實用新型具體實施時的結構示意圖。圖2為本實用新型具體實施時另一種結構的端面示意圖。圖3為本實用新型具體實施時又一種結構的端面示意圖。圖4為本實用新型具體實施時再一種結構的端面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。如圖1所示，一種節模現澆預製件，預製件整體呈長條形，包括一個平板形的底板部I和至少一個位於底板部I上方且沿長度方向設置的凸稜2，預製件內沿長度方向埋設有鋼筋3，鋼筋3兩端具有延伸出預製件的預留段，凸稜2上沿長度方向間隔設置有若干沿寬度方向水平貫通凸稜的通孔4。所述凸稜2上相鄰通孔4之間的兩側還設置有橫向外延伸的凸起5。所述凸稜5的上表面橫截面為圓弧形。所述底板部I兩側邊為由上到下往外傾斜的斜面。上述節模現澆預製件，製作時在平地施工澆築得到，具體製作時，先在地面植入兩定樁，將鋼筋固定在定樁之間並預先拉緊，然後在鋼筋四周裝入模具，模具內腔與預製件形狀一致並將鋼筋包於其內，側邊凸稜處模具上預留一排孔眼並插入鋼管，然後將攪拌好的混凝土倒入模具振搗澆築好，四小時後拔出鋼管，然後待養護成形即可使用。本實用新型用於建築施工時生成建築樓層地板使用。能夠避免複雜的底模支模工作，降低了施工成本，減少施工時間，同時具有能夠保證建築整體強度，提高建築安全性的優點。這樣，就解決了建築行業的瓶頸性難題。加以推廣應用，則能夠極大地帶動建設行業的飛躍發展。上述具體實施方式
，應視為對本實用新型的最優示例，而不是限制。具體實施時，還可以在不改變本實用新型宗旨的前提下做出種種變形，例如圖2或圖3或圖4所示，所述凸稜還可以是並列設置的兩個或三個或多個，底板部上也可以設置向上的凸起，所述凸稜上方表面也可以是平面形，或尖端形或梯形等等，所述底板部兩側邊的斜面也可以是直面、弧形面或多級斜面等等。均應視為仍然落入本實用新型保護範圍。另外，本實用新型不僅僅適用於在樓房建築地板中使用，還可以用於橋梁、涵洞等建築主體中應用，應視為仍然落入本實用新型保護範圍。
權利要求1.一種節模現澆預製件，其特徵在於，預製件整體呈長條形，包括一個平板形的底板部和至少一個位於底板部上方且沿長度方向設置的凸稜，預製件內沿長度方向埋設有鋼筋，鋼筋兩端具有延伸出預製件的預留段，凸稜上沿長度方向間隔設置有若干沿寬度方向水平貫通凸稜的通孔。
2.如權利要求1所述的節模現澆預製件，其特徵在於，所述凸稜上相鄰通孔之間的兩側還設置有橫向外延伸的凸起。
3.如權利要求1所述的節模現澆預製件，其特徵在於，所述凸稜的上表面橫截面為圓弧形。
4.如權利要求1所述的節模現澆預製件，其特徵在於，所述底板部兩側邊為由上到下往外傾斜的斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種節模現澆預製件，其中，預製件整體呈長條形，包括一個平板形的底板部和至少一個位於底板部上方且沿長度方向設置的凸稜，預製件內沿長度方向埋設有鋼筋，鋼筋兩端具有延伸出預製件的預留段，凸稜上沿長度方向間隔設置有若干沿寬度方向水平貫通凸稜的通孔。所述凸稜上相鄰通孔之間的兩側還設置有橫向外延伸的凸起。所述凸稜的上表面橫截面為圓弧形。所述底板部兩側邊為由上到下往外傾斜的斜面。本實用新型用於建築施工時生成建築樓層地板使用。能夠避免複雜的底模支模工作，降低了施工成本，減少施工時間，同時具有能夠保證建築整體強度，提高建築安全性的優點。
文檔編號E04C2/06GK203049893SQ20132009165
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者吳濤, 吳應武 申請人:吳濤