一種基於無杆氣缸的除塵裝置以及無杆氣缸的製作方法

2023-09-15 17:01:10 1

本發明涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種基於無杆氣缸的除塵裝置以及具有除塵功能的無杆氣缸。

背景技術：

無杆氣缸在用作熱壓機上下料機械手時，由於工作環境不是無塵環境，現有的無杆氣缸又普遍裸露在工作環境中，致使活塞杆上落塵較多，日積月累，活塞杆表面產生較多的劃痕，長年累月會影響無杆氣缸產品性能，影響無杆氣缸的使用壽命。

技術實現要素：

發明目的：針對上述問題，本發明的目的是提供一種基於無杆氣缸的除塵裝置以及無杆氣缸，達到除塵、防塵的目的，保護無杆氣缸的活塞杆，避免產生劃痕。

技術方案：

一種基於無杆氣缸的除塵裝置，包括上蓋板、氣管、下蓋板，所述上蓋板固定於無杆氣缸上方，且開設有數個通風孔，所述氣管為一端封閉，另一端開口的管道，所述氣管開口端與進氣管路連通，所述氣管橫向設於所述上蓋板上，所述氣管的下方管壁上開設有數個出氣孔，所述通風孔與所述出氣孔位置相對應，所述下蓋板固定於無杆氣缸下方。

優選的，為了防止氣管上積塵，該除塵裝置還包括防護板，所述防護板側面呈L型，與所述上蓋板一側固定，所述氣管位於所述防護板與所述上蓋板之間。

優選的，為了防止氣管向上蓋板兩側滑落，該除塵裝置還包括立板，所述立板與所述上蓋板另一側固定。

優選的，為了固定氣管的位置，所述氣管上下兩端面設置為平面。

優選的，為了便於與進氣管路連通，所述氣管開口端設置為管螺紋口。

本發明還公開了一種具有上述除塵裝置的無杆氣缸，包括上蓋板、氣管、下蓋板、無杆氣缸、安裝板，所述無杆氣缸側面與所述安裝板固定，所述上蓋板固定於所述無杆氣缸上方，且開設有數個通風孔，所述氣管為一端封閉，另一端開口的管道，所述氣管開口端與進氣管路連通，所述氣管橫向設於所述上蓋板上，所述氣管的下方管壁上開設有數個出氣孔，所述通風孔與所述出氣孔位置相對應，所述下蓋板固定於所述無杆氣缸下方，所述安裝板上下兩側分別與所述上蓋板、所述下蓋板固定。

有益效果：與現有技術相比，本發明的優點是設置氣管從無杆氣缸上方吹氣除塵，同時在無杆氣缸的上下各安裝上蓋板、下蓋板，氣管吹氣時在無杆氣缸區域形成正氣壓，使粉塵雜質無法進入無杆氣缸區域，除塵、防塵效果好，另外防護板在未通氣、停機時，也能起到減少落塵的效果，保護無杆氣缸活塞杆，延長無杆氣缸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖一；

圖2為本發明的立體結構示意圖二；

圖3為氣管的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。

如圖1-3所示，一種基於無杆氣缸的除塵裝置，包括上蓋板1、氣管2、下蓋板3、防護板6、立板7，上蓋板1固定於無杆氣缸9上方，且開設有八個通風孔4，通風孔4設置為橢圓形孔，防護板6側面呈L型，與上蓋板1一側固定，立板7與上蓋板1另一側固定，上蓋板1、防護板6、立板7也可以利用模具一體成型。氣管2橫向設於上蓋板1上，防護板6與上蓋板1之間，氣管2為一端封閉，另一端開口的中空管道，氣管2開口端設置為管螺紋口8，與進氣管路連通，氣管2的下方管壁上開設有八個出氣孔5，出氣孔5設置為小圓孔，通風孔4與出氣孔5位置相對應，氣管2通過出氣孔5吹風，再經過通風孔4吹向無杆氣缸9。氣管2上下兩端面的管壁進行銑平，便於固定氣管2的位置，使出氣孔5朝向無杆氣缸9。下蓋板3固定於無杆氣缸9下方，使氣管2吹出的氣體在上蓋板1與下蓋板3之間循環，形成正壓。

本發明還公開了一種具有上述除塵裝置的無杆氣缸，包括上蓋板1、氣管2、下蓋板3、無杆氣缸9、安裝板10，無杆氣缸9側面與安裝板10固定，上蓋板1固定於無杆氣缸9上方，且開設有八個通風孔4，氣管2為一端封閉，另一端開口的中空管道，氣管2開口端與進氣管路連通，氣管2橫向設於上蓋板1上，氣管2的下方管壁上開設有八個出氣孔5，通風孔4與出氣孔5位置相對應，下蓋板3固定於無杆氣缸9下方，安裝板10上下兩側分別與上蓋板1、下蓋板3固定。

該除塵裝置的工作過程為：將氣管設有管螺紋口的開口端與進氣管路連通，向氣管中通氣，氣體從出氣孔中吹出，經過通風孔，吹向無杆氣缸，吹至下蓋板返回，在上蓋板和下蓋板之間形成氣流循環，在無杆氣缸區域形成正壓，既能除去無杆氣缸上的落塵，又能隔絕粉塵進入，充分發揮除塵效果。另外，防護板在未通氣、停機時，也能起到減少落塵的效果，保護無杆氣缸活塞杆，延長無杆氣缸的使用壽命。