一種大風量軸流風扇的製作方法

2023-09-14 21:17:20 1

專利名稱:一種大風量軸流風扇的製作方法
【專利摘要】一種大風量軸流風扇，包括框架，所述框架的軸心處設置有風機，所述風機固定連接有若干風葉，所述框架內表面位於所述風機的軸向中心位置開有圍繞所述風葉設置的環形的緩衝槽。本實用新型相同轉速、風量下，消耗較少電能，功耗低。
【專利說明】 _種大風量軸流風扇

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風扇，尤其涉及一種風量大的軸流風扇。

【背景技術】
[0002]在家電製品、OA、IT設備中會搭載用於冷卻發熱電子部件的冷卻風扇。近年來，在市場上，這些家電製品、OA、IT設備的小型化、高性能化正在推進。
[0003]針對來自電子部件的發熱量增加，作為風扇，通常採用小型且易於獲得風量的小型軸流風扇。但是，目前小型軸流風扇受體積所限風量仍顯不足。
實用新型內容
[0004]本實用新型為解決現有技術問題，提供一種風量大的軸流風扇。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種大風量軸流風扇，包括框架，所述框架的軸心處設置有風機，所述風機固定連接有若干風葉，所述框架內表面位於所述風機的軸向中心位置開有圍繞所述風葉設置的環形的緩衝槽。
[0006]作為優選，所述緩衝槽沿所述風機軸向的前壁和後壁均垂直於所述風機的中心軸。
[0007]作為優選，所述緩衝槽的外側壁設置有一環形的尖端指向所述風葉的V形的導引錐。
[0008]作為優選，所述風葉的最外點與所述緩衝槽外側壁之間的距離不大於所述風葉長度的1/5。
[0009]作為優選，所述風葉傾斜於所述風機軸向設置；所述緩衝槽的寬度不大於所述風葉轉動時在所述框架上的投影寬度。
[0010]作為優選，所述風葉固定設置於所述風機的外表面；所述風機外表面位於相鄰所述風葉之間開有若干與所述風葉平行的風槽。
[0011 ] 作為優選，相鄰所述風槽之間的間距相等。
[0012]作為優選，所述風葉出風側靠近所述風機的中心位置設置有凸褶。
[0013]作為優選，所述凸褶的長度不大於所述風葉長度的一半；所述凸褶的厚度不大於所述風葉厚度的5倍。
[0014]作為優選，所述凸褶表面所有折邊均為圓弧形倒角。
[0015]傳統的軸流風扇在運行時，凸褶可加強風葉的推風效果，在相同轉速下提升風量。且風葉和框架之間會形成複雜的擾流，這些擾流會干擾風葉的轉動，降低風葉的轉速。本實用新型在框架內表面，沿風葉的轉動圓周，開一條緩衝槽，當風葉高速轉動時，被風葉旋轉擾動的空氣會在緩衝槽內形成一條穩定的高速氣流，該氣流會降低風葉和框架之間空間的氣壓，使得傳統軸流風扇的運行時，該部位的空氣擾流被吸入氣流，同時該高速氣流由於方向和風葉轉動方向相同，因此在風葉和框架之間形成潤滑層，有效減小風葉阻力，使得本實用新型在相同功耗下，較之傳統的軸流風扇具有更高轉速，進一步提升風量。風槽的設置可有效降低風機在運行時的發熱量，可在一定程度上提升風葉轉速以提升風量。
[0016]綜上所述，本實用新型具有以下優點:
[0017]1、相同轉速、風量下，消耗較少電能，功耗低；
[0018]2、結構簡單，改進成本低。

【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型另一視角結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中A-A解剖結構示意圖。
[0022]圖中，1、框架，2、風葉，3、定子，4、轉子，5、風槽，6、倒角，7、緩衝槽，8、導引錐，9、凸褶。

【具體實施方式】
[0023]下面以實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]實施例一:
[0025]一種大風量軸流風扇，包括框架1，框架I的軸心處設置有風機，風機包括與框架I固定連接的定子3，設置於定子3上的轉子4，以及固定設置於轉子4圓周上的風葉2，定子3靠近框架I的入風口，轉子4靠近框架I的出風口，定子3位於框架I的入風口一側設置有倒角6。風葉2固定設置於轉子4的外表面；轉子4外表面位於相鄰風葉2之間開有若干與風葉2平行的風槽5，定子3的倒角6向轉子4延伸到風槽5的入口處。相鄰風槽5之間的間距相等。轉子4位於風葉2和轉子4靠近框架I出風口的端頭之間的外徑沿轉子4的軸向向框架I出風口方向延伸逐次減小，且轉子4的最小外徑不小於最大外徑的1/2。
[0026]框架I內表面位於風機的軸向中心位置開有圍繞風葉2設置的環形的緩衝槽7，風葉2的最外點與緩衝槽7外側壁之間的距離不大於風葉2長度的1/5。緩衝槽7沿風機軸向的前壁和後壁均垂直於風機的中心軸，風葉2傾斜於風機軸向設置；緩衝槽7的寬度不大於風葉2轉動時在框架I上的投影寬度。緩衝槽7的外側壁設置有一環形的尖端指向風葉2的V形的導引錐8。
[0027]風葉2出風側靠近風機的中心位置設置有凸褶9。凸褶9的長度不大於風葉2長度的一半；凸褶9的厚度不大於風葉2厚度的5倍。凸褶9表面所有折邊均為圓弧形倒角。
[0028]本實用新型在工作時，抽風的過程中，大部分空氣從框架I鏤空處經過風葉2被推向出風口，有小部分空氣被定子3阻擋在風扇前端形成擾流，有小部分空氣通過倒角6後沿轉子4外表面，被風槽5導流。風葉2在高速轉動時，被風葉2旋轉擾動的空氣會在緩衝槽7內形成一條穩定的高速氣流，該氣流會降低風葉2和框架I之間空間的氣壓，使得傳統軸流風扇的運行時，該部位的空氣擾流被吸入氣流，同時該高速氣流由於方向和風葉2轉動方向相同，因此在風葉2和框架I之間形成潤滑層。導引錐8用於分割高速氣流，使得高速氣流形成一條中間快，兩端慢的環流，進一步加強清除擾流效果，提升潤滑效果。凸褶9可加強風葉2的推風效果，在相同轉速下提升風量。
【權利要求】
1.一種大風量軸流風扇，包括框架(I)，所述框架(I)的軸心處設置有風機，所述風機固定連接有若干風葉(2)，其特徵在於:所述風葉(2)出風側靠近所述風機的中心位置設置有凸褶(9)。2.根據權利要求1所述大風量軸流風扇，其特徵在於:所述凸褶(9)的長度不大於所述風葉(2)長度的一半；所述凸褶(9)的厚度不大於所述風葉(2)厚度的5倍。3.根據權利要求2所述大風量軸流風扇，其特徵在於:所述凸褶(9)表面所有折邊均為圓弧形倒角。4.根據權利要求1所述大風量軸流風扇，其特徵在於:所述框架(I)內設置有風機，所述風機包括與所述框架(I)固定連接的定子(3 )，設置於所述定子(3 )上的轉子(4 )，所述定子(3)靠近所述框架(I)的入風口，所述轉子(4)靠近所述框架(I)的出風口 ；所述定子(3 )位於所述框架(I)的入風口 一側設置有倒角(6 )。5.根據權利要求4所述大風量軸流風扇，其特徵在於:所述風葉(2)固定設置於所述風機的外表面；所述風機外表面位於相鄰所述風葉(2)之間開有若干與所述風葉(2)平行的風槽(5)。6.根據權利要求5所述大風量軸流風扇，其特徵在於:作為優選，相鄰所述風槽(5)之間的間距相等。
【文檔編號】F04D29-38GK204267368SQ201420725251
【發明者】蔡忠義 [申請人]德清振達電氣有限公司