一種蒸汽消音裝置的製作方法

2023-09-17 05:51:25

本實用新型涉及火力發電領域，特別是涉及一種用於火力發電領域的蒸汽消音裝置。

背景技術：

蒸汽消音器是一種用於消除飽和蒸汽高速通過管道所產生的噪聲，同時衰減所產生的震動的裝置，主要用於電力、化工、冶金、礦山、紡織工業鍋爐蒸汽排放、風機等設備的有效消聲，傳統的蒸汽消音器的蒸汽出口採用管道直接連接，蒸汽加熱水過程中產生的噪音大，嚴重汙染了工作環境，不利於工人正常的生產，現有的蒸汽消音器大多採用多級節流降壓，這種蒸汽消音器結構複雜，生產成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種蒸汽消音裝置，可以有效解決現有技術中鍋爐蒸汽噪音過大的問題，通過內筒體、中筒體、外筒體、散音室、消音室多結構緩衝消音、多室阻音，消音效果較好、消音效率較高、易於安裝使用。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種蒸汽消音裝置，包括內筒體、中筒體、外筒體、消音管、支撐架、左輸氣管、右輸氣管、散音室、消音室、出氣管，所述內筒體裝置在中筒體內側，中筒體裝置在外筒體內側，外筒體底端由支撐架支撐；所述外筒體頂端通過左輸氣管、右輸氣管連接散音室，散音室裝置在消音室內部中間；所述消音室頂端裝置出氣管；所述消音管裝置在外筒體底端中間，並穿過外筒體、中筒體、內筒體，穿入至內筒體內側。

所述消音管插入至內筒體內部的管體上設置多個圓形消音孔。

所述內筒體頂端裝置左右兩個通氣管，通過兩個通氣管連接中筒體；所述內筒體內壁上設置橡膠消音層。

所述中筒體內壁上與內筒體的外壁上各設置多塊橡膠阻音板，中筒體內壁上與內筒體的外壁上的多塊橡膠阻音板間隔交錯設置；所述中筒體左下端與右下端各設置一個通氣管，通過通氣管連接外筒體。

所述外筒體內壁上設置吸音棉層。

所述散音室的四周室面與頂端室面上各設置多個圓形散音孔。

所述消音室內壁上設置吸音棉層。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種蒸汽消音裝置，可以有效解決現有技術中，鍋爐蒸汽噪音過大的問題，提供一種消音效果較好、消音效率較高、易於安裝使用的蒸汽消音裝置。

本實用新型的一種蒸汽消音裝置，其工作原理為：在使用時，首先將蒸汽排氣管連接消音管，蒸汽通過消音管進入至內筒體內部，經消音管上端管體的內筒體內壁的多個圓形消音孔散音與內筒體內壁橡膠消音層消音後，通過通氣管進入至中筒體內部，經中筒體內部的多塊橡膠阻音板阻音消音後，通過通氣管進入至外筒體內部，經外筒體內部的吸音棉層吸音後，通過左輸氣管、右輸氣管進入至消音室內部的散音室內部，經散音室上端的圓形散音孔散音後，進入至消音室內部，經消音室內部的吸音棉層吸音後，通過出氣管排出。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖中，1-內筒體；2-中筒體；3-外筒體；4-消音管；5-支撐架；6-左輸氣管；7-右輸氣管；8-散音室；9-消音室；10-出氣管；11-通氣管；12-橡膠消音層；13-橡膠阻音板；14-吸音棉層；15-圓形散音孔；16-吸音棉層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，一種蒸汽消音裝置，包括內筒體1、中筒體2、外筒體3、消音管4、支撐架5、左輸氣管6、右輸氣管7、散音室8、消音室9、出氣管10，所述內筒體1裝置在中筒體2內側，中筒體2裝置在外筒體3內側，外筒體3底端由支撐架5支撐；所述外筒體3頂端通過左輸氣管6、右輸氣管7連接散音室8，散音室8裝置在消音室9內部中間；所述消音室9頂端裝置出氣管10；所述消音管4裝置在外筒體3底端中間，並穿過外筒體3、中筒體2、內筒體1，穿入至內筒體1內側。

實施例2

如圖1所示，所述消音管4插入至內筒體1內部的管體上設置多個圓形消音孔。

實施例3

如圖1所示，所述內筒體1頂端裝置左右兩個通氣管11，通過兩個通氣管11連接中筒體2；所述內筒體1內壁上設置橡膠消音層12。

實施例4

如圖1所示，所述中筒體2內壁上與內筒體1的外壁上各設置多塊橡膠阻音板13，中筒體2內壁上與內筒體1的外壁上的多塊橡膠阻音板13間隔交錯設置；所述中筒體2左下端與右下端各設置一個通氣管11，通過通氣管11連接外筒體3。

實施例5

如圖1所示，所述外筒體3內壁上設置吸音棉層14。

實施例6

如圖1所示，所述散音室8的四周室面與頂端室面上各設置多個圓形散音孔15。

實施例7

如圖1所示，所述消音室9內壁上設置吸音棉層16。