一種真空泡切換機構及該有載分接開關的製作方法
2023-09-17 13:05:45 1
一種真空泡切換機構及該有載分接開關的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空泡切換機構及該有載分接開關，該真空泡切換機構包括導板、切換撥塊、撥叉、仿形板和兩個真空泡結構，切換撥塊固定在一滑板上，撥叉與切換撥塊可旋轉地連接，撥叉和仿形板固定連接，撥叉通過軸承安裝在導板上；仿形板上設有若干個弧形導槽，兩個真空泡結構的提位器設置在此弧形導槽內，與真空泡動觸頭末端連接，滑板在外部動力驅動機構的作用下做水平的階躍運動，切換撥塊帶動撥叉和仿形板在平面內發生旋轉，兩個真空泡結構沿仿形板內弧形導槽進行上下移動。該有載分接開關採用上述真空泡切換機構。本實用新型中仿形板與滑板分離，滑板的微小傾斜不會影響到仿形板的工作狀態以及真空泡工作行程，安裝難度低，精度高。
【專利說明】一種真空泡切換機構及該有載分接開關
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力變壓器有載分接開關研究領域，特別涉及一種用於有載分接開關的真空泡切換機構及該有載分接開關。
【背景技術】
[0002]用於真空有載分接開關的真空泡是一個極其重要的開關元件，其行程控制對真空泡的工作會產生很大的影響，有效的、高精度的控制其行程是使真空泡正常工作的關鍵。
[0003]現有技術中採用的驅動裝置是將一方形仿形板固定於滑板側面上，即仿形板與滑板固為一體，而仿形板通過一固定在絕緣板上的滾輪軸承約束其縱向，意在限制仿形板的縱向運動以及起支撐滑板的作用。然而這樣的結構存在以下缺點:(1)由於滾輪軸承與絕緣板槽之間存在間隙，以此方式約束的仿形板在縱向是可偏移的，這種偏移會直接作用在真空泡行程上，產生行程誤差；(2)當滑板受力傾斜時，仿形板亦傾斜，同樣也導致仿形板的位置發生變化，同樣會在縱向產生誤差，這種誤差也會反映在真空泡的工作行程上；(3)這種結構精度要求較高，安裝困難。
[0004]因此，尋找一種安裝便捷、且精度高的用於真空有載分接開關的真空泡切換機構具有重要意義。
實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的在於克服現有技術的缺點與不足，提供一種真空泡切換機構，該機構具有安裝便捷、且運動行程精度高的優點。
[0006]本實用新型還提供了 一種基於上述真空泡切換機構的有載分接開關。
[0007]本實用新型的目的通過以下的技術方案實現:一種真空泡切換機構，包括導板、切換撥塊、撥叉、仿形板和兩個真空泡結構，切換撥塊固定在一滑板上，撥叉與切換撥塊可旋轉地連接，撥叉和仿形板固定連接，撥叉通過軸承安裝在導板上；仿形板上設有若干個弧形導槽，兩個真空泡結構的提位器設置在此弧形導槽內，與真空泡動觸頭末端連接，滑板在外部動力驅動機構的作用下做水平的階躍運動，切換撥塊帶動撥叉和仿形板在平面內發生旋轉，兩個真空泡結構沿仿形板內弧形導槽進行上下移動。從而實現真空泡一上一下輪流切換。本實用新型中仿形板與滑板分離，滑板的微小傾斜不會影響到仿形板的工作狀態，從而不會影響到真空泡工作行程，降低了安裝難度。
[0008]具體的，所述仿形板為扇形，上設有兩個弧形導槽，內側槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側槽是中部半徑小而兩端半徑大。
[0009]作為一種優選的方式，所述切換撥塊固定在滑板的側面，撥叉包括一叉狀槽和一孔，切換撥塊上設有一滾輪軸承，置於此叉狀槽內，滾輪軸承一側始終與槽接觸，另有一滾動軸承設置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。通過這種結構，可以使撥叉、切換撥塊縱向位置固定，減少行程誤差。[0010]作為另一種優選方式，所述切換撥塊固定在滑板的側面，撥叉包括一長槽和一孔，切換撥塊與撥叉通過此長槽可旋轉連接，另有一滾動軸承設置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。
[0011]優選的，所述兩個真空泡結構具體為主真空泡結構和副真空泡結構，在主真空泡結構中，主真空泡通過主真空泡安裝座固定在真空泡結構後側的絕緣板上，主真空泡上端固定有主真空泡接線座，自主真空泡接線座引出的導線連接到一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與主提位器預緊連接，在副真空泡結構中，副真空泡通過副真空泡安裝座固定在真空泡結構後側的絕緣板上，副真空泡上端固定有副真空泡接線座，自副真空泡接線座引出的導線連接到同一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與副提位器預緊連接。
[0012]優選的，所述導板中部開設有一長導槽而兩側分別開設有卡槽，主提位器和副提位器中部開設的螺紋孔均固定有一滾輪，被約束在導板卡槽內，兩者的頭部分別固定有一滾輪軸承，該滾輪軸承受仿形板弧形導槽與導板長導槽共同約束。通過這樣的方式使主提位器和副提位器只能按照一定規則運動，兩提位器只能沿著縱向垂直上升或下降，從而使真空泡動觸頭末端只能在縱向被提起或放下。
[0013]一種基於上述真空泡切換機構的有載分接開關，包括3組上述的真空泡切換機構，分別對應每個相，有載分接開關中設置有兩根絕緣橫梁，每個真空泡切換機構後側設有一絕緣塊，絕緣塊上固定設置絕緣板和導板，真空泡結構固定在絕緣塊上，每個真空泡切換機構一方面與有載分接開關中的動力驅動機構連接，另一方面設置在機架內的橫梁上。
[0014]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和有益效果:
[0015]1、本實用新型中仿形板與滑板分離，滑板的微小傾斜不會影響到仿形板的工作狀態，從而不會影響到真空泡工作行程，不僅降低了安裝難度，且提高了精度。
[0016]2、本實用新型中採用滾動軸承代替槽與滾輪軸承結構來定位仿形板，提高了運動精度，以此提高真空泡工作可靠性，同時也方便安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例2中撥叉部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限於此。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實施例所述真空泡切換機構，包括導板、切換撥塊8、撥叉7、仿形板6和兩個真空泡結構，撥叉7設有軸承安裝孔，其內安裝有滾動軸承22 ;導板11上開設有一孔，孔內固定有一插銷21，滾動軸承22連同撥叉7安裝在插銷21上，使撥叉7能夠繞固定插銷旋轉。仿形板6通過螺栓固定在撥叉7上，可隨撥叉7旋轉而旋轉。切換撥塊8被安裝在滑板I的一側，其上安裝有一滾輪軸承9，置於撥叉7叉狀槽內，總是與叉狀槽一側接觸。
[0022]本實施例的工作過程是:當滑板I在外部動力驅動機構的作用下做水平的階躍運動時，帶動切換撥塊8及滾輪軸承9左右快速運動，在滾輪軸承9的撥動下，撥叉7與仿形板6繞插銷21旋轉。
[0023]仿形板為扇形，上設有兩個弧形導槽，內側槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側槽是中部半徑小而兩端半徑大。兩個真空泡結構的提位器設置在此弧形導槽內，與真空泡動觸頭末端連接，
[0024]本實施例中，導板11兩邊對稱處開設有卡槽，對稱軸位置開設一長導槽；導板11與絕緣板10通過螺栓固定在由絕緣橫梁2、12和絕緣塊3共同組成的固定絕緣架上。與此同時，主真空泡52與副真空泡51分別通過主真空泡安裝座41、副真空泡安裝座42固定在絕緣架上，兩者上端分別固定有主真空泡接線座17、副真空泡接線座18，自真空泡接線座分別引出的導線19、20均連接到一接線觸頭16上；兩真空泡動觸頭末端521、512分別與主提位器13、副提位器14預緊連接；兩提位器13、14中部開設的螺紋孔均固定有一滾輪，被約束在導板卡槽內，通過這樣的方式使兩者只能按照一定規則運動，而不能脫離導板約束，兩者的頭部分別固定有一滾輪軸承，該滾輪軸承受仿形板6弧形導槽與導板11長導槽共同約束，在這些約束下，兩提位器13、14隻能沿著縱向垂直上升或下降，從而使真空泡動觸頭末端512、521隻能在縱向被提起或放下。
[0025]結合所述真空泡切換機構，下面進一步說明本實用新型的具體工作過程。滑板I在外部動力驅動機構的作用下做水平的階躍運動，在此過程中，其上的切換機構8上的滾輪軸承9對撥叉7叉狀槽產生作用並撥動叉狀槽向左或向右切換，由此帶動撥叉7與仿形板6繞插銷21旋轉。受仿形板6的弧形槽結構約束，兩提位器13、14在仿形板6旋轉運動時，其中一個先向上後向下運動、而另外一個則正好相反，先向下後向上運動，這兩個提位器13、14的運動直接作用在真空泡上，使真空泡實現一個導通、一個斷開的效果，以此實現主通斷電路切換。
[0026]實施例2
[0027]本實施例除下述特徵外其他結構同實施例1:
[0028]本實施例中，所述切換撥塊固定在滑板的側面，撥叉7通過滾動軸承安裝在插銷21上，其上開設有一長槽，其中放置切換撥塊8上的滾輪軸承9。仿形板6與撥叉7焊接為一體。該結構的工作方式是:滑板I向左或向右滑動時，帶動切換撥塊8及滾輪軸承9向左或向右運動，以此同時，撥叉7受滾輪軸承9的撥動向左或向右擺動，帶動其上的仿形板繞插銷21擺動。
[0029]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種真空泡切換機構，其特徵在於，包括導板、切換撥塊、撥叉、仿形板和兩個真空泡結構，切換撥塊固定在一滑板上，撥叉與切換撥塊可旋轉地連接，撥叉和仿形板固定連接，撥叉通過軸承安裝在導板上；仿形板上設有若干個弧形導槽，兩個真空泡結構的提位器設置在此弧形導槽內，與真空泡動觸頭末端連接，滑板在外部動力驅動機構的作用下做水平的階躍運動，切換撥塊帶動撥叉和仿形板在平面內發生旋轉，兩個真空泡結構沿仿形板內弧形導槽進行上下移動。
2.根據權利要求1所述的真空泡切換機構，其特徵在於，所述仿形板為扇形，上設有兩個弧形導槽，內側槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側槽是中部半徑小而兩端半徑大。
3.根據權利要求1所述的真空泡切換機構，其特徵在於，所述切換撥塊固定在滑板的側面，撥叉包括一叉狀槽和一孔，切換撥塊上設有一滾輪軸承，置於此叉狀槽內，滾輪軸承一側始終與槽接觸，另有一滾動軸承設置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。
4.根據權利要求1所述的真空泡切換機構，其特徵在於，所述切換撥塊固定在滑板的側面，撥叉包括一長槽和一孔，切換撥塊與撥叉通過此長槽可旋轉連接，另有一滾動軸承設置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。
5.根據權利要求3或4所述的真空泡切換機構，其特徵在於，所述兩個真空泡結構具體為主真空泡結構和副真空泡結構，在主真空泡結構中，主真空泡通過主真空泡安裝座固定在真空泡結構後側的絕緣板上，主真空泡上端固定有主真空泡接線座，自主真空泡接線座引出的導線連接到一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與主提位器預緊連接，在副真空泡結構中，副真空泡通過副真空泡安裝座固定在真空泡結構後側的絕緣板上，副真空泡上端固定有副真空泡接線座，自副真空泡接線座引出的導線連接到同一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與副提位器預緊連接。
6.根據權利要求5所述的真空泡切換機構，其特徵在於，所述導板中部開設有一長導槽而兩側分別開設有卡槽，主提位器和副提位器中部開設的螺紋孔均固定有一滾輪，被約束在導板卡槽內，兩者的頭部分別固定有一滾輪軸承，該滾輪軸承受仿形板弧形導槽與導板長導槽共同約束。
7.一種基於權利要求1所述的真空泡切換機構的有載分接開關，其特徵在於，包括3組上述的真空泡切換機構，分別對應每個相，有載分接開關中設置有兩根絕緣橫梁，每個真空泡切換機構後側設有一絕緣塊，絕緣塊上固定設置絕緣板和導板，真空泡結構固定在絕緣塊上，每個真空泡切換機構一方面與有載分接開關中的動力驅動機構連接，另一方面設置在機架內的橫梁上。
【文檔編號】H01F29/04GK203397927SQ201320416931
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】鍾建華, 林廣斌, 張文英 申請人:廣州市德百順電氣科技有限公司